管理规定范文 消防水罐施工管理规定为了确保消防水罐施工质量、安全、工期的完成，对水罐施工时，各道施工工序提出以下管理规定： 1.现场文明施工：施工人员进入施工现场禁止吸烟，劳动用品穿戴整齐（安全帽系带、劳保鞋、护目镜等），消防器材放在指定区域。施工区域做好警示标志，车辆放在指定位置摆放整齐，场地废料每天清理干净。 2.施工场地：工具房做好标识，对所标识的工具房内禁止放其他物品，各工具房摆放整齐，施工前清理工具房内垃圾，做好工具房始终保持清洁无杂乱物品。 3.电工每天巡视检查线路，发现问
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及时整改，保证无隐患方可送电，下班后拉闸断电。 4.工程主管及施工队长负责协调整个工地安全、质量、进度、现场文明施工及人员调配，对以上工序发现问题要及时解决，解决不了的问题要及时汇报。 5.铆工在施工前要认真看清图纸，清楚各道工序，如有不明白及时向工程主管及施工对账请示，了解后方可进行施工，禁止出现返工现象。罐组装围板时要统一听从指挥，注意周围施工环境，禁止挪动钢板时下面站人。罐壁组装钢板（δ=6--δ=10）时留2mm间隙，钢板（δ=10--δ=14）时留3mm间隙，焊缝组队完成后，自检一遍对发现错口，变形等缺陷及时整改，切割废料及时清理干净，围板时对罐壁四周进行清理。 6.电焊工工具使用：电焊条用焊条保温桶，焊材需烘干后使用，焊条使用时签写记录，电焊机与电焊把线接头要牢固，电焊把线摆放要整齐（车辆经过处需要挖沟处理避免车辆碾压），电焊机上禁止乱放杂物。 7.焊材使用：罐顶、中福板、包边角钢、抗风圈、保温托圈、第八层罐壁、第九层罐壁等附件为Q235B材质，使用J427焊条，其他各圈罐壁及边缘板为Q345R材质，使用J507焊条。 8.电焊工焊接前要自检一遍，对使用的焊材，组队焊缝的间隙，错口量，变形，发现问题及时提出进行整改，焊接完成后检查外观质量包括药皮清理，焊肉高度，咬边量，母材找补，焊接变形等，发现问题其实整改。 9.焊接方法1）罐底焊接①罐底焊接前检查：对照排板图，确认排板方位是否正确；确认底板搭接量是否符合要求；检查坡口尺寸是否符合要求；合格后办理交接手续，方可施焊。 ②中幅板的焊接：先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊道应用分段退焊。在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。在焊接短焊缝时，宜将长缝的定位焊铲开，用定位板固定中幅板的长缝；焊接长缝时，焊工应均匀对称分布，由中心开始向两侧分段退焊，焊至距边缘板300㎜停止施焊。 ③罐底边缘板的焊接：对接焊缝初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊方法。首先施焊靠外缘300㎜的部位，在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后。且边缘板与中幅板之间的收缩接头施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。收缩缝第一层焊接，应采用分段退焊法或跳焊法。 罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊，并由数对焊工从罐内、外（罐内焊工应在前面约500㎜处）沿同一方向进行分段焊接，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。 2）罐顶焊接为防止焊接应力变形超标，罐顶按下列顺序施焊： ①焊接肋条与顶板的连接焊缝，先焊纬向后焊径向，然后焊接内侧的搭接焊。 ②焊接顶板外侧径向长焊缝，焊工应均匀分布，对称隔缝由中心向外分段退焊。 ③焊接中心板环缝，再焊顶板与包边角钢的连接环缝，注意焊脚高度不得大于顶板厚度的3/4，罐顶内侧不焊接。 罐顶成形不应有明显的凹凸，用样板测量，焊接前间隙不大于6㎜，焊接后间隙不大于15㎜。 3）罐壁焊接①应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝，后焊其间的环焊缝焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。当采用手工焊时，应先焊外侧，后焊内侧，在施焊内侧前应清根。 ②焊接包边角钢时，焊工应对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。包边角钢与壁板搭接时，应先 焊角钢对接缝，再焊内部搭接间断角焊缝，最后焊外部搭接续角焊缝。包边角钢自身连接，必须采用全焊透对接接头。 10.打磨工：对整台罐的焊疤、焊瘤进行打磨处理。打磨时发现母材损伤用石笔画出，电焊找补后再进行打磨。 以上规定忘施工人员认真学习，对违反规定者，根据情节责任事故情况进行罚款。
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