附 录 A需水量比试验
方法
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本试验方法适用于铜尾矿掺合料需水量比的测定。试验材料应符合下列规定：对比水泥可采用GSB14-1510强度检验用水泥标准样品，也可采用符合GB175规定的强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且按表A.0.4配制的对比胶砂流动度（L0）在145mm～155mm内；当试验结果有争议或需要仲裁检验时，对比水泥宜使用GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。标准砂应采用符合现行国家标准《水泥胶砂强度试验（ISO法）》GB/T17671规定的0.5mm～1.0mm的中级砂。水应采用洁净的饮用水。试验仪器设备应符合下列规定：天平量程不应小于1000g，最小分度值不应大于1g。搅拌机应符合现行国家标准《水泥胶砂强度试验（ISO法）》GB/T17671规定的行星式水泥胶砂搅拌机。流动度跳桌应符合现行国家标准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419规定。试验应按下列步骤进行：胶砂配比应符合表A.1的规定。表A.1 胶砂配合比胶砂种类对比水泥/g铜尾矿掺合料/g标准砂/g对比胶砂250——750试验胶砂17575750对比胶砂和试验胶砂应按现行国家标准《水泥胶砂强度试验（ISO法）》GB/T17671的规定进行搅拌。搅拌后的对比胶砂和试验胶砂的流动度测定方法应符合现行国家标准《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419的规定。当试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L0）的±2mm时，
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此时的加水量（m）；当试验胶砂流动度超出对比胶砂流动度（L0）的±2mm时，重新调整加水量，直至试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L0）的±2mm为止。需水量比应按下式进行计算：X=125m×100………………………（A.1.5）式中：X——需水量比（%），计算结果保留至1%；m——试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L0）的±2mm时的加水量，单位为克（g）；125——对比胶砂的加水量，单位为克（g）。附 录 B（
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性附录）含水量试验方法本附录适用于铜尾矿掺合料含水量的测定。将铜尾矿掺合料放入规定温度的烘干箱内烘至恒重，以烘干前后的质量差与烘干前的质量比确定铜尾矿粉的含水量。仪器设备应符合下列规定：烘干箱可控制温度105℃～110℃，最小分度值不大于2℃。天平量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g。试验步骤应符合下列规定：称取铜尾矿掺合料试样50g，精确至0.01g，倒入已烘干至恒量的蒸发皿中称量（m1），精确至0.01g。将铜尾矿粉试样放入105℃～110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器内冷却至室温后称量（m0），精确至0.01g。结果计算含水量按式（B.1.5）计算，结果保留至0.1%。ω=(m1−m0)/m1×100.........................（B.1.5）式中：ω——含水量，%；m1——烘干前试样的质量，单位为克（g）；m0——烘干后试样的质量，单位为克（g）。附 录 C（规范性附录）活性指数试验方法本试验方法适用于铜尾矿掺合料活性指数的测定。试验材料应符合下列规定：水泥可采用符合GSB14-1510强度检验用水泥标准样品，也可采用符合GB175规定的强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当试验结果有争议或需要仲裁检验时，水泥应使用GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。标准砂应符合GSB08-1337规定的中国ISO标准砂。水应采用洁净的饮用水。天平、搅拌机、振动台、抗压强度试验机等均应符合GB/T17671规定。试验应按下列步骤进行：胶砂配合比应符合表C.1的规定。表C.1 表C.0.4胶砂配合比胶砂种类水泥/g铜尾矿掺合料/g标准砂/g水/g对比胶砂450——1350225试验胶砂3151351350225将对比胶砂和试验胶砂分别按现行国家标准《水泥胶砂强度试验（ISO法）》GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护。试体养护至28天，按现行国家标准《水泥胶砂强度试验（ISO法）》GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。28d活性指数应按下式进行计算：活性指数按式（C.1.5）计算，精确至1%。H28=R28R×100……………………（C.1.5）式中：H28——活性指数（%），计算精确至1%；R——试验胶砂28d抗压强度（MPa）；R0——对比胶砂28d抗压强度（MPa）。
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