2015年度点检定修
工作总结
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点检定修制是以点检为核心的设备维修管理体制，以
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化作业为准绳，以自主管理为基础的管理方式。在2015年度的点检定修工作中，维修中心以点检为指导，切实加强对加工制作设备及供水暖管道的点检管理工作。减少了设备设施的跑、冒、滴、漏现象，降低了设备发生故障的次数，提高了设备运转率，使设备安全文明生产有了显著提高，进一步夯实了设备安全生产基础，使设备更好的为生产服务。一、明确责任加强管理维修中心成立以车间主任为组长的点检定修工作管理小组，指定专人负责各区域的点检定修工作，划定了责任区域，同时规定了相应的工作职责。有技术组修订完善了各种点检定修基础资料，将各设备的动静密封点明示于墙，并对设备及各类管道的的动静密封点进行每月统计，上报有关职能科室。在各班组加强对点检定修及无泄漏工作的宣传和考核力度，利用每周五的安全会及时传达矿党政关于点检定修工作的会议精神。对于违反工作的班组级个人按照维修中心管理考核办法在当月进行通报考核。坚持每周五进行的设备设施综合大检查，对于发现的设备设施故障隐患及泄漏点进行以书面形式通知整改。二、设备的点检定修及效果今年检修剪板机4次，主要是更换电机轴承和传动部分的零件更换，半圆键，内外结合圈和转键、打手、大齿轮中套。外委大修普通车床C630，导轨面磨损严重，床头箱齿轮间隙大，手柄不灵等。摇臂钻床检修一次，漏油。普通车床CA6140检修两台，各两次，主要是元宝键坏掉和刹车条坏掉。其他设备基本都正常运行，总的设备运转率也达到了97%。结合日常点检定修的逐步落实，使设备的综合技术性能明显提高，基本杜绝了设备维护、保养不到位的情况，确保了矿下达的各类加工制作任务的顺利完成。通过车间举办的设备维护保养培训班，逐步提高了全体员工的节能和成本意识，杜绝了跑、冒、滴、漏和设备空负荷运转等现象的发生。二、今后工作方向在新的一年里，加强学习，努力学习点检定修的理念，转变观念，逐步地由传统维修理念过渡到点检定修，使设备既不“过维修”，又不能“欠维修”，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定周期地对设备进行检查、诊断。避免盲目地、随意地检修。加大点检定修工作的宣传教育，统一认识、明确职责，深刻领会点检定修管理工作的目的和意义。进一步完善点检定修管理的规章
制度
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和基础资料，落实
管理制度
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，加大考核力度。同时加强生产设备和现场管理，确保现场文明生产。做到设备、工具、用品、材料等物品摆放有序设备整洁。加强点检定修的培训工作，提高全员点检定修的思想意识和岗位操作人员综合技术水平。维修中心2015年12月18日
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