北一机床厂参观实习报告

一、实习单位概况北京第一机床厂是中国最大的数控机床生产基地，建厂五十多年来，先后为各类顾客提供了450多个品种的中小型、大型、重型以及超重型机床10余万台,此外还提供了20多个品种2万多台套地质工程钻机。“北一”牌产品遍布世界50多个国家。它成立于1949年，与共和国同龄，是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。60年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国内外、远销世界50多个国家和地区，深受广大客户的欢迎。在深化国有企业改革中，北京第一机床厂根据北京整体规划要求，提升传统制造业，在北京林河工业开发区投资兴建北京数控机床生产基地。该基地生产加工中心机床、数控龙门镗铣床、精密机床零部件加工、装配生产线、机床刀具等，建成后将成为世界一流的现代机床制造企业。2005年11月北一机床成功收购世界重型机床龙头企业：德国瓦德里希-科堡机床厂有限责任公司，收购完成后的北一机床在重型、超重型机床领域在国内的地位更加无人可及。北一机床与日本大隈株式会社合资成立了北一大隈（北京）机床有限公司，全套引进大隈株式会社技术、批量生产立、卧加工中心机床、数控车床，并以大隈的产品质量和国内市场价格提供给用户。北一机床、圣和精机株式会社、CMEC日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引进日本圣和精机株式会社技术、生产数控机床功能部件、刀具、刀柄等精密部件。为了加强自身技术、研发优势，北一机床于2004年6月成立国内首家专门从事数控机床设计的专业公司--北一精机设计有限公司，为客户提供成套的生产设计图纸和技术文件。为了开拓更加广泛的领域，北一在自身技术优势的基础上合资成立（中法合资资）北京北一法康生产线有限公司、（中美合资）北京攀尼高空作业设备有限公司、北京北一良工数控机床有限责任公司、北京第一机床（高碑店）铸造有限责任公司、北京北一良工机械有限公司、北京一机床良工机床零件制造有限公司等诸多旗下企业。北一机床及旗下各公司将一如既往地本着“追求卓越，制造精良”的经营理念，本着为股东创造持久的高回报，为员工赢得社会尊重。二、实习内容在一个半小时的车程后，我们终于来到实习参观的第一站—位于顺义的北一机床厂。一进工厂，我们就被引导到了厂区的食堂里。在那，我们听解说员介绍了一下机床厂的基本情况。工厂规模：北京第一机床厂铸造—分厂地处北京顺义，是一家中型规模的专业铸造厂。现有职工181人，其中工程技术人员20人，生产面积7320m2。产品服务：主要从事2吨以下中小铸铁件及有色金属铸件的生产，生产能力为年产树脂砂铸铁件3000吨，潮模铸件1000吨、有色合金铸件50吨。取得成绩：多年来，该厂除生产万能铣床、数控车床、加工中心及钻探机械铸铁件外，还生产出口日本、德国的数控车床、加工中心、工具铣床等铸件。该厂设有型砂试验室及化学成分分析室，具有严格的质量检测手段及完善的质量保证体系。可独立完成从模型制作、铸造到清理抛丸、尺寸划线、退火及油里等全套工序。近年来已与北方精密机床厂、北京仪表机床厂、北京探矿机械厂等国内厂家建立了铸件生产的合作关系，在质量和交货期上得到了用户的信赖。在听完工厂解说员的介绍后，我们随后进入工厂中开始了实习参观，队伍慢慢地前进，我们也渐渐进入了生产线。第一次亲眼见识到正在的机床的生产，虽然以前在学校我们也运用过机床但是并不知道机床的制造，我们都有着莫名的紧张。但是由于时间等因素我们只参观了一小部分的零件加工与大型机械的车间。首先参观的是高技术高精度高标准的零件加工车间，看到那快速旋转的工件或者刀具，我想到了机械制造的不可替代性；学习书本知识的时候总觉得机械加工的零件都是很小不是很大的，但是在看到那长近3米和直径近3米的大型工件在大型机床上飞速加工后我对机械制造的认识又有了质的飞越。先进的数控机床高素质的技术人员使我深深的认识到，学好学懂学精专业知识才是我们作为学生的首要任务。最后参观的装配车间才是最让我感到激动和难以忘怀的，山一般大小的机床、柔性制造单元等都是我听所未听闻所未闻的。直到参观完毕老师要求集合回校了，我还沉浸对工厂的无限憧憬和向往中。在实习结束后从网上所搜取的自己感兴趣的，并与我们专业相关的资料：介绍两个系列的北一铣床：1、数控动梁龙门系列XK(H)A21系列：产品类别：金属切削机床-数控机床-数控龙门铣床产品概述：该系列机床为工作台固定，横梁移动式龙门镗铣床。工作台沿床身导轨纵向作X坐标水平运动。机床可实现CNC控制多坐标联动。该系列机床为工作台固定，横梁移动式龙门镗铣床。工作台沿床身导轨纵向作X坐标水平运动。机床可实现CNC控制多坐标联动。该系列机床适用于汽车，摩托车，航空航天，印刷机械，纺织机械，机车车辆等各种机械设备制造行业中的精密模具，墙板类（纺织，印刷，化工），机架类（机车转向架），箱体类精密零件的数控和仿行加工。在滑枕镗铣头上装有附件铣头时，工件一次装夹可实现五面的铣，镗，钻，铰，攻丝等多工序加工，并可对复杂型面进行三坐标或多坐标数控加工和仿形加工，具有高效率，高质量特点。结构与特点：⑴、机床采用定梁龙门式封闭框架,刚性好,精度保持性高⑵、配置多种附件铣头实现对工件的五面综合加工⑶、采用直线滚动导轨,贴塑复合导轨,即使在大载荷切削时,仍保持机床良好性能⑷、滑枕镗铣头采用大功率主轴变频伺服电机,满足重负荷强力切削,用户可选择配置在水平面进行360*1度自动回转分度的滑枕镗铣头⑸、刀库换刀机构性能可靠⑹、吊挂式操作面板结构紧凑,操作方便2、XKA50系列数控立式升降台铣床：产品类别：金属切削机床-数控机床-重型立式车床产品概述：XKA50系列产品是一种使用范围很广的铣床，根据用户要求，配置国内外（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC0i、华中Ⅰ号）先进数控系统，实现三座标三联动，并可根据用户要求提供第四坐标（配置烟台产TK13250数控转台），完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工；可以组成各种往复循环和框式循环，还可以铣削具有复杂曲面轮廓的零件，如螺旋槽、叶片、模具、凸轮、样板等；适用于各类机械制造行业。结构特点：⑴、主传动系统为7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱，主传动箱内有三组滑移齿轮，液压预选变速机构推动各滑移齿轮，组成18种转速,再传到铣头上的主轴，主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。⑵、进给系统X、Y、Z三个座标的进给，都是由交流伺服电机驱动的。电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠，从而使部件沿导轨移动。伺服电机及其相应的速度控制单元和用于位置检测的脉冲编码器等均受控于数控系统；以完成各种进给运动。同步齿形带可张紧以减少传动间隙，噪声亦可降低。垂向电机是带制动器的，当断电时，垂向刹紧，以防止升降台因自重而下滑。⑶、铣头上的立式主轴，有符合国际标准的(ISO)No.50锥孔，可安装标准的铣刀或铣夹头。主轴的轴向位置可调整，连同套筒一起作轴向伸出。主轴也可以连同铣头主体一起，在左右各45°范围内调整成倾斜位置。⑷、刀柄采用标准XT50形式，可与我厂生产的万能铣床刀柄通用。节省刀柄采购费用。⑸、润滑系统自动润滑站配以递进式分油器，对机床导轨副、滚珠丝杠副及齿轮副等进行自动的定时定量润滑，每次加油量和两次间的时间间隔都是可调的，力求保证每个润滑点的合理油量。⑹、机床采用侧挂式电柜和吊挂式操纵站，机电一体，整体装运，安装方便，集中操纵但能又多位置操作。⑺、半自动的装卸刀机构,安装在铣头的上方，通过两个按钮分别控制装刀和卸刀，方便而安全，即使主轴向外伸出，也不会影响刀具装卸。⑻、主要参数介绍项目单位XA5032工作台工作面积宽*长mm320*1320承载重量kg500行程X向（工作台纵向）手动/机动mm780Y向（滑座横向）手动/机动mm300Z向（升降台垂向）手动/机动mm3800主轴转速r/min30-1500锥孔ISO7：24No.50主轴端面至工作台距离最小/最大mm50-550主轴中心线至床身垂直导轨面距离mm进给切削进给速度mm/min快速移动进给速度mm/min三、实习体会通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多东西。虽然看到的东西并不是全与自己的毕业设计有直接联系，但我依然学到了许多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识，对我毕业设计还是有很大的帮助。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。这段时间的实习对我来说有很大的收获,对我以后的工作会很有帮助。2013年9月4日