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卸油油泵操作规程

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卸油油泵操作规程卸油油泵操作规程一、操作流程:检查各种仪表是否齐全准确,过滤器有无堵塞。检查机泵及进出口管路各部螺钉是否松动,清理周围的障碍物。进入泵房前应打开门窗通风。打开泵进口阀门,向过滤缸及泵内灌满液体。检查机泵及进出口管路各部螺钉是否松动,清理周围的障碍物。查电气设备和接地线是否完好。检检查启动按钮是否漏电。检查泵的进出口压力是否在规定的范围,压力是否平稳。按启动按钮,泵压上升稳定后,缓慢打开泵的出口阀门,调节好泵压及流量。启泵前通知有关岗位进行联系,做好准备工作。检查机泵轴承温度和电机温度不超温,轴承油环带油良好。检查各...

卸油油泵操作规程
卸油油泵操作规程一、操作 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 :检查各种仪表是否齐全准确,过滤器有无堵塞。检查机泵及进出口管路各部螺钉是否松动,清理周围的障碍物。进入泵房前应打开门窗通风。打开泵进口阀门,向过滤缸及泵内灌满液体。检查机泵及进出口管路各部螺钉是否松动,清理周围的障碍物。查电气设备和接地线是否完好。检检查启动按钮是否漏电。检查泵的进出口压力是否在规定的范围,压力是否平稳。按启动按钮,泵压上升稳定后,缓慢打开泵的出口阀门,调节好泵压及流量。启泵前通知有关岗位进行联系,做好准备工作。检查机泵轴承温度和电机温度不超温,轴承油环带油良好。检查各密封点不渗不漏检查机油液位是否在正常范围内,油质是否合格。待方箱液位降至 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 液位时。停泵。泵停稳后,盘车3-5圈。关闭进口阀门。拉下闸刀,切断电源,挂上停运牌。检查电机工作电流不超额定电流。振幅不超0.06mm。二、卸油泵启运风险提示:1、操作人、监护人是否人数符合要求,是否持有上岗证,是否需要监护。查看机泵周围是否宽敞,是否有其它物品摆放。2、对设备流程进行检查,是否有异常并及时处理;物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。3、泄漏:启停泵流程倒错,造成系统压力突然升高,易发生管线或法兰泄漏事故。4、触电:停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电事故。5、机械伤害:劳动保护穿戴不符合要求,头发、衣角卷入旋转部位,易造成人员伤害事故,操作时站位不正确,工具滑脱,易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故。6、设备损坏:固定螺栓松动造成机泵震动过大,机泵运行不平稳;机泵不同心,轴承缺油,易发生轴承损坏,烧电机事故。三、卸油泵操作规程:操作顺序操作项目、内容、方法及要求技术要求存在风险风险控制措施应用辅助工具用具1启泵前检查1.1进入泵房前应打开门窗通风。轴流风机通风油气中毒检测有毒有害气体浓度有毒有害气体检测仪1.2检查机泵及进出口管路各部螺钉是否松动,清理周围的障碍物。用力不当,碰伤或刮伤站姿准确,手握牢。紧固螺丝用力不能太猛。手套,200mm、250mm活动扳手各一把和8-32mm梅花扳手1套。1.3检查各种仪表是否齐全准确,灵活好用,过滤器有无堵塞。压力表量程1.0MPa,必须在校检期内碰伤仔细观察200mm活动扳手、螺丝刀1.4查电气设备和接地线是否完好。检检查启动按钮是否漏电。500V验电器触电戴绝缘手套500V试电笔一支1.5顺着泵的旋转方向盘车3-5圈,转动是否灵活、无刮卡。保证填料滴漏管无堵塞,污油管伴热循环畅通。地漏畅通碰伤或刮伤手盘车不能用力太猛450mm管钳一把1.6打开泵进口阀门,向过滤缸及泵内灌满液体,同时打开泵的出口放空阀排尽过滤缸及泵内的气体,活动出口阀门,开关自如。导通流程。要排尽过滤缸内气体磕伤手,丝杠飞出伤人。油气中毒。开关阀门人要侧身开关阀门。排气时人站在上风口。F扳手一把,排污桶一个。1.7启泵前通知有关岗位进行联系,做好准备工作。仔细观察2.启运操作2.1按启动按钮,泵压上升稳定后,缓慢打开泵的出口阀门,调节好泵压及流量,并挂上运行牌。2-3min必须打开出口阀门。碰伤磕伤手,丝杠飞出伤人。侧身平稳操作开关阀门用力不能太猛。F扳手一把2.2检查泵的进出口压力是否在规定的范围,压力是否平稳。压力控制在0.2-0.4Mpa仔细观察2.3检查各密封点不渗不漏。填料密封10-30滴/分,机械密封10滴/份。仔细观察2.4检查机油液位是否在正常范围内,油质是否合格。看窗的1/3-1/2仔细观察2.5检查机泵轴承温度和电机温度不超温,轴承油环带油良好。电机温度不超过70℃,轴承温度不超过65℃.碰伤或刮伤用手背试电机温度或用温度计温度计100℃一支2.6检查电机工作电流不超额定电流电流不超40A.触电仔细观察,注意身体与配电柜的距离绝缘手套2.7泵机组震动不超过0.06mm,无异常声,无异味。振幅不超过0.06mm仔细观察2.8随时注意泵进口端方箱液位变化,防止泵抽空。标准液位3m。损坏机泵,污染环境。按时检查3停运操作3.1待方箱液位降至标准液位时。标准液位3m。仔细观察3.2关小泵出口阀门,按停止按钮,然后迅速关闭出口阀门。2min内必须关闭出口阀门。丝杠飞出,填料刺漏。侧身开关阀门F扳手一把3.3泵停稳后,顺着泵的旋转方向盘车2-3圈,转动灵活。盘车灵活碰伤不能用力过猛450mm管钳一把3.4关闭进口阀门。丝杠飞出,填料刺漏。侧身开关阀门F扳手一把3.6拉下闸刀,切断电源,挂上停运牌。触电戴绝缘手套,身体和配电柜保持距离绝缘手套,500V试电笔一支3.8做好停泵记录,通知相关岗位。5清洁和回收工具、用具,清洁现场。四、应急处置程序:1、人员发生机械伤害,第一发现人员应立即停运致害设备,现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。如伤势严重,应立即拨打120求救。2、人员发生触电事故,第一发现人应立即切断电源,视触电者伤势情况,采取人工呼吸、胸外心脏挤压等方法现场施救。如伤势严重,应立即拨打120求救
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