家具表面装饰复习 (1)

《家具表面装饰》期末复习重点第一章绪论家具表面装饰的目的和意义、方法。目的：1.主要在于起保护作用和美化作用。2.遮盖家具表面的部分缺陷，美化外观，提高使用价值。3.保护表面，使家具表面具有耐磨、耐热、耐水、耐候、耐化学药品污染等物理性能。4.提高家具的强度、刚度和尺寸稳定性等力学性能。5.通过涂料模仿高级家具外观，提高家具档次，是增进经济效益的有效方式。6.节省珍贵树种的木材。意义：1.工程角度:美化产品:保护家具的主体结构(增加产品的耐久性，延长使用寿命) ;提供某种机械性能2.人文角度:生产实践:宗教文化(装饰抽象为文化符号:装饰对本土文化的卷顾(自然环境)方法：1.涂饰：透明涂饰、不透明涂饰、亚光涂饰、亮光涂饰2.贴面：薄木贴面、印刷装饰纸贴面、树脂装饰纸贴面、浸渍纸贴面、塑料薄膜贴面3.配件：玻璃(镜子)、拉手、脚轮、其他五金、其他配件4.特种艺术：喷砂、雕刻、压花、镶嵌、烙花、绘画、贴金5.其他：织物、灯光、商标第二章涂料概述1、涂料的定义，组成（主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质），三大组成各自的作用、组成种类，颜料与染料的区别。定义：通常称“油漆”。是指涂布于物体表面能够干结成坚韧保护膜的物料的总称，是一种有机高分子胶体混合物的溶液或粉末。组成：涂料通常由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三部分组成。①主要成膜物质：固化成分：1.树脂：天然树脂、人造树脂、合成树脂  2.油料：干性油、半干性油、不干性油②次要成膜物质：固化成分：1.颜料/染料：着色颜料、体质颜料、直接染料、酸性染料、碱性染料③辅助成膜物质:固化成分:1.助剂:催干剂、固化剂、增塑剂挥发成分:2.溶剂（唯一的挥发成分）:真溶剂、助溶剂、稀释剂 三大组成各自的作用、组成种类：①主要成膜物质：作用：1.涂料的基础物质，也称为“基料、漆料、漆基”。2.涂料中最主要的成分，“没有主要成膜物质就不能成为涂料”。3.决定漆膜的各种物理化学性能。组成：油料和树脂。②次要成膜物质——着色 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ：作用：1.能赋予涂料、涂层以及木质基材某种色彩。2.可用于调制着色剂、填孔剂、腻子等。3.虽不能单独形成涂膜，但能跟主要成膜物质一起结成涂膜，并能改进涂膜的理化性能。组成：1.颜料（着色颜料、体质颜料（填料））2.染料（直接染料、酸性染料、碱性染料、分散性染料、油溶性染料）③辅助成膜物质:1.溶剂：作用：溶解或稀释固体或高粘度的成膜物质，使其成为有适宜粘度的液体，便于施工。其他作用(除溶解成膜物质外):①增加涂料贮存稳定性，防止凝胶;②减少桶内涂料表面结皮;③增加涂料对木材等表面的润湿性，提高涂层附着力;④改善涂层流平性，形成均匀涂层。2.助剂（辅助材料）:作用:①改进涂料制造工艺，如:乳化剂、催化剂、分散剂②改善涂料施工性能，如:固化剂、流平剂、消泡剂、增稠剂。③改进涂料贮存稳定性，如:防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂④改进和提高涂膜的理化性能，如:紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候性;防霉剂可提高涂层抗霉性能。⑤赋予涂膜某种特殊性能。组成：1.助剂（催干剂、固化剂、增塑剂）2.溶剂（唯一的挥发成分）（真溶剂、助溶剂、稀释剂） 颜料与染料的区别：1.染料能溶于水、油或其他溶剂(可溶性着色物质)，而颜料不能溶于水、油或其他溶剂。2.颜料粉末跟木材纤维只是种机械结合，并未发生化学反应，不会渗入木材纤维，着色的牢固度差，耐久性不强。而染料溶液渗入木材纤维，发生物理化学反应，使木材纤维获得新的牢固的色彩。3.一般情况下，颜料被用于制作不透明色漆，而染料被用于制作有色透明清漆。含有颜料的涂料是混合物，涂于制品表面起到着色、遮盖作用，而染料则可配成水或有机溶剂的透明有色溶液，涂于木材是或涂层中，既着色又透明，但不遮盖木材的纹理。2、涂料的液体涂料性能与固体漆膜性能分别包括哪些方面？液体涂料性能（涂料施工性能）：1.外观透明度；2.颜色；3.固体分含量；4.黏度；5.细度；6.遮盖力；7.干燥时间；8.施工时限；9.贮存稳定性；10.毒性气味。固体漆膜性能（涂饰保护性能）：1.附着性；2.硬度；3.耐液性；4.耐热性；5.耐磨性；6.耐温变性；7.耐冲击性；8.柔韧性；9.耐寒性；10.耐划伤；11.光泽。3、区分几种常用涂料的基本名词解释（清油和清漆，调和漆和磁漆，油性调和漆与磁性调和漆）清油:不含颜料呈透明状的作为涂料用油的统称。(油)清漆:不含颜科呈透明状的所有液体涂料的统称。(油、树脂、油树脂)调和漆:主要成膜物质仅为油料的色漆。(清油颜料)-油性调和漆:主要成膜物质以油为主，尚含有少量树脂的色漆。-磁性调和漆:主要成膜物质以树脂为主，并含有适量油的色漆。磁漆:主要成膜物质仅为树脂的色漆。(树脂清漆颜料)第三章家具常用涂料1、虫胶漆的主要成膜物质（紫胶树脂）、形成过程、特点。是由亚热带地区某些植物嫩枝上的一种寄生虫——紫胶虫的分泌物，经收集、整理、加工制成的一种天然树脂，也称“紫胶树脂”。形成过程：1.紫梗（分泌紫胶树脂的寄生枝条）2.原胶（从紫梗上剥下的胶块）（经破碎、洗涤、干燥，去除杂质）3.粒胶（颗粒状的紫胶）（热滤法或溶剂法精致加工）4.漆片（薄片状，“紫胶片”、“虫胶片”、“漆片”）5.虫胶漆特点：①硬而脆的无定型树脂。②含色素，颜色变化大(半透明的浅黄色→几乎不透明的暗红色)。③具有较低的软化点(40-50°C)和熔点(77-90°C)，漆膜耐热性很差。2、大漆的定义、形成、特点、组成成分。★定义：又名天然漆、生漆、土漆、国漆。是从生长着的漆树上，割开漆树树皮，从韧皮内流出的一种白色黏性乳液经加工而成，是漆树的一种生理分泌物。形成：1.漆树上采割下汁液 2.毛生漆、原桶漆  （白布滤去杂质）  3.生漆   （各种改性处理）  4.改性天然漆特点：优点:①具有优异的物理机械性能，漆膜坚硬。②具有良好的耐磨性，漆膜光泽明亮、亮度典雅、附着力强。③漆膜耐热、耐久性好。④具有良好的电绝缘性能和一定的防辐射性能。⑤具有优良的耐酸、耐碱、耐溶剂、耐土壤腐蚀、防潮、防霉菌性能。⑥漆膜干燥后无毒、环保、无有害气体挥发。缺点:①价格较贵，成本较高。②漆膜干燥时间长(表干一般3-4小时)，易造成橘皮、流挂、粘尘等漆膜缺陷。③特性容易随温湿度、产地变化而变化。④天然大漆的半透明性决定了对色彩处理的难度非常高。⑤含有使人皮肤过敏的漆酚(生漆的主要成膜物质，漆膜干燥后对人体无伤害)⑥漆膜柔韧性、耐紫外线性能差，一般不用做户外漆。组成成分：1.漆酚(40-70%):大漆的主要成膜物质，能溶于植物油、矿物油及有机解于水。2.漆酶(10%):一种含铜蛋白氧化酶，活性较大，可溶于水呈蓝色溶液，不溶于有机溶剂。作用:催化剂，使漆酚在空中氧化，促使大漆在空气中干燥成膜，催化反应条件(温度、相对湿度、PH值等)非常严格:PH值为6.7-7.4,温度约为40°C，相对湿度为80-90%。3.树胶质(3.5-9%):多糖类化合物，不溶于有机溶剂，可溶于水，很好的分散剂、悬浮剂和稳定剂。作用:使生漆中各组成成分(包括水分)成为均匀分布的乳胶体，稳定不易变质。也是生漆成膜过程中起重要作用的物质。4.水分(15-40％)：是生漆在自然干燥过程中漆酸发挥作用的必要条件，也是生成生漆乳胶体液的主要成分之一，即使在精制的生漆中，含水量也必须在4％-6％。3、从涂料组成（主要成膜物质、单/双组分、无/溶剂型漆）、基本性能（优缺点）、应用等方面，掌握硝基漆（NC）、聚氨酯漆（PU）、不饱和聚酯漆（PE）、光固化漆（UV）的重点知识 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。（硝基漆——美式涂装，聚氨酯漆——双组份成分，不饱和聚酯漆——“无溶剂漆”）硝基漆（NC）：又称“硝酸纤维素漆”“蜡克”。是一种单组分的溶剂型的挥发型漆。涂料组成：1.固体份（10-30％）：硝化棉（主要成膜物质）、合成树脂、增塑剂、着色材料。2.挥发份（70-90％）——混合溶剂（助剂）基本性能：1.优点:①涂膜干燥快(只需十几分钟)，溶剂挥发性最好。②单组分漆，施工方便。③装饰性好(显孔亚光涂饰)。颜色浅、透明度高、光泽柔和。④漆膜坚硬耐磨，机械强度高。⑤具有一定的耐水、耐油、耐污和耐稀酸性。2.缺点:①固体分含量低，涂膜丰满度差，需多次涂饰。  ②挥发分含量高，污染，增加能耗(需通风)。③漆膜质量受施工环境温湿度影响(高温、高湿易发白) ④漆膜耐碱、耐溶剂性、耐热、耐寒性差。应用：美式涂装。聚氨酯漆（PU）：双组分(羟基固化型)聚氨酯漆。一个组分为异氰酸酯部分，也称含氰酸酯基(-NCO)组分(常称为“硬化剂”)，另一组分为羟基部分，也称含羟基(-OH)组分(常称为“主剂”)。两组分贮存时分装，使用前将两组分按一定比例混合后，经化学反应形成聚氨酯高聚物(涂膜)。涂料组成：1.主要成膜物质:主剂硬化剂2.着色材料:磁漆与底漆中含有颜料3.溶剂:酯酮类溶剂，如醋酸乙酯、二甲苯4.助剂:防缩孔剂、流平剂、消泡剂、消光剂基本性能：优点：①漆膜丰满度好、硬度高、固含量高(50%-70%)②耐磨性强、韧性好。（耐磨性是各类漆中最好的，可制成多种耐磨性高的专用漆，如浣纱漆、地板漆、甲板漆。)③漆膜附着力好，适宜作木材的封闭漆和底漆。④具有优异的耐化学腐蚀性。⑤耐热和耐寒性好(可在-40°C到120°C条件下使用)，施工季节长，可制成耐高温的绝缘漆。⑥具有优异的制漆性能，配方可变性强，品种丰富。如:溶剂型漆、水性漆、粉末涂料、高光、亚光、珠光、仿皮效果漆等等。⑦可与聚酯、聚醚、环氧、醇酸、聚丙烯酸枝、醋酸丁酸纤维素等相容，配制成更多丰富品种的涂料。⑧兼具优异的保护性和装饰性。聚氨酯清漆透明度高、颜色浅、漆膜平滑光洁、丰满光亮。(高档木制品、钢琴、大型客机使用)缺点：①受可使用时间限制(4-8h)，需现用现配。②有些聚氨酯漆的硬化剂中含有游离的甲苯二异氰酸酯(TDI)，对人体会造成危害。(国际上对游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。)③异氰酸酯基团活泼，对水、潮气、醇类都敏感。因此，贮存时要密封，漏气会导致漆在桶中固化。④价格较高。应用：家具涂装、室内室外家居装修、建筑外墙涂装等。不饱和聚酯漆（PE）：是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的一种高级涂料，无溶剂型，双组分，简称聚酯漆(PE)。涂料组成：1.成膜物质：不饱和聚酯树脂、苯乙烯(活性稀释剂)2.辅助材料：引发剂、促进剂、阻聚剂、隔氧剂3.着色材料：着色颜料、体质颜料基本性能：优点：漆中的活性稀释剂苯乙烯兼有溶剂和成膜物质的双重作用，这种双重作用会使聚酯漆成为“无溶剂漆”。不含有挥发性溶剂，理论上成膜物质固含量近100%，涂料转化率极高。涂饰一次即可形成较厚的涂膜，减少施工涂层数，缩短了施工周期。施工过程中无有害气体的挥发，对环境污染小。缺点：①多组分漆贮存及使用麻烦，配漆后施工时限短(约15-20min).②对涂饰基材、配套材料相容性差。③传统聚酯漆须隔氧施工(厌氧型)。④使用聚酯漆须特别注意安全，引发剂与促进剂直接混合可能燃烧爆炸。⑤漆膜硬度高，打磨困难。应用：它是当今高级木质家具和木制品涂饰的主要漆种之一，常应用于钢琴表面涂饰、宝丽板制造、高档家具表面涂饰。光固化漆（UV）：也称光固化漆、光敏漆，是指涂层必须在紫外线照射下才能固化的一类涂料。以光敏树脂为主要成膜物质，属于聚合型树胎。涂料组成：由光敏树脂(如:不饱和聚酯、丙烯酸环氧酯、丙烯酸聚氨酯等)、活性稀释剂(如苯乙烯等)、光敏剂(如安息香乙醚)以及其它填加剂组成的一种单组分涂料。无溶剂型。基本性能：优点：①涂层干燥固化极快(几秒内)，施工周期短，生产效率高。②漆膜硬度好，透明度高，耐黄性优良。③单组分漆，施工方便，无施工时限的制约。④无溶剂挥发，环保无污染，对人体无危害(施工卫生条件好)。⑤节省能源，用紫外线照射比加热干燥节省能源上百倍。缺点：①光敏漆涂层不吸收光的部分不能固化，因此，一般只适用于平板表面的涂饰，不适于复杂形状表面或整体装配好的木制品涂饰。②有紫外线泄漏的危害。接触人体会有刺激，紫外光长期直接照射人体会受到伤害。③光引发剂残留在漆膜中会加速漆膜老化，影响漆膜耐久性。应用：木器、纸张、塑料涂装、玻璃、金属材质、液晶饰板等。4、掌握什么是水性涂料。水性漆(WB)是以水作为溶剂的一类涂料，包括水溶性与水乳胶性树脂涂料两种，是世界涂料发展的主要方向。水溶性涂料→主要成膜物质能均匀溶于水水乳胶树脂涂料→主要成膜物质不能溶于水，但能以微粒状均匀分散在水中。性能：1.优点：①以水代替传统的有机溶剂，环保是最大的优势。②用水作溶剂，价廉易得，净化容易。⑨施工方便，涂料黏度高，可用水稀释，施工工具设备容器等可用水清洗。④可室温交联固化，附着力强。⑤涂刷、辊涂、淋涂、喷涂、浸涂等方法均可。2.缺点：①干燥设备需要更新。②木材对水分敏感，木纤维吸水后膨胀，给涂饰造成了很大困扰。③环境对水性漆的影响大、差异大，对施工环境的清洁度要求高。(低温、高湿度环境下，漆膜干得慢)④应用工程师和油漆工对水性漆性能及施工要点迷茫，缺乏经验。5、列出涂料在贮存过程中易出现的主要病态浑浊、表面结皮、黏度增大、胶凝、肝化、油漆沉淀、色漆沉淀、变色。第四章家具涂饰1、涂饰的定义、涂饰工艺的构成（木材表面处理、涂料涂饰、涂层干燥固化、漆膜修整）定义：利用一定的涂饰方法，将涂料涂饰到制品表面，形成具有一定装饰、保护性能漆膜的过程，以及涂饰过程中需要解决的一系列工艺技术问题。涂饰工艺的构成：木材表面处理、涂料涂饰、涂层干燥固化、漆膜修整。2、掌握去树脂、嵌补、填孔与填平。去树脂：方法：（1）高温干燥法：进行高温干燥的同时进行去树脂。（2）洗涤法：用4～5%的碳酸钠溶液擦涂木材表面，使松脂与碱生产可溶性的皂，再用热水清洁。（3）溶解法：采用汽油，丙酮，甲苯，甲醇等有机溶剂擦涂松脂多的部位。嵌补：为了弥补木材本身和木材加工过程中产生的缺陷（裂缝、孔洞和节疤等)对家具表面进行嵌补腻子，选用合适的腻子，将木家具表面的各种缺陷嵌补平整。腻子可分水性腻子，胶性腻子，油性腻子，虫胶腻子，硝基腻子，聚氨酯腻子，聚酯腻子。填孔：用填孔剂填导管槽，使表面平整，此后涂在表面的涂料不至于过多渗入到木材中，从而保证形成平整而连续的漆膜。填平：填平是不透明涂料中为了消除早晚材密度差异引起的不平度，增加底层厚度和减少面层肖所进行的全面填平。3、木家具涂饰的分类及特征，透明涂饰与不透明涂饰的区别、亮光和亚光涂饰的区别。★透明涂饰与不透明涂饰的区别：按是否显现木纹分。透明涂饰：各种清漆，漆膜透明，并保留和显现木材的的天然纹理和色泽，纹理更明显、色彩更鲜明悦目，木质感更强。工艺表面处理：表面清净（去污，除尘，去木毛，漂白，嵌补）。涂料涂饰：填孔或显孔，着色，涂底漆，涂面漆。漆膜修整：磨光、抛光。不透明涂饰：各种色漆，漆膜完全遮盖木材的纹理和颜色，漆膜的颜色是木家具的颜色，表面处理：表面清洁，去污，除尘，去木毛，嵌补。涂料涂饰：填平，涂底漆，涂面漆。漆膜修整：磨光、抛光。亮光和亚光涂饰的区别：按漆膜表面光泽度来分。亮光涂饰涂料：各种清漆、色漆，漆膜填实管孔、光泽度在60%以上，分原光涂饰，抛光涂饰。原光涂饰：气干聚酯漆和光敏漆的漆膜原光质量好。抛光涂饰：表面平整光洁、镜面般的光泽装饰质量高。工艺：原光涂饰：不进行漆膜的最后修整加工，工艺简单，省时省工。抛光涂饰：在原光涂饰漆膜的基础上，增加漆膜的研磨和抛光等工序。亚光涂饰涂料：各种的清漆、亚光清漆、亚光色漆。漆膜较薄、光泽微弱而柔和。分填孔亚光、半显孔亚光涂饰、显孔亚光涂饰。填孔亚光：A：填满管孔，B：亮光涂饰加研磨消光，C：亚光漆直接涂饰。工艺：A：用亮光涂饰后再研磨、消光。其他工艺与亮光涂饰相同。B：用亚光涂饰直接成消光漆膜。半显孔亚光涂饰：不填满管孔，不连续、不平整的漆膜，降低光泽度。显孔亚光涂饰：不填管孔，不连续、不平整的漆膜，降低光泽度。半显孔亚光涂饰和显孔亚光涂饰工艺一样：因不填或者不填满管孔，且而漆涂饰次数少，工艺简单，省时省料。4、常用涂料的底、面漆搭配情况底漆面漆搭配情况特点底漆面漆搭配情况PUNC✔✔较典型，漆膜薄，硬度高，触感干爽细腻WNC✔PUPU✔✔光泽，硬度高，丰满度好，PEA漆固含量高，可一次性喷涂。UVUV✔PEPU✔✔适合涂饰开放效果（如，显孔）自然逼真的效果无法比拟。PUUVXPEPE✔PUWXNCNC✔✔NCWX虫胶漆NC✔NCPUXWPU✔虫胶漆PUXUVPU✔✔醇酸NCX5、简述美式涂装，基材破坏的处理方式有哪些？虫孔，锉刀痕，白身牛尾痕，蚯蚓痕，铁锤痕，喷点，布印6、拟定NC清漆本色擦涂（透明涂饰工艺）的具体工艺流程（写出完整的20道工序）★表面清净→去树脂→漂白→嵌补→填孔着色（擦涂法）→涂层砂磨→涂层封闭底漆→涂层砂磨→染色（刷涂）→涂底漆1道→涂层砂磨→修色→涂层砂磨→涂底漆2道→涂层砂磨→涂面漆1道→涂层砂磨→涂面漆2道→磨光→抛光。7、擦涂法的顺序圈涂→横涂→直涂→直角涂8、影响喷涂质量的主要因素★涂料粘度、喷嘴离被涂表面距离、喷涂时空气压力、喷嘴口与被涂面的位置、喷路层间、喷枪移动方式、喷涂操作速度9、试从工作原理、加工试件形状、涂料利用率等方面比较空气喷涂、高压喷涂、静电喷涂三种喷涂方法的区别。★（1）工作原理的区别：空气喷涂是利用压缩空气通过喷枪的空气喷嘴，高速喷出时使涂料喷嘴前形成圆锥形的真空负压区，在气流作用下将涂料抽吸出来，并雾化后喷射到木家具表面上，以形成连续完整涂料的一种涂饰方法，高压喷涂是靠密闭容器内的高压棒，压送涂料使涂料本身增至高压通过喷枪喷嘴喷出，立即剧烈膨胀而分散零化成极细的涂料微粒喷射到工件表面形成涂层。静电喷涂是利用电晕放电现象和正负电荷相互吸引原理，将喷剂作为负极时涂料微粒带负电荷，使涂料工件接地作为正极使木材表面带正荷，在喷具与被涂饰工件之间产生高压静电场，使涂料微粒被吸附沉积在被涂工件表面上形成涂层。(2)加工试件形状的区别：空气喷涂可喷涂各种涂料和不同形状尺寸的木家具及零部件。高压喷涂不受被涂表面形状限制，应用适应性强。静电喷涂对于形状复杂或者表面凹凸较深的工件很难获得均匀涂层，工件改变必须重新调整涂饰工艺参数，不适合多品种小批量生产。(3)利用率区别：空气喷涂：漆雾并未完全落到制品表面，涂料利用率只有50～60%，喷涂柜类制品大表面时涂料利用率约为70%，喷涂框架制品时，涂料利用率约为30%。高压喷涂涂料利用率高，无空气参与雾化，雾化损失小。静电喷涂涂料与喷涂表面正负荷相互吸引，无雾化损失涂料利润率高。（4）施工条件(环境污染)及安全性。空气喷涂形成的漆雾易向周围飞散，有环境污染。且空气喷涂产生的漆雾对人体有害且易形成火灾，须通风排气。高压喷涂环境污染轻，安全性好。静电喷涂涂装施工条件好、环境污染小，高压电的火灾危险性大、须有可靠的安全 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。10、列出涂饰常见缺陷横木纹砂痕、填纹孔涂料凹陷、老粉揩花、芝麻白、咬底、流挂、渗色、橘皮、缩孔、气泡、发白、表面粗糙、磨穿、失光、回黏11、涂层干燥方式的分类（自然与人工干燥，对流干燥与辐射干燥）（1）自然干燥的原理：用自然流通的空气作为介质，并适当控制温度、湿度条件，对涂层进行干燥。特点：基本不需要干燥设备和能源。干燥温度一般不低于10摄氏度，相对温度不高于80%。干燥缓慢，占地面积大。适合范围：快干性不产生有害气体的涂料。慢干涂料需充分利用作业后昼夜干燥时间。（2）人工干燥分对流干燥和辐射干燥对流干燥指热空气干燥。对流干燥原理用蒸汽、热水等热源对空气加热，并用加热后的热空气做介质，以对流换热方式干燥涂层。特点：（1）热空气温度控制不当，会使涂层质量降低，温度应根据涂料确定，通常40～80摄氏度，干燥挥发漆为40～60摄氏度，非挥发漆为60至8十4十度，（2）热空气流动速度为0.2~1m/s，（3）每小时涂层干燥速度比自然干燥速度快，（4）设备投资大。适用范围：（1）可对各种形状尺寸的工件表面涂层进行干燥。（2）适合于各种涂料的涂层干燥，干燥温度范围大辐射干燥又分为红外线干燥和紫外线干燥。红外线干燥原理：用红外线辐射器（表面温度350～550摄氏度）产生适合涂层吸收波长的红外线，直接照射涂层使其干燥。特点：（1）红外线波长为0.72～1000um近红外线为＜2um中红外线为2～25um,远红外线为25～1000um，（对涂层干燥效果好），（2）红外线贝涂层吸收后使辐射能转为热能，而加热涂层（3）涂层干燥速度快，干燥质量好，（4）红外线未找到的涂层难以干燥。适用范围：外形简单的小零件，平面型工件，热固型树脂涂料的涂层。紫外线干燥原理：光敏涂料在特定波长的紫外线照射下，使光敏剂分解出游离其引发光敏树脂与活性基团反应面交联成膜。特点：紫外线波长为300～400nm。干燥时间短，几分钟内可固化。（2）光敏漆为无溶剂型涂料，几乎100%转化为漆膜（3）施工周期短，生产效率高，（4）紫外线味道的图层难以干燥，（5）紫外线对人体有害防泄露。适应范围：形状简单的零件，平面形部件，光敏涂料的涂层。第五章板式家具贴面装饰1、板式家具的贴面材料有哪些？薄木贴面、印刷装饰纸贴面、合成树脂浸渍纸贴面、装饰版面贴面、塑料薄膜贴面、热转印膜贴面、金属箔贴面薄木品种的分类？薄木(Woodveneer)，俗称“木皮”，是家具制造中常用的种具有天然珍贵树种纹理或花纹特色的木质薄型贴面材料。按薄木厚度分:厚薄木(大于等于0.5mm)、薄型薄木(0.2-0.5mm)，微薄木(<0.2mm)按薄木花纹分:径切纹薄木、弦切纹薄木、波状纹薄木、鸟眼纹薄木、树瘤纹薄木、虎皮纹薄木等按制造方法分:锯制薄木、刨切薄木、旋切薄木、半圆(偏心)旋切薄木按薄木形态分:天然薄木、人造薄木、集成薄木按薄木树种分:阔叶材薄木、针叶材薄木。2、常用的薄木胶拼形式：无纸带胶拼（胶缝胶拼）、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。3、薄木贴面工艺的基本工序：薄木准备→基材准备→涂胶→配（组）坯→胶贴→后期处理。区分干贴和湿贴：干贴工艺：薄木经过干燥后再胶贴的工艺。薄木厚度:大于0.4mm。薄木含水率:8%-12%，20%以上最佳。薄木贴面前需干燥、胶拼(拼缝)特点:技术要求高、生产效率低、生产和运输过程中薄木易碎，损耗较大。湿贴工艺：薄木不经过干燥处理(含水率在30%以上)而直接胶贴在基材上的工艺。薄木厚度:0.2-0.3mm。薄木贴面前不需干燥、胶拼。基材:主要是胶合板和中纤板。特点:生产工序简便、薄木中薄木易破碎、损耗较大。损耗小、生产成本低、生产效率高。4、列出薄木贴面常见缺陷脱胶、透胶、鼓泡、裂纹、翘曲、离缝、压痕、污染及变色5、何谓印刷装饰纸贴面装饰？印刷装饰纸贴面是在基材表面贴上一层印刷有木纹或图案的装饰纸，然后用树脂涂料涂饰，或用透明塑料薄膜再贴面。特点：工艺简单，能实现自动化和连续化生产;表面不产生裂纹，有柔软性、温暖感和木纹感，具有一定的耐磨、耐热、耐化学药剂性。适合于制造中低档家具及室内墙面与天花板等的装饰。6、何谓合成树脂浸渍纸贴面装饰？合成树脂浸渍纸贴面：将原纸浸渍热固性合成树脂,经干燥使溶剂挥发制成树脂浸渍纸(又称胶膜纸)覆盖与人造板基材表面进行热压胶贴。特点：不用涂胶、耐热、耐污染、耐老化及一定的耐磨性应用：板式家具及建筑和船舶的内装修。7、板式家具部件边部处理的目的、板件侧边处理的方法有哪些？★边部处理的目的:各种板式部件的平表面饰贴以后，侧边显露出各种材料的接缝或孔隙，不仅影响外观质量，而且在产品运输和使用过程中，边角部易碰损、而层容易被掀起或剥落。若是刨花板作基材，板材侧边暴露在大气中，因湿度变化会产生吸湿膨胀、脱落或变形。因此，板件侧边应进行处理。板件侧边处理的方法:封边法、镶边法、包边法{后成型}、涂饰法和v型槽折叠法。8、常用封边材料有哪些？木条、薄板条、单板条、薄木条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条、ABS条、预油漆装饰纸条机械封边的一般工序有哪些？送料-涂胶-压贴-齐端-修边-倒棱-磨光-抛光9、从适用板件（侧边形状）、封边条厚度、进料方式和机械工作原理等方面， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机的区别。★1、适用板件不同(侧边形状)。直线封边机适用于直线边缘的板式部件:曲直线封边机适用于板式部件直线边缘或不 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 曲线边缘的封边作业;软成型封边机可用于侧边为异型边的板件，也可用于直线平面边的封边。2、封边条厚度不同。直线封边机:0.4-20mm;曲直线封边机:0.4-1.5mm;软成型封边机:0.4-0.8mm3、进料方式不同。直线封边机、软成型封边机是机械进料，曲直线封边机是手工进料。4、机械工作原理(基本工序)不同。直线封边机和曲直线封边机的基本工序是送料→涂胶↓压贴→齐端→修边→倒棱→磨光→抛光。软成型封边机多了“铣型”工序，即铣型、涂胶、封边、软成型胶压、齐端、修边、砂光、抛光。10、什么叫包边（后成型封边）？又称后成型封边，是用规格尺寸大于板面尺寸的饰面材料饰面后，根据板件边缘形状，在已成型的板件边缘再把它弯过来，包住侧边使板面与板边形成无接缝的产品。包边（后成型封边）与软成型封边的区别1、后成型封边，使板面与板边形成无接缝的产品。(与软成型的区别)软成型封边，板面与板边有接隙2、适用板件不同后成型封边主要基材刨花板、中密度纤板饰面材料厚度0.6~1mm软成型封边用于侧边为异型边的板件，也可用于直线平面边的封边。软成型封边厚度:0.4-0.8mm3、机械原理不同软成型封边工序铣型→涂胶→封边→软成型胶压→齐端→修边（圆角）→砂光→抛光。软成型胶压、齐端、修边、砂光、拋光。后成型包边有两种方式:一种是在板件表面饰贴的同时进行包边:另一种是先饰面再包边即分两步进行。饰面和包边同时进行的方式。但饰面材料预先成型，饰面材料成型方法。先把饰面材料放于机床工作台上并顶住挡板,用压杆固定，然后由一对压辊夹住，下辊是加热辊，上压辊可以升降，在上压辊加压和转动下，使贴面材料弯曲成型，再喷冷水使之定型后，卸料。预压成型的饰面材料覆在板式部件表面并包边的方法。用硬模加压胶贴或用软模饰面和包边先贴面后包边的方式，即平面部分的贴面与异型板边的包覆分两步进行，先贴平面，留出包边的余量，然后送人后成型包边机，包覆异型曲面板边。先将防火板等饰面材料尺寸修整加工后，在包边部位涂胶，用红外线辐射或热空气喷射等方法加热饰面材料的板边使其软化，并对胶液加热，到一定温度后，用成型杆、或压板、或型面加压器、或压辊加压，使包边材料弯曲成型，贴向部件侧边型面，最后用铣刀除掉侧边凸出的多余部分，到胶液固化后卸开11、简述镶边加工过程。首先，在镶边条上做成榫簧或倒刺，在板件侧边加工出相应尺寸的槽沟，用聚醋酸乙烯酯乳液胶涂入槽中。然后，把预热、涂胶后的镶边条镶在板件边缘上，盖住侧边。最后，将胶缝中挤出的胶液擦拭干净冷却固化。第六章特种艺术装饰1、特种艺术装饰有哪几种方法。雕刻、镶嵌、压花、烙花、贴金、2、按照雕刻技法分类，雕刻可分为哪几种？简述各种技法的特点。1.透雕-阴透雕（透空单面雕和双面雕）-图案花纹部分镂空-阳透雕-图案花纹保留-屏风2.浮雕（凸雕）-立体感，浓厚的空间深度和强烈视觉冲击力-绘画、建筑3.圆雕（立体雕）-圆雕-三维艺术空间感-建筑、人、动物、花鸟、佛像-半圆雕-立体感、层次感-地屏、台屏、工艺品、建筑物4.线雕-阴刻、阳刻-简洁明快、画面古朴-家具门面、屉面、椅靠背3、雕刻的装饰题材有哪些？传统吉祥图案、云纹、万字纹、西洋纹、如意纹、回形纹、拐子纹、绳纹、博古纹、植物纹、动物纹4、家具镶嵌常用镶嵌材料、镶嵌方法：挖嵌、压嵌、镶拼和镶嵌胶贴5、压花方法有哪几种？平压法和辊压法6、烙花方法有哪几种？烫绘、烫印、烧灼、酸蚀7、贴金装饰材料：真金箔和合金箔【考试题型】判断填空简答论述