补充固结灌浆生产性试验成果报告2

4.7.2压水试验方法（1）简易压水试验压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa。压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量。其成果以透水率Lu表示，按式4.7.2-1计算。（式4.7.2-1）式中：q—透水率，Lu；Q—压入流量，L/min；P—作用在试段内的全压力，MPa；L—试验段长度，m。其中，全压力P严格按照（DL/T5148-2001）附录A执行计算。（2）单点法压水试验单点法压水试验按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）附录A（灌浆 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 压水试验）执行。①压水试验压力值:灌前试验孔压水试验压力均为灌浆压力的80%，超过1.0Mpa取1.0Mpa。②压入流量稳定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ：在稳定的压力下，每3～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。③压水试验成果以透水率q表示，其计算公式见式4.7.2-14.8制浆各序孔均采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，且水泥细度要求通过80μm的方孔筛的筛余量不大于5%。（1）浆液制备模式——集中制浆、统一送浆、现场配浆①在平台设置一座72m2制浆平台，能储存300吨水泥，内设两台高速搅拌机。②使用输浆系统将原浆输送到灌浆现场。采用储浆桶储浆，3SNS泵送浆，Φ32mm管路输浆。③在灌浆现场，严格按照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 配比进行按需配浆。利用双层搅拌桶的上桶配制浆液，下桶与灌浆泵相连作灌浆桶。配浆时，测定原浆密度，根据浆液调制表，用上桶刻度控制原浆加量，浆液配制好后放入下桶进行灌注。（2）浆液自制备至用完的时间小于4h。（3）灌浆结束后，立即清洗好设备及管路，以保持后续灌浆时的畅通性。4.9灌浆4.9.1灌浆方式方法（1）灌浆方式：循环式（2）灌浆方法：根据地层情况，合理采用“自上而下、分段灌浆法”、“自下而上、分段灌浆法”或“综合灌浆法”。4.9.2灌浆主要设备、器具及安装（1）主要设备：TTB灌浆泵（2）灌浆封闭设备：灌浆液压栓塞（3）其他器具：射浆管、高压管路及接头，压力表，灌浆自动记录仪、高压稳压包、压力传感器、流量传感器、密度传感器等。4.9.3灌浆压力及分段试验区灌浆压力及分段如下：表4.9.3-1      补充固结灌浆生产性试验段长划分及压力灌浆分段（段）1234备注孔深（m）835203566灌浆压力（Mpa）Ⅰ序孔0.2～0.40.4～0.70.7～1.01.0～1.2Ⅱ序孔0.2～0.40.4～0.70.7～1.01.0～1.2加密孔0.3～0.50.5～0.90.9～1.11.1～1.54.9.4浆液比级及变换（1）浆液比级普通硅酸盐水泥采用3:1、2:1、1:1、0.8:1和0.5:1五个比级。（2）浆液比级变换原则浆液比级由稀至浓，逐级变换。①当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。②当某级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；③当注入率大于30L／min时，根据施工具体情况，可越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，并及时向监理人汇报，在监理人批准后，采取相应的处理 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。4.10灌浆结束标准（1）、固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于1L/min，继续灌注30min，灌浆即可结束。（2）、当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。4.11特殊情况处理4.12封孔灌浆孔及检查孔采用“全孔灌浆封孔法”封孔。（1）采用“全孔灌浆封孔法”封孔，即全孔灌浆完毕后，先采用灌浆管注入水灰比0.5:1的浓浆将孔内余浆置换出来，而后将灌浆塞塞在孔口，继续使用水灰比0.5:1的浓浆进行灌浆封孔。封孔灌浆的压力为1.0Mpa,灌浆持续30min。（2）所有钻孔使用灌浆泵压浆封孔后产生的上部脱空段，用人工回填水泥砂浆封实4.13灌浆工程质量检查（1）固结灌浆质量检查采用检查岩体波速、钻孔变形模量和钻孔全景图像测试，并结合钻孔压水试验、灌浆前后物探成果、有关灌浆施工资料以及结合钻孔取芯资料等综合评定。（2）固结灌浆灌后物探检测项目中：岩体波速测试宜在该部位灌浆结束14d后进行，钻孔变模宜在该部位灌浆结束后28d后进行，压水试验在该部位灌浆结束4天后进行。5、试验成果及分析5.1灌后检查孔5.1.1压水情况表5.1.1-1      补充固结灌浆生产性试验灌后检查孔压水统计表孔号段次钻孔深度透水率(Lu)透水率频率（区间段数/频率%）自(m)至(m)段长(m)总段数＜11~55~1010~5050~100≥100GJ35D4-J-1014.57.53.00.8011/1000/00/00/00/00/0027.512.55.00.3011/1000/00/00/00/00/00312.518.56.00.8611/1000/00/00/00/00/00418.524.56.00.0811/1000/00/00/00/00/0小计4.524.520.00.484　4/100　0/00/00/0　0/0　0/0　GJ35D4-J-2013.56.53.00.5711/1000/00/00/00/00/0026.511.55.00.1911/1000/00/00/00/00/00311.517.56.00.1911/1000/00/00/00/00/00417.523.56.00.1111/1000/00/00/00/00/0小计3.523.520.00.2244/1000/00/00/00/00/0根据试验评价标准，灌后压水透水率不应大于3.0Lu。从上表可以看出，灌浆后检查孔每段透水率均小于3.0Lu，检查孔压水透水率满足设计要求。5.1.2声波测试成果加密后检查孔施工完毕后进行了单孔声波和跨孔声波，其值如下：表5.1.2-1    补充固结灌浆生产性试验检查孔声波检测成果统计表孔号或剖面号　测试方法灌后波速（km/s)　灌后测点波速分布频率（%）灌后波速小于2.0km/s的最大连续长度最大值最小值平均值<2.0km/s≥3.25km/sGJ35D4-J-1单孔5.321.83.791.077.80.2mGJ35D4-J-2单孔5.561.893.862.076.50.2m单孔统计5.561.83.831.577.20.2mGJ35D4-J-1～GJ35D4-J-2跨孔5.343.294.120.0100无跨孔统计5.343.294.120.0100.0无根据《施工详图设计有盖重基础固结灌浆施工技术要求（B版）》中11.2条灌后岩体声波标准：灌浆D4区灌后岩体检查孔的灌区单孔声波波速平均值应大于4000m/s，跨孔声波波速平均值应大于3750m/s，检查孔灌区单孔和跨孔声波波速值大于3250m/s的测点比例应大于85%，检查孔单孔声波波速值小于2000m/s的测点比例应小于5%，且测点不集中。灌后检查孔GJ35D4-J-1单孔声波波速平均值达到3790m/s，不满足设计要求；单孔声波波速值小于2000m/s的测点比例为1.0%，且不集中，满足设计要求；但单孔声波波速值大于3250m/s只有77.8%，未能满足设计要求。灌后检查孔GJ35D4-J-2单孔声波波速平均值达到3860m/s，未能满足设计要求；单孔声波波速值小于2000m/s的测点比例为2.0%，且不集中，满足设计要求；单孔声波波速值大于3250m/s只有76.5%，未能满足设计要求。灌后检查孔跨孔声波波速平均值达到4120m/s，满足设计要求；跨孔声波波速值小于2000m/s的测点比例为0.0%，满足设计要求；跨孔声波波速值大于3250m/s为100%，满足设计要求。从以上数据分析，单孔声波波速部分指标未能满足设计要求，跨孔声波波速指标均满足设计要求。综上所述：分两序施工，检查孔压水透水率满足设计要求，灌后物探检测声波波速较灌前均提高，灌浆处理后效果明显。5.2物探孔灌前、灌后物探成果对比根据要求，物探孔在灌浆前进行压水试验和物探测试，测试完成后，用砂浆进行封孔，待灌浆结束后14d，扫孔进行灌后物探测试。本次灌后物探检测是在加密灌浆处理后进行的。