标准化工地检查表(2)

序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注1六牌两图现场检查10工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图、风险源等级管理揭示牌、工序管理作业流程图设置符合规定。每少 1 项扣 2 分。2作业人员进场现场检查101．作业人员未按规定佩戴安全帽、上岗证，每人扣 1 分；2．安全监察人员按规定佩戴袖标（牌），每人扣 1 分。3施工机械现场检查151．大型机械施工现场未严格执行一机一人专职防护，未做到“五个一”，机械设备标识牌不符合规定，每台套扣 1 分；2．机械设备未在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），每台套扣 1 分；3．未执行操作规程和相关安全规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，无设备使用、维护、保养记录，每台套扣 1 分；4．机械设备应定期检查，线缆接头必须绑扎牢固；专人指挥监控作业；设置安全隔离设施。不符合上述要求每项、每台套扣 1 分；5．施工现场未做到四“严禁”，扣 2 分。4基底处理现场检查101．地下管线不明时未挖十字探沟探测，每处扣 1 分；2．测量无专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，桩位埋设不准确，每项、处扣 1 分；3. 各类桩基设置地面孔口无防护，每处扣 1 分。5路基填筑现场检查151．未定期进行沉降观测测量，记录不完整，每处扣 1 分；2．各个阶段明显分区，严格执行“三阶段、四区段、八流程”，里程桩设置清晰、准确。不符合上述要求每项扣 1 分；3．现场排水不及时，已填筑的路基被水浸泡，每处扣 1 分；4．外观质量不符合要求，每处扣 1 分。6过渡段施工现场检查101．桥台后和横向结构物后 2m 范围内及横向结构物的顶部填土厚度小于 1m时，未使用小型机械夯实，几何尺寸小于设计标准，每处扣 1 分；附件 3：标准化工地检查评分表标准化工地检查评分表（路基工程）建设项目：             标段：              工程名称：                     表 11序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注6过渡段施工现场检查2．现场排水不及时，已填筑的过渡段被水浸泡，每处扣 1 分；3．路基变形尚未稳定既施工，每处扣 2 分。7相关工程施工现场检查101．各工序间的衔接不紧密，每处扣 1 分；2．未与路基同步施工，每处扣 1 分；3．未实施成品保护，路基污染，每处扣 1 分。8临时用电现场检查101．临时用电未编制临时用电施工组织设计，扣 1 分；2．动力和照明线未分开架设，每处扣 1 分；3．配电房（室）、变压器等固定电力设备未设安全防护屏障或网栅围栏，每处扣 1 分；4．施工现场临时用电符合规定，必须采用 TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。不符合上述要求每处扣 1 分；5．电力作业人员未持证上岗，未正确穿戴、使用劳动防护用品，每人扣1 分；6．配电箱内多路配电应有标记，有门、有锁、有防雨措施。配电箱、电气设备未安装安全地线，不符合上述要求每处扣 1 分；7．夜间施工无照明设施，每处扣 1 分。9文明施工现场检查101．无防止大气、噪声（振动）污染、水土保持和其他保护环境卫生的有效措施，扣 2 分；2．施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，未进行监测，每处扣 1 分；3．粉状材料施工未采取环境保护措施，每处扣 1 分；4．废水、废油及生活污水处理不符合要求，每处扣 1 分；5．取土场的设置和处理不满足要求，每处扣 1 分；6．弃土堆放处标志设置和处理措施不满足要求，每处扣 1 分。总计：100标准化工地检查评分表（路基工程）              表 2项目部负责人：            检查组：                               检查日期：2序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注1七牌一图现场检查10工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图、风险源等级管理揭示牌、工序管理作业流程图设置符合规定。每少 1 项扣 2 分。2作业人员进场现场检查101．作业人员未按规定佩戴安全帽、上岗证，每人扣 1 分；2．安全监察人员按规定佩戴袖标（牌），每人扣 1 分。3施工机械现场检查151．安装、拆装大型施工机械的单位资质不符合要求，相关人员未到场把关，每处扣 1 分；2．转场、施工方案审查未经批准既实施，相关人员未到场把关，每处扣 1 分；3．打桩机、钻孔、搅拌机、旋喷桩安装和使用不符合要求，每台套扣 1 分；4．起重机、卷扬机、气瓶使用不符合规定，每台套扣 1 分；5．大型机械施工未设“一机一人”专职防护，未做到“五个一”，机械设备标识牌不符合规定，每台套扣 1 分；6．机械设备未悬挂机械操作安全规程，每台套扣 1 分；7．易发生机械伤害的场所、场站出入口及工点路口处未设置警示标识，每处扣1 分；8．机械作业人员遵守劳动纪律，执行操作规程和安全规章制度。不符合上述要求每处扣 1 分；9．各类机具设备未定期检查，每台套扣 1 分；10．挖掘机、装载机、吊车等机械作业范围内有高压线、管线，未按规定执行距离防护，每台套扣 1 分；11．运输车辆防护不符合当地的环保相关规定，每台套扣 1 分；12．使用提升架运送石料无专人指挥和操作，每处扣 1 分；13．施工场地狭小、行人和机械作业繁忙地段未设临时交通指挥员，每处扣 1 分。标准化工地检查评分表（桥涵工程）  表 1建设项目：             标段：              工程名称：3序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注4挖孔桩现场检查3．基桩地面孔口四周未按规定搭设防护围栏并设置围栏和警告、警示标志，每处扣 1 分；4．作业人员未 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 佩戴安全防护用品，每人扣 1 分；5．未经常检查孔内有害气体浓度并采取相应措施，每处扣 1 分；6．井孔内未搭设应急时使用的安全绳和软爬梯，每处扣 1 分。5钻孔桩现场检查101．钻机安装、护筒埋设不符合要求，每处扣 1 分；2．钢筋笼加工方法、形式不符合要求，每处扣 1 分；3．制浆池、储浆池和沉淀池未按规定设立防护设施和安全警示标识，每处扣1 分。6沉桩基础现场检查101．作业区警示牌布置不符合要求，正在使用的沉桩机械未在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌，每处扣 1 分；2．打桩机的移动轨道应铺设平顺，轨距准确，轨道钉牢，轨道端部应设止轮器并作用良好。不符合上述要求，每处扣 1 分；3．起吊沉桩或桩锤、震动打桩、桩机作业或移动安全防护不符合要求，每处扣 1 分。7沉井施工现场检查101．操作人员安全防护用品佩戴不齐全，每人扣 1 分；2．采用人工挖掘下沉没有充足的照明，每处扣 1 分；3．各室均未备悬挂钢梯及安全绳，每处扣 1 分；4．没有专人在沉井外观察和指挥，每处扣 1 分。2．孔口有杂物及重车通过，每处扣 1 分；4序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注8基坑施工现场检查6．防护栏设置、挂设安全警告标志不符合规定，每处扣 1 分；7．光线不足未设置足够照明，每处扣 1 分。9模板工程现场检查101．模板安装前应按规定进行打磨、清洗、涂脱模剂，安装、拆除不符合要求，未按规定设置警示标志且有专人监护，每处扣 1 分；2．模板工程验收手续不齐全，每处扣 1 分；3．模板上施工荷载超过规定，每处扣 1 分；4．高空作业处所安全防护措施有效，不符合规定每处扣 1 分。10脚手架工程现场检查101．施工单位资质应符合要求，人员应经专业培训，材质符合要求，不符合规定每项扣 1 分；2．脚手架基础坚固平实，按规定设置各项连接，不符合规定每处扣 1 分；3．脚手架荷载不超过规定且堆放均匀，不符合规定每处扣 1 分；4．作业平台满足承载力要求并搭设牢固，栏杆及梯步防护措施具体可行，不符合规定每处扣 1 分。8  基坑施工  现场检查  101．基坑顶面未做好防、排水设施，每处扣 1 分；2．土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，未先作好安全防护，每处扣1 分；3．坑内作业安全防护措施不到位，每处扣 1 分；4．有动载坑口边缘与动载间的安全距离不符合要求，每处扣 1 分；5．通道或居民区附近施工应设立护栏，夜间加设红色标志灯。不符合上述要求，每处扣 1 分；标准化工地检查评分表（桥涵工程）               表 3511满堂支架法施工现场检查101．基础和结构符合要求。使用前进行全面检查。不符合上述要求每处扣 1 分；2．支架搭设、拆除人员无特种作业证书，每人扣 1 分；3．支架排距、间距、扫地杆、纵横剪刀撑设置、加载的顺序和重量等不符合规定要求，每处扣 1 分；4．临时支架坚实牢固，四周防护栏不符合要求，每处扣 1 分。12预应力混凝土连续梁悬臂灌筑现场检查101．挂篮进场调试、组拼有专人统一指挥；调试组拼后必须做静载试验；灌筑混凝土前，应对挂篮限位装置进行全面检查。不符合上述要求每项、处扣 1 分；2．挂篮的悬挂系统绝缘处理不符合要求，每处扣 1 分；3．零号块工作平台边缘处防护设施不符合要求，每处扣 1 分；4．挂篮前、后锚筋，张拉平台的保险绳应坚韧可靠并不得与它物硬接触，精轧螺纹钢吊杆必须双螺母，行走滑道符合规定要求。千斤绳插编长度符合规定。不符合上述要求每处扣 1 分；序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注12预应力混凝土连续梁悬臂灌筑现场检查5．连续梁合陇前梁上荷载未按照要求进行清理，每处扣 1 分；6．挂篮临边防护设施不符合要求，每处扣 1 分。7. 必须未按设计进行配重，并均匀、合理分布，每处扣 1 分。标准化工地检查评分表（桥涵工程）               表 4613移动支（模）架法架设预应力混凝土梁现场检查151．移动模架的“工厂化”管理不符合要求，每处扣 1 分；2．模架拼装过程设专人全过程监控，拼装完成后对安全性能全面检查和验收。不符合上述要求每处扣 1 分；3．支架平移搭设的临时支墩不牢固，每处扣 1 分；4．机械的各种安全防护装置未做到完好齐全，每处扣 1 分；5．支架平台及人行道、栏杆未按要求设置各类警示标志，每处扣 1 分；6．上下移动模架的爬梯安装不稳固，防坠落标志不符合规定，每处扣 1 分；7．模架跨越道路无法封道施工应悬挂限高、限速、警示标志，安排专人进行道路口防护。不符合上述要求每处扣 1 分；8．预应力张拉区未设置明显标志，每处扣 1 分；9．当风力达到 6 级时，不得进行露天起吊、装卸、高处作业和泵送混凝土等作业。不符合上述要求每处扣 1 分；10．夜间作业未设置充足的照明，每处扣 1 分。14提、运、架梁现场检查101．未设专人统一指挥、巡视，每处扣 1 分；2．架梁机械未通过型式试验，每台扣 1 分；3．作业前未对机械设备及安全装置全面检查，每台扣 1 分；4．提梁作业未严格按安全操作规程操作，每处扣 1 分；5．运梁车通道、速度等不满足运架梁要求，每处扣 1 分；6．预制箱梁架设期间，运梁通道上应停止其他施工作业，设置运梁车运行标线、标志、警示标牌。不符合上述要求每处扣 1 分；7．桥上进行铺架作业时，桥下未派专人值班巡视，每处扣 1 分；8．提运架设备的醒目部位未设置安全警示标志和各岗位安全操作规程，每台扣 1 分；标准化工地检查评分表（桥涵工程）              表 5序号  检查内容  检查方法  分值  检查扣分标准  扣分  备 注714提、运、架梁现场检查9．架梁吊机四周设置防护栏杆、上下踏梯、人行通道等安全设施符合要求。不符合上述要求每处扣 1 分；10．夜间作业照明未使用安全电压，每处扣 1 分。15跨公路、铁路桥梁现场检查101．高速公路影响范围封闭防护要有专项方案，封闭防护必须可靠牢固。不符合上述要求每处扣 1 分；2．未设置桥下限高架和防撞设备，高速公路未设置减速信号、夜间未设置灯光警示标志，每处扣 1 分；3．施工期间未设置防护棚架和防护网，每处扣 1 分；4．改建和还建公路桥开通前，铁路路基、桥梁和隧道在建中，不得通过非施工车辆。不符合上述要求每处扣 1 分。16桥梁水上、高空施工现场检查101．作业场所人员步行上下专用通道未实施封闭防护，每处扣 1 分；2．可能造成坠落的处所，未设置防护栏，每处扣 1 分；3．操作平台未设置安全防护，每处扣 1 分；4．水上作业平台必须配备救生器材。在通航或禁航河道设置警示标识，水下障碍物要设置明显的警示标志，夜间作业应有足够的照明并配备夜间警示灯。不符合上述要求每项、处扣 1 分。5．上下立体重叠、交叉作业和通道上方以及可能坠物的处所未设置坚固可靠、覆盖有效的隔离棚挡，每处扣 1 分；6．施工时间较短的临时工点未设置防护栏、安全警示标志，每处扣 1 分；7．固定作业区防护未设置铁丝网或网栅防护、安全警示标志，每处扣 1 分；8．作业人员未佩戴必要的安全防护用品，每人扣 1 分。17桥台排水及防护工程施工现场检查101．砌体施工吊运砌筑材料未设置安全防护，每处扣 1 分；2．锥体和台后路基填筑未采取措施防止石头翻滚砸伤人员，每处扣 1 分。标准化工地检查评分表（桥涵工程）  表 68序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注18临时用电现场检查101．临时用电未编制临时用电施工组织设计，扣 2 分；2．动力和照明线未分开架设，每处扣 1 分；3．配电房（室）、变压器等固定电力设备未设安全防护屏障或网栅围栏，每处扣 1 分；4．施工现场临时用电符合规定，必须采用 TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。不符合上述要求每处扣 1 分；5．电力作业人员未持证上岗，未正确穿戴、使用劳动防护用品，每人扣 1 分；6．配电箱内多路配电应有标记，有门、有锁、有防雨措施。配电箱、电气设备未安装安全地线，不符合上述要求每处扣 1 分；7．夜间施工无照明设施，每处扣 1 分。19文明施工现场检查101．桩基施工水泥浆液直接排放，未回收处理，每处扣 1 分；2．孔口及泥浆池未设置防护栏，每处扣 1 分；3．施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水经处理达标后方可排入市政污水管网或河流。不符合上述要求每处扣 1 分；4．废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他它水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。不符合上述要求每处扣 1 分；5．不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所。不符合上述要求每处扣 1 分；6．弃土堆（场）的位置与高度应保证山体和自身稳定，明示标志符合规定。不符合上述要求每处扣 1 分。总计：200项目部负责人：            检查组：                               检查日期：9序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注1作业人员进场与作业现场检查151．无正式职工带领进入、离开施工现场，行走路线不安全、可靠，每次扣 1 分；2．作业人员的劳动安全防护用品、上岗证、驻站联络员、现场防护人员、安全员必须取得营业线施工上岗证人员担任并佩戴袖标（牌）。不符合规定，每人扣 1 分；3．专职防护员未在作业前设好防护，并在作业人员全部清场后方能离场，每次扣 2 分；4 监理、项目部、架子队管理人员、设备维修单位监控人员未到现场把关位，每次扣 1 分。2施工机械现场检查151．实行编号管理，必须做到“一机一人”防护，大型机械必须做到“五个一”。不符合上述要求每台套扣 1 分；2．按规定采取安全措施.固定的桥桩钻机、路基桩机应采取缆风绳、地锚桩、斜撑杆等定向加固措施并增加配重。不符合上述要求每台套扣 1 分；3．操作人员、现场把关人员不符合规定，每处扣 1 分；4．自轮运转设备和轻型小车的使用不符合规定，每台套扣 1 分；5．警示标牌制作和安装不符合要求，每台套扣 1 分。6. 临近营业线施工未与营业线施行物理隔离，每次扣 1 分。3路基施工现场检查101．无施工安全协议，扣 5 分。2．路基施工未设置临时排水设施，每处扣 1 分；3．路基帮宽作业等影响路基稳定的施工未设明显的分界标识，每处扣 1 分；4．新老路基衔接面的台阶坡度、防护不符合规定，每处扣 1 分；5．拆除既有路基片石护坡、挡墙或在邻近营业线的堑坡上开挖应避开雨季，并及时回填夯实。不符合上述要求每处扣 1 分；6．对施工范围内电杆、拉线未按规定设置防护，每处扣 1 分；7．未委托独立第三方做好营业线变形观测，每处扣 1 分。标准化工地检查评分表（营业线及邻近营业线施工）              表 110序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注4桥涵施工现场检查7．便梁的防护管理措施有效。不符合上述要求每处扣 1 分。5封锁施工现场检查201．各级把关人员未到位，每处扣 1 分；2．地下管线、隐蔽设施未探查清楚，施工准备不到位，每处扣 1 分；3．按规定进行施工登、消记，驻站联络员驻行车室实行“坐台制”，不符合上述要求每处扣 1 分；4．未按规定设置防护标牌，施工区段与行车区段间未设置安全防护警示绳，每处扣 1 分；5．施工封锁中未严格执行作业标准，每处扣 1 分；6．施工完成确保无机具设备、材料侵限，达到列车放行条件，经设备管理单位确定后方可准许销记开通线路。不符合上述要求每处扣 1 分。7. 未按路局相关规定要求挂施工网络图，扣 2 分。6电气化铁路施工现场检查101．不良天气仍在高压线交越的电杆上作业，每处扣 1 分；2．无人员、机具设备作业安全控制措施，扣 2 分；3．施工作业结束未及时拆除临时接地，每处扣 1 分；4．装卸作业未在指定的线路上安全区域内停电后进行，每处扣 1 分；5．在距离接触网带电部分 5 米以内的金属结构上施工需有接地，在可能带电部位，设有“高压危险”的明显标志。不符合上述要求每处扣 1 分。114  桥涵施工  现场检查  101．未按施工专项方案落实安全防护措施，监督配合人员不到位，每处扣 1 分；2．基坑施工未按施工方案落实应急物资，每处扣 1 分；3．拔除钢板桩时无现场安全控制措施，每处扣 1 分；4．与既有营业线最外股钢轨外缘距离小于 20m 的管桩施工，按规定做好应力释放孔地设置。不符合上述要求每处扣 1 分；5．桥涵顶进施工安全控制不符合规定要求，每处扣 1 分；6．圆形涵洞顶进管前挖土长度不符合规定，每处扣 1 分；标准化工地检查评分表（营业线及邻近营业线施工）  表2序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注7营业线施工重点控制现场检查201．营业线施工次日施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 未按时上报，扣 2 分；2．临近营业线地段、本线慢行或封锁多人集中作业时未设置醒目安全警戒桩、警戒线等标志，每处扣 1 分；3．营业线施工防护设置符合要求；派设专职驻站联络员和现场防护员。不符合上述要求每处扣 1 分；4．材料机具堆放牢固，不得侵限。不符合上述要求每处扣 1 分；5．动车组连发时段、动车组和 Z 字头列车通过前 10 分钟，未停止作业，每处扣 1 分；6．沿线路路肩开挖电缆沟槽应保证既有路基稳定，尽量避开雨季施工。不符合上述要求每处扣 1 分；7．接触网基坑开挖前未设置临边防护，每处扣 1 分；8．桥上施工、高空作业未做好防护，每处扣 1 分。总计：100标准化工地检查评分表（营业线施工及邻近营业线）              表 3项目部负责人：  检查组：  检查日期：12序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注（一）搅拌站验收检查1前期验收现场检查101．人员资质不符合要求、设备标定不清晰，每人次、台套扣 1 分；2．现场各类防护标识、作业流程标志、材料标牌齐全，每缺 1 项扣 1 分；3．原材料堆放不整齐，扣 1 分；4．质量管理体系不健全，扣 2 分；5．沉淀池等配套设施设置不合理，每处扣 1 分。2人员现场检查101．站长、现场负责人不符合任职条件，每人扣 1 分；2．搅拌机司机未持证上岗，每人扣 1 分；3．施工单位负责人不符合任职条件，扣 1 分；4．施工单位试验员不符合任职条件，每人扣 1 分；5．生产人员总数不符合工程实际需要，扣 1 分。标准化工地检查评分表（搅拌站）  表 1建设项目：             标段：              搅拌站名称：133设备管理现场检查101．搅拌设备的搅拌能力不符合规定要求，扣 1 分；2．计量检定证书失效，每份扣 1 分；3．设备未定期检校，记录不齐全，每台扣 1 分；4．储灰罐储存量与搅拌能力不适应性，每台扣 1 分；5．运输罐车的运输能力与工程需要不适应，每台扣 1 分；6．设备定期保养，运行状态良好。不符合上述要求每台扣 1 分；7．设备档案台账未能做到及时、清晰完整，每台扣 1 分；8．电脑无专人管理，每台扣 1 分。4操作及资料现场检查101．搅拌站运行、配合比等记录未能做到清晰明确，每处扣 1 分；2．使用单位的签认台账、搅拌混凝土书面通知等保存完好，具有可追溯性。不符合上述要求每项扣 1 分；3．有控制搅拌时的用水量和搅拌时间的措施，有操作规程。不符合上述要求每项扣 1 分；4．每次开盘未按规定试机，扣 1 分。序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注5堆料及场地现场检查101．砂的粗细级配、含泥量不符合要求，每批次扣 1 分；2．碎（卵）石级配、含泥量、针片状颗粒含量不符合要求，每批次扣 1 分；3．碎石未实施分级管理，扣 1 分；4．未场地平整硬化，道路不畅通，每处扣 1 分；5．雨天泥泞，晴天尘土，路面积水，每处扣 1 分；6．场地、路旁堆积杂物、废料，每处扣 1 分；7．原材料未采用地磅计量，每次扣 1 分；8．原材料台账，进料批、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 批报告、报验报告等清晰明确，达到标准要求。不符合上述要求每批次扣 1 分；9．标识牌设置齐全明确。不符合上述要求每处扣 1 分。标准化工地检查评分表（搅拌站）               表 2146宣传与环保现场检查101．未设置搅拌站介绍宣传牌，扣 1 分；2．未设置有质量管理标准、条例、框图等内容，每项扣 1 分；3．无噪声控制标准，未采取有效的噪声控制措施，每处扣 1 分；4．冲洗设备的废水未处理后排放，每处扣 1 分；5．员工宿舍卫生、公共环境卫生、垃圾处理不符合规定要求，每项扣 1 分；6．员工休息、洗浴设施不齐全，每项扣 1 分；7．员工饮食未采取合理的卫生、消毒措施，扣 2 分。（二）搅拌站日常检查1标志现场检查101．未设置工程概况牌、工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌、平面布置图等，每少 1 项扣 1 分；2．出入口、拌合楼未按规定设置禁止、警告、指令标志，每少 1 项扣 1 分；3．安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）不符合规定，每人次扣 1 分；4．配合比标识牌不符合规定，扣 2 分。2施工机械现场检查101．作业中未严格执行操作规程和相关安全规章制度，每次扣 1 分；2.未做好设备使用、维护、保养记录，每台扣 1 分；2．机械设备未定期检查，每台扣 1 分。序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注3场地处理现场检查101．施工场地未硬化处理，扣 5 分；2．集水池、沉淀池和汚水过滤池纳入场区规划与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用。不符合上述要求扣 5 分。标准化工地检查评分表（搅拌站）               表 3154原材料堆放现场检查101．散装水泥未按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存，每批次扣 2 分；2．粗骨料未分级存放，粗、细骨料存放未分为合格区和待检区，用隔墙隔开，发生混仓，每项扣 2 分；3．标识牌设置不符合规定要求，每处扣 1 分；4．轻型钢结构顶棚的安设不合理，扣 1 分；5．无冬季和夏季材料存放管理措施，扣 1 分；6. 各仓排水不通畅，扣 1 分。5施工用电现场检查101．临时用电施工组织设计未编制并经审批，扣 2 分；2．动力和照明线未分开架设，扣 1 分；3．固定电力设备安全防护屏障或网栅围栏、禁止、警告标志不符合规定，每处扣 1 分；4．作业人员未持证上岗，未按规定使用劳动防护用品，每人次扣 1 分；5．配电箱应有门、有锁、有防雨措施。配电箱、电气设备未安装安全地线，不符合上述要求每处扣 1 分；6．夜间施工照明设施不满足施工安全要求，扣 1 分。6文明施工现场检查101．沉淀池和洗车区未布设排水系统，标志不符合要求，每处扣 1 分；2．场地内无专人清扫、洒水，场地不整洁，扣 1 分；3．废水、废油及生活污水未处理直接排放，每处扣 1 分；4．水泥、粉煤灰等材料管理不符合规定要求，每项扣 2 分。总计：120搅拌站负责人：  检查组：  检查日期：标准化工地检查评分表（预制厂）  表 1建设项目：  标段：  预制厂名称：序号  检查内容  检查方法  分值  检查扣分标准  扣分  备 注161标志现场检查101．吊装作业区、安全通道、锅炉房入口处设置标志不符合规定，每处扣 1 分；2．制梁场的混凝土搅拌站、制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域设置标志不符合规定，每处扣 1 分；3．安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）不符合规定，每人次扣 1 分。2施工机械现场检查101．作业中未严格执行操作规程和相关安全规章制度，每次扣 1 分；2.未做好设备使用、维护、保养记录，每台扣 1 分；3．机械设备未定期检查，每台扣 1 分；4. 龙门吊未作业时未加自锁装置，每台扣 1 分。3预制厂布置现场检查101．场地布置不符合工厂化生产的要求，扣 1 分；2．办公、生产区、操作工的生活区区域功能不分明，扣 1 分；3．搅拌站、锅炉房未远离办公生活房屋，扣 1 分；4．变压器、电线设置不符合规定，每处扣 1 分；5．办公、生产房屋设置不满足要求，扣 1 分。4成品、半成品及原材料的堆放现场检查101．存放区大小不满足要求，扣 1 分；2．存梁台座和地面排水系统布置不合理，无防止梁体倾覆措施，每项扣 1 分；3．原材料未分仓堆放或混仓，标示牌不齐全，排水不通畅，每处扣 1 分。5简支梁预制现场检查101．采用金属波纹管制孔无防止划伤手脚的措施，扣 1 分；2．钢绞线张拉时梁端无防护措施，每处扣 1 分；3．操作油泵、管道压浆关闭阀门作业人员无防护措施，每处扣 1 分；4．未建立钢筋进料、存储、下料场地，形成流水线生产车间。扣 1 分；5．吊架设计不合理，无保证钢筋骨架在吊装时不变形的措施，扣 1 分。6库房现场检查101．锚具库房、钢绞线库房、内模液压设备车间帐目清晰、管理有序。不符合上述要求每处扣 1 分；2．工具房管理不符合规定要求，扣 1 分。序号  检查内容  检查方法  分值  检查扣分标准  扣分  备 注177制梁台座、模板现场检查101．台座静载试验不符合规定要求，扣 2 分；2．箱梁模板质量检查不合格，扣 2 分；3．箱梁内模板液压系统检查不符合要求，扣 2 分。8混凝土浇筑现场检查101．配合比审批不符合规定要求，配合比标识牌未做到清晰明确，每项扣 1分；2．原材料检验不合格，每项扣 2 分；3．混凝土运输、振捣不符合规定要求，每处扣 1 分。9临时用电现场检查101．临时用电施工组织设计未编制并经审批，扣 2 分；2．动力和照明线未分开架设，扣 1 分；3．固定电力设备安全防护屏障或网栅围栏、禁止、警告标志不符合规定，每处扣 1 分；4．作业人员未持证上岗，未按规定使用劳动防护用品，每人次扣 1 分；5．配电箱应有门、有锁、有防雨措施。不符合上述要求每处扣 1 分；6．夜间施工照明设施不满足施工安全要求，扣 1 分。10文明施工现场检查101．沉淀池和洗车区未布设排水系统，标志不符合要求，每处扣 1 分；2．场地内无专人清扫、洒水，未对粉尘源进行覆盖遮挡，扣 1 分；3．废水、废油及生活污水未处理直接排放，每处扣 1 分；4．水泥、粉煤灰等材料管理不符合规定要求，每项扣 2 分。5．成品存放区场地及养生平台未平整夯实，未设良好的排水系统，每项扣1 分；6．混凝土拌合作业完成后，未及时清洗机具与现场，扣 1 分；7．噪声控制不符合规定要求，扣 1 分；8．未按设计要求和规定及时恢复植被或进行土地复垦，扣 1 分。总计：100预制厂负责人：            检查组：                               检查日期：标准化工地检查评分表（试验室）  表 1序号  检查内容  检查方法  分值  检查扣分标准  扣分  备 注18（一）试验室验收检查1组织机构设置现场检查101．有成立试验室组织机构批文，主任、技术负责人、质量负责人应有母体授权书。不符合上述要求扣 5 分；2．无组织框图、人员分工表，每项扣 1 分。2人员配置现场检查核查记录和合格证101．人员资格不符合合同约定，不满足工作需要，每岗位扣 1 分；2．主要人员实际在岗时间小于 95%，每岗位扣 1 分；3．人员变更未按相关程序报批，每次扣 1 分。3资质持证现场核查101．不符合合同约定且不满足工作需要，取消评比资格。2．应有试验检测资质等级证、计量认证证书、企业法人营业执照、质量管理体系认证证书。不符合上述规定，取消评比资格。3．检测人员应持有职称证、毕业证、岗位证，持证率未达到 100%，每人次扣 2 分。4试验仪器设备配置现场核查仪器设备台账、标识101．不符合合同约定，不满足工作需要，每台扣 1 分；2．应有拟投入检测和试验设备一览表，建立设备档案，仪器设备检定率100%，检定状态标识明显。不符合上述规定，每台扣 1 分。5试验用房和试验环境现场核查101．试验室布局合理，标养室符合条件。不符合上述要求，每项扣 1 分；2．水泥室、力学室、土工室未分开设置，扣 2 分；3．无专门的办公资料室和样品封存间，每项扣 1 分；4．压碎的混凝土试件等废弃物处理不合要求，扣 1 分；5. 各项仪器设备未做到定置管理，扣 1 分。6资料整理现场核查101．试验报告检测数据真实、准确。不符合上述要求，每处扣 1 分；2．资料发放未记，每处扣 1 分；3．各类制度完备，台账清晰、准确。不符合上述要求，每项扣 1 分。(二)日常检查1标志现场检查101．授权委托书、岗位安全操作规程、试验人员公示牌、试验人员职责、试验流程图等不合规定，每项扣 1 分；标准化工地检查评分表（试验室）                表 219序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注1标志现场检查2．试验区域、有毒有害气体存放处所设置禁止、指令标志不合规定，每处扣1 分；3．消防设施存放处所设置提示标志不符合规定，每处扣 1 分；4．废旧物品存放区设置明示标志不符合规定，每处扣 1 分。2试验室布局现场检查51．检测室的布局不符合规定要求，每处扣 1 分；2．水泥检验室和标准养护室未配备温、湿度自动控制设备，每处扣 1 分。3试验人员现场检查5实验人员资格、职责划分不明确，每岗位扣 1 分。4试验设备现场检查101．机械设备未悬挂安全操作规程和设备标示牌，每处扣 1 分；2．未做好设备使用、维护、保养记录，每台扣 1 分；3．各类试验设备未定期标定、检查，每台扣 1 分。5工作环境现场检查51．水泥室温度控制不符合规定要求，扣 1 分；2．混凝土、砂浆试件养护室温度、湿度控制不符合规定要求，每项扣 1 分；3．检测室的检测环境条件不符合规定要求，每处扣 1 分。6样品管理现场检查101．样品贮存房屋的设置和标示不符合规定要求，扣 1 分；2．样品贮存环境安全，无腐蚀，无鼠害，防火、防盗措施齐全。不符合上述要求，每项扣 1 分；3．易燃、易潮和有毒样品隔离存放，明显标记。不符合上述要求，每项扣 1分。7资料管理现场检查101．分类收集整理，目录编写清楚，具有可追溯性。不符合上述要求，扣 1 分；2．各类试验报告、施工配料单等资料及时签认、归档。不符合上述要求，每处扣 1 分；3．资料依据不准确，每处扣 1 分。8文明检测现场检查51．试验废弃原材料回收或存放不符合环保要求，每项扣 1 分；2．无针对电磁干扰、灰尘、振动、电源电压等的管理措施，每项扣 1 分。总计：120试验室负责人：            检查组：                               检查日期：标准化工地检查评分表（材料加工厂）  表 120序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注1标志现场检查101．厂内工程公示牌、施工平面布置图、安全质量环保目标公示牌等标志不符合规定，每项扣 1 分；2．焊接、切割场所、木工加工区、安全通道、氧气、乙炔等易燃易爆场所、易发生火灾场所禁止与警告标志设置不符合要求，每处扣 1 分；3．消防器材放置场所设置、分区标识牌的提示标志设置不符合要求，每处扣 1 分；4．安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）不符合规定，每人次扣 1 分。2机械加工设备现场检查151．未按规定设置安全操作规程和设备标示牌，每处扣 1 分；2．未做好设备使用、维护、保养记录，每台扣 1 分；3．施工现场各类试验设备未定期维护检查，每台扣 1 分。3木材加工场现场检查151．严格执行安全技术操作规程，工作完毕及时关闭设备，切断电源，确认安全后离开。不符合上述要求，扣 1 分；2．木材加工时无防、降尘措施，扣 1 分；3．操作木工机械未配备相应的防护用品，扣 1 分；戴手套作业，扣 1 分；4．木工加工场未配置消防水源和相应消防设施，扣 1 分。4金属材料加工场现场检查151．钢筋加工厂的布置不符合规定要求，扣 1 分；2．钢筋吊装作业不符合规定要求，扣 1 分；3．人工断料无安全防护措施，扣 1 分；4．钢筋进行防腐处理、焊接时无防护措施，每处扣 1 分。5原材料及成品、半成品的堆放现场检查151．钢筋未按规定上盖下垫，扣 2 分；2．钢绞线的存放不符合要求，扣 2 分；3．已经加工好的钢筋半成品的堆放不符合要求，扣 2 分；4．成品、半成品标识牌不符合规定，每处扣 1 分。建设项目：             标段：             工程名称：21序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注6临时用电现场检查151．临时用电施工组织设计未编制并经审批，扣 2 分；2．动力和照明线未分开架设，扣 1 分；3．固定电力设备安全防护屏障或网栅围栏、禁止、警告标志不符合规定，每处扣 1 分；4．作业人员未持证上岗，未按规定使用劳动防护用品，每人次扣 1 分；5．配电箱应有门、有锁、有防雨措施。配电箱、电气设备未安装安全地线，不符合上述要求每处扣 1 分；6．夜间施工照明设施不满足施工安全要求，扣 1 分。7文明施工现场检查151．易产生粉尘、有害气体的材料加工场、存放场无防护设施，每处扣 1 分；2．废水、废油及生活污水处理不符合规定要求，每处扣 1 分；3．加工剩余的边角料或废料处理不符合规定要求，扣 1 分；4．不易腐化的合成材料、化工原料处理不符合规定要求，每项扣 1 分。总计：100标准化工地检查评分表（材料加工厂）             表 2项目部负责人：  检查组：  检查日期：22序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注1防护要求现场检查10各类材料的存放不满足规定要求，每处扣 1 分。2水泥现场检查101．袋装水泥存放及标志不符合规定要求，扣 1 分；2．散装水泥存放方式应符合规定，夏季高温施工时，罐体设置降温设施。不符合上述要求，每项扣 1 分。3骨料现场检查101．砂石料存放方式及分区标志不符合规定，每处扣 1 分；2．砂石料未按规定进行检验状态标识，每处扣 1 分；3．石料清洗区未设置排水设施，扣 1 分。4金属现场检查101．线材、型材存放堆置措施不符合规定要求，每处扣 1 分；2．分区标志、材料标识不符合规定，每处扣 1 分。5半成品、成品现场检查101．存放场地通风不良，每处扣 1 分；2．金属、木材半成品、成品及构配件等存放方式不符合规定要求，每处扣1 分；3．材料储存分类、分批存放，并按规定做好标识。不符合上述要求，每处扣 1 分；4．分区、成品、半成品标识牌不符合规定要求，每处扣 1 分。6周转料具现场检查101．周转料具的存放不符合规定要求，每处扣 1 分；2．大模板存放无可靠的防倾倒措施，扣 1 分；3．材料标识不符合规定，每处扣 1 分。7装配式构件现场检查101．根据构件的使用先后和吊装顺序进行堆放，留出适当的通道。不符合上述要求，每处扣 1 分；2．构件未按构件刚度、受力情况放置，每处扣 1 分。总计：70标准化工地检查评分表（原材料、半成品、成品存放场）建设项目：             标段：              工程名称：项目部负责人：  检查组：  检查日期：23序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备 注1标志牌现场检查101．平面布置图、重大危险源公示牌、值班人员公示牌等标志不符合规定，每项扣 1 分；2．各分区标识牌、消防器材提示标志、材料库房材料标识不符合规定要求，每处扣 1 分；3．易燃易爆处所设置的禁止标志、氧气与乙炔等易燃易爆场所禁止标志和明示标志不符合规定要求，每处扣 1 分。2水泥、掺和料、外加剂现场检查101．采用库房储存，库房内地面硬化处理，水泥应架空、离墙存放，满足防潮要求。不符合上述要求，每处扣 1 分；2．库房设置进、出库门，确保水泥的正常循环使用。不符合上述要求，扣 1分；3．袋装水泥存放不符合规定要求，扣 1 分；4.外加剂库房应和水泥库房分开设置, 标识明确。不符合上述要求，扣 1 分。3火工品现场检查101．仓库未经公安机关批准、验收合格，扣 10 分；2．库区未与居民区、工厂、公共建筑保持安全距离，扣 10 分；3．库房通风和防爆照明设备和防静电措施符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗要求。不符合上述要求，每项扣 1 分；4．火工品库无专人值守，扣 10 分；5．工作人员住房和看守房设置不符合规定要求，每项扣 1 分。4危险品现场检查101．氧气瓶、乙炔瓶未分开存放，扣 2 分；2．剧毒、放射源等危险物品存放符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗要求。不符合上述要求，每项扣 2 分；3．润滑油料未设专门设库房存放，扣 2 分。标准化工地检查评分表（库房）  表 1建设项目：             标段：              工程名称：24序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备注5油库现场检查3．露天存放的桶装油料不符合规定要求，每处扣 1 分；4．油库应划分消防区域，制订明确的报警信号，设置消防工具和器材，并定期检查维护。不符合上述要求，每项扣 2 分；5．油罐区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。不符合上述要求，每项扣 2 分。总计：50