序号故障性质原因处理
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
1破碎机振动1、锤及环锤轴失去平衡 2、环锤折断失去平衡 3、轴承损坏 4、联轴器安装超差 5、给料不均匀，造成环锤不均匀磨损，失去平衡1、拆开后重新组装 2、更换大轴3、更换新环锤 4、更换新轴承，注意游隙 5、调整联轴器 6、调整给料装置，在入料口全长上均匀给料2轴承温度超过90.C1、轴承组装到主轴上后间隙过小而损坏 2、润滑油或脂秽 3、润滑油或脂不足1、更换大游隙轴承 2、换新油或脂，清洗轴承 3、填加润滑油或润滑脂3破碎机内产生连接敲击声响1、不易破碎的异物进入 2、破碎板、筛板等件的螺栓松动，环锤打在其上 3、环锤轴磨损太大1、停机、清除异物 2、坚固螺栓、螺母 3、更新环锤轴4排料大于25毫米料度明显增加1、筛板与环锤间隙过大 2、筛板孔有折断处 3、环锤磨损过大1、重新调整 2、更换筛板 3、更换环锤5产量明显降低1、给料不均匀 2、筛板孔堵塞1、调整给料机构 2、打开机壳或下门，清理筛板，检查煤质含水量含料量。6油泵发热1、因容积效率不良 2、滑动部分烧伤泵
表
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现温度显著上长时，立即停运，进行检查。7泵不出油1、泵轴不转 2、泵轴反转 3、管堵塞 4、吸油过滤器孔堵塞 5、管密封不良，漏气 6、吸油器未插入油中 7、吐出量调整阀杆螺栓拧得过紧 8、油的粘度高1、检查联轴器 2、按泵体上的箭头方向旋转 3、检查管路 4、清洗 5、仔细检查管理 6、注油到油标基准线 7、向左拧、使之增大 8、更换油或加温8泵吐油但压力上不去1、溢流阀动作不良 2、油压器路上无负载 3、系统泄漏1、拆开阀体检修 2、检查回路，加负荷 3、检查管道，制止泄漏9有压力，但不吐油或容积效率下降6、泵内密封零件破损 7、吸入尘料异物，滑动部分发生异常磨损大修检查处理10压力表有压力，但机盖没有动作或不能开启4、油路发生堵塞 5、机体上的换向阀在空档（中间）位置 6、前、后部机体与上部机体有卡死的地方逐个拆开接头，找出堵塞的部位清洗。将手动换向阀搬到要开启的机盖一边拆去前、后总全与下部体的销轴，在将其开启到一定高度，将卡住的地方修好，在放下机盖穿好销轴。11入料口风量大出料口为负压或出料口风量过大，入料口为很大负压系统风量循环不正常轴动机外风量调节器手轮直到系统风量正常循环将手轮定位锁紧12内部衬板间隙大长期磨损变薄更换内部衬板
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