桥涵工程安全规定

桥涵 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 安全 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 　　桥涵工程安全规定1．明挖基础1）开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。　　2）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1m，堆放材料及机具时就不小于0.8m。　　3）在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。　　4）开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。　　5）基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。　　6）小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。　　7）寒冷地区采用冻结法开挖基坑时，应根据地质、水文、气温等情况，分层冻结，逐层开挖。　　8）基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）办理。　　2．钻孔灌注桩基础1）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。　　2）冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，　　钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳子卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。　　3）正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线。　　4）钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。　　5）钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。　　6）对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。　　3．模板作业场地1）模板作业场地布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。　　2）作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。　　3）钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不和超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加工厂0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。　　4）下班前应将锯末、木屑、饱花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。　　4．模板制作　　1）制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。　　2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求。　　3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。　　4）用旧木料制作模板时，应将钉子、八钉拔掉收集好，不得随地乱扔。　　5．模板支立及拆除1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。　　2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳子索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥，模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。　　3）用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。　　4）支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。　　5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可　　靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。　　6）高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不和抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。　　7）在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。　　8）拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。　　9）拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。　　6．支架1）支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。　　2）地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。　　3）根据施工季节，支架工程应采取冲刷或防冻涨等安全措施。　　4）支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。　　5）支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。　　6）用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。　　7）支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。　　7．脚手架1）木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8~10号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹篾。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为0.6~0.8mm，宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮霉的竹篾不得使用。　　2）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白绳不得连接钢脚手架。　　3）脚手板要铺满、绑牢，无探头板并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。　　4）脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施庆经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。　　5）脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。　　6）悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。　　7）搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变更或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。　　8）搭设钢管井回相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。　　9）脚手架高度在10~15m时应设置一组（4~6根）缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳子与地面夹角为45~60度。缆风绳子的　　地锚应设围栏，防止碰撞破坏。　　10）拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。　　8．钢筋1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。　　2）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。　　3）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶、切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。　　4）采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。　　9．焊接1）电焊（1）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点周围严禁存放易燃、易爆物品。　　（2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨天，应停止露天作业。　　（3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在　　绝缘胶板或木板上操作。　　（4）严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。　　（5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容光焕发器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。　　（6）在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15分，并应有安全人员地现场监护。　　（7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。　　（8）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。　　（9）在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。　　（10）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。　　2．气焊（1）气焊作业应遵守本规程8.6.1中的有关规定。　　（2）乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。　　（3）乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少　　于10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石就随用随领，下班后送回专用库房。　　（4）氧气瓶、乙炔发生器受执不得超过35度，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。　　（5）氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。　　（6）乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。　　（7）乙炔发生器不得放在电线正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。　　（8）氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。　　（9）乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。　　（10）点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。　　（11）电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。　　（12）施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。　　10．起重吊装超重作业应遵守下列规定：　　1）大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 ；2）吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；3）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；4）各种起重机具不得超负荷使用；5）钢丝绳的安全系数，不应小于表8.8.1的要求；6）地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；1）作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。　　钢丝绳安全系数表8.8.1用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8~10卷扬机用5缆索承重绳3.75超重机具起重机械的使用应符合现行的国家标准《超重机械安全规程》（GB6067-85）的规定。自行制造的超重设备应满足施工安全的要求。　　卷扬机1）卷扬机的各部机件、电所元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）的规定；　　2）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜，操作位置必须视野开阔，联系方便；3）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除；4）通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；5）操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。　　轮胎式起重机1）作业面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台超重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台超重机不得超过各自的额定超重能力。　　2）吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。　　3）起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由落下。　　4）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。　　5）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于表8.8.2的规定。　　6）工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部　　制器刹牢，操纵杆放到空档位置。　　表8.8.2输电线路电压最小距离（m）输电线路电压最小距离（m）输电线路电压最小距离（m）1KV以下1.51~35KV3≥60KV0.01(V-50)+3