PDMPLM系统的概念、实施与应用

PLM系统的概念、实施与应用2021/6/23进入WTO后，在“中国制造”已经成为跨国公司的重要战略，使我国制造业面临巨大的机遇。中国将成为制造大国，制造大国必然是经济强国的历史不一定会重演，我们面临严峻的挑战。中国制造业面临两种前途：跨国公司的加工车间（依赖外资和技术）。全球制造的伙伴（利用外资和掌握技术）。中国制造业的机遇和挑战 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 投资实际协议投资实际投资投资驱动、高速增长廉价劳动力、吸引外资世界加工车间2004~2020通过创新和学习从中国制造迈向世界制造实现制造强国世界竞争力现在排名：30名以后世界竞争力预期排名：15名以前浪费资源破坏环境少数人富起来降低能耗物耗提高劳动生产率共同富裕起来只顾眼前利益潜在危机四伏难以持续发展跻入美日德制造强手之林实现可持续发展我国制造业与发达国家的差距美国等发达国家中国典型产品技术源于本国98.4%43%制造业新产品贡献率52%5.9%产品开发周期3~6个月12~24个月主导产品平均生命周期3年10.5年信息时代的制造业发展趋势制造业正在走向全球化和信息化；产品制造呈现为个性化与多样化；大规模定制生产模式出现；与顾客进行交流成为“制造”的一个环节；企业间竞争与合作共存；企业网络化与全球化战略联盟形成；信息与知识网络使企业由繁到简进行转型，快速与敏捷地响应市场变化。MRPMRPIICIMSLPCEAMGTJITNCCAD/CAMERPNetworkInternetTQCISO9000506070809000DFMGMISO14000ComputerPDMECFMCFMSIntranetExtranetPLMCPCCRMSCMeERPIT 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 生产设备管理年代制造业信息化的发展历程防火墙防火墙制造业信息管理系统的组成ERPSCMOACRM人财物产供销质供应链管理办公自动化客户关系管理PDM产品、工艺、零部件产品、过程、知识需求订单异地设计CAxCMEVRe-vis产品设计生产准备虚拟现实数字验证人员管理发货清单维修服务虚拟展厅配套厂商车间生产为什么需要产品数据管理(PDM/PLM)?ProductDataManagement企业产品数据管理存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 信息共享：异地、不同部门产品信息如何查询、传递？数据版本：如何保证技术中心和各部门的图纸版本一致？安全保密：如何保证各部门的数据不会流失泄密？产品结构：如何简化系列产品开发？保证各部门BOM？ 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理：如何跟踪工作状态？如何记录备案？工程更改：如何分析更改影响？各地如何及时得到通知？符合规范：如何规范协调各部门的工作？符合ISO？信息交流：各部门（含供应商）之间信息如何可视化交流？企业目标的矛盾F-品种/功能C-综合成本Q-产品质量T-开发时间开发工作量技术错误新物料/更改计划控制困难制造系统多变制造系统多变减少返工/报废CAXERPPLMPLMPLMPLMPDM的定义产品数据管理(PDM)以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全，从而缩短产品研发周期、降低成本、提高质量、改善性能，使企业赢得主动权和竞争优势。与产品相关的信息包括项目计划、设计数据、产品模型、工程图纸、技术规范、工艺资料等；与产品相关的过程包括工作流程、机构关系等过程处理程序。进一步分析，PDM可以定义为以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的。核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享。产品数据管理(PDM)系统－－PDM的功能PDM系统的基本功能与应用基本功能--产品定义数据和文件的存储、管理与共享--产品数据和文件的生成和变更过程的工作流控制--产品结构的配置与历史管理全局应用--支持成组技术与模块化设计--支持并行工程(CE/DFX)--知识管理(KM)的框架--支持与生产系统(ERP)的集成--产品全生命周期管理(PLM)的核心充分利用成熟设计支持并行工程的组织原则、设计方法与工作流程建立标准/外购件库直至企业标准/知识库按规则配置变型产品，支持模块化设计支持设计阶段的成本控制确定更改影响、保存/追溯更改历史（版本）支持质量保证体系和程序的执行保证生产系统获得及时、准确的数据和信息PDM系统解决的问题档案室文件发放放发件文工艺文件(纸介质)产品图纸(纸介质)物料文件(纸介质)其他文件(纸介质)网络人工环境下的产品数据管理产品设计CAD/CAE生产管理MRP/ERP其他部门信息孤岛信息孤岛信息孤岛电子文档工艺设计CAPP/CAM信息孤岛电子文档电子文档电子文档产品设计CAD/CAE生产管理MRP/ERP其他部门电子文档工艺设计CAPP/CAM电子文档电子文档电子文档产品结构树(BOM)产品图纸三维模型产品工艺文件质量控制文件标准/手册其他...统一产品数据模型统一的产品数据库统一的产品数据管理系统（PDM）数据管理,数据查询,数据共享,权限控制,版本,更改,发放,工作流程,电子邮件...网络PDM环境下的产品数据管理产品数据产品结构管理更改管理工作流程CAD/CAM文档管理S电子数据仓库管理图纸/文档加工数据更改单说明书主模型生产系统PDM管理下的信息环境目标：工程数据的一致性－－一致性是及时性与准确性的基础解决一致性与及时性的矛盾－－共享数据库--无需拷贝的文件(数据)发放/更改解决及时性与准确性的矛盾－－工作流程由串行变为并行--无需文件传递用PDM管理工程数据二、PDM功能模块1)图文档管理l建立分布式电子仓库，安全、高效地进行文档的创建、存储、变更、访问等控制l提供分类、组合、模糊查询等方式查询图文档l快速浏览、检查、批注各种图文档l根据图文档属性进行统计、打印二2)项目管理l项目组的创建、删除和属性修改l项目参与人员的机构组织及角色指派l 跟踪项目进展过程中发生的所有事件和活动l 以直观的图示化方式进行任务的分解、确定任务流程、监控任务的状态等l 任务间以邮件和通知的形式进行协作3)工作流程管理l 提供工作流程模板编辑器l 实现产品设计与更改过程的跟踪与控制l 完成工程数据的提交与修改或审批、文档的发布以及自动通知等l 相应的签字和批注信息随文件进行传递4)产品结构与配置管理l 采用产品结构树存储产品结构和设计信息l 自动转换其它系统设计的图纸信息l CAD图纸能自动、批量地采集到产品数据库中l 利用产品的零部件设计图生成产品部件装配图l可以形成产品零部件物料清单l提供有效性、变量、版本等配置服务进行产品配置，为企业提供更大的灵活性，可以在同一个BOM上配置出满足各种条件、符合各种要求的产品结构树，满足企业内部多视图查询、面向定单制造的要求等5)权限管理l 可进行企业技术部门的人员、组织结构定义l管理人员的角色和帐号l进行级别定义和控制用户、机构、文档以及项目的权限l 可根据项目进行动态权限分配6)动态编码管理l 提供以成组技术为核心，支持编码规则可重组的柔性编码系统l 可利用面向成组技术的查询工具检索相似资源设计新产品7) 邮件管理l 自动产生邮件提示相关人员进入相关工作l可以相互方便进行邮件通讯交流8）系统的集成与二维CAD系统的集成PDM不仅管理二维CAD系统的工程图，同时实现与工程图相关信息的交流。如图纸标题栏包含的零部件的名称、编码、材料等信息，装配图的明细表信息等等。与三维CAD系统的集成PDM能随时打开三维CAD系统相关文件，进行各种复杂修改，启动提取三维CAD系统文件内部的相关信息，并根据组件信息生成明细表，自动组织相关装配关系，系统随着图文件相关数据的变迁，能自动更新维护此种装配关系。与CAPP的集成PDM能将CAPP产生的各种汇总表等数据读入，完成项目管理、图纸管理。需求与计划概念设计产品设计制造工程产品测试和质量保证批量生产销售和分销维护维修循环再利用PLM：开放式产品生命周期管理系统管理数据的扩展应用范围的扩展应用对象的扩展应用功能的扩展PLM系统是PDM系统的扩展工艺数据质量数据项目数据供应商数据维修数据企业知识管理数据的扩展PLM系统的应用范围需求规划设计开发工艺准备生产质量维修服务PDM技术提供部件提供标准件供应OEM分销物流提供最终客户PLM系统的应用对象营销人员设计人员工艺人员计划人员采购人员质控人员生产人员销售人员服务人员财务人员PLM维修服务PLM系统的应用功能PDM系统功能--产品定义数据和文件的存储、管理与共享--产品数据和文件的生成和变更过程的工作流控制--产品结构和配置及其历史管理PLM系统扩展功能--需求管理--项目管理--协同设计/数字样机--制造系统规划--制造过程定义--知识管理--企业信息系统集成PLM系统解决的问题使企业能共享合作伙伴的知识财富--将产品信息转变为知识财富--广义的企业(商业伙伴、供应商、分销商、客户、潜在购买者、全体员工)--大大加快产品创新的速度并降低成本跨企业协作直至全球化的敏捷制造--产品生命周期中供应商和合作伙伴的工作量占的比例越来越大--全球化的协作使企业能够满足任何客户需求--在PLM支持下对整个供应链资源进行有效的组织和管理--迅速与新的供应商/合作伙伴的异构系统建立连接对整个产品生命周期进行管理--从概念设计到报废回收--集成生命周期各阶段使用的应用系统与工具PLM系统应用与实施的特点PLM---全局系统建立/改变企业的基础信息结构需要一个实施过程，服务与支持非常重要涉及多个部门，需要高层领导参与生成数据的部门/岗位审批数据的部门/岗位使用数据的部门/岗位控制数据生成过程规范的部门/岗位系统实施与管理方式和企业文化互相影响控制产品数据生成、变更的过程和发放的权限数据/信息/知识的共享和积累要求全面、深入的宣传、教育与培训成功的实施将使企业获得重大效益PLM系统实施的准备工作人员培训宣传[文化]教育[原理]培训[操作]目标确定范围内容组织建立实施项目组开发项目组支持系统网络客户端数据准备编码属性分类文档类型标准统一技术标准质量标准管理标准信息标准PDM/PLM功能的应用过程组织结构数据结构管理流程行政组织与项目组织结合的矩阵组织岗位设置与权限控制模式新产品开发流程/状态转移流程销售产品配置流程产品数据更改流程部门审批流程（标准、试验、工艺）项目数据产品数据配置数据标准数据试验数据质保体系验证数据工艺数据质量体系文件培训文件供应商数据更改数据权限管理配置可视化分类/查询集成项目管理功能应用规范需要分析确定的数据和信息产品模型（产品分类/产品编码/产品属性表/产品结构和配置模型/）文档模型（文档的编码与分类/文档类的定义与属性/文档和产品对象的关系）过程模型（过程分类/业务流程/审批流程/更改流程）组织模型（用户/角色/组织结构）安全控制模型（权限控制的基本原则/项目组规则定义表）高层领导的承诺与支持管理系统最终是为领导决策服务的，但必须经过数据控制和流程控制二个阶段各级领导的承诺是管理项目成功的关键领导支持的三个层次表示支持关心过程参与活动管理系统难于试点，必须全力确保成功考虑风险与效益的平衡管理部门、技术部门与生产经营部门的主动配合资源优先级（人、财、物）组织结构权力与责任匹配行政组织与项目组织（强/弱）人员、组织与权限的集中控制标准化组织技术：设计标准，分类，手册(库），---管理：P&P,岗位职责，绩效评定，权限，---信息：编码，应用软件标准，安全/备份，---质量：ISO9000，检验标准，QA流程，---综合：一体化控制编码：人、组织、实物、值列表技术标准质量标准管理标准信息标准技术部计算中心质保部管理部综合标准企业的核心知识标准的一体化数据结构数据驱动物流产品全生命周期统一的数据文件技术数据与管理数据的一致性数据类型尽可能简化与通用化考虑PLM系统数据结构的原则数据结构Folder（文件夹）对象的组合Item（产品、零部件、文档、项目、更改、工艺、工装、设备、工作地）实体对象：独立性具有版本与属性DataSet（数据集）数据对象：依赖性直接说明Item的电子文件Relation（关系）Item与DataSet的关联BOM（物料清单）Item之间的关系（产品结构）OccurrenceItem之间的关系的属性（数量、有效时间…..）配置Process（工艺流程）独立于Item由Operation（工序）组成技术数据模式原料毛坯零件组件产品零件的工艺流程组件的工艺流程产品的工艺流程毛坯的工艺流程锯磨热铣车装清装车工序卡铣工序卡热工序卡磨工序卡装配工序卡质控表BOM通用的数据结构Item—实体Revision—版本：Item变更的纪录DataSet—数据集：说明实体的数据/文件BOM—物料清单：说明制造过程Routing—工艺流程：说明加工过程数据结构的变化建立企业的信息基础设施与基础信息结构以实体（Item）为基础以BOM为中心——数据驱动物流Item与BOM分离图纸仅是定义实体规范的一种形式BOM替代各种明细表通/借用件概念被全局共享的Item所代替技术数据的格式要考虑管理数据的要求减少输入/输出数据形式（一次输入、全局共享、减少打印）全局同步的更改控制设计模式的变化为企业而不是为产品而设计—全局共享的Item以项目组来组织产品开发人员和过程自顶向下的设计方法静态管理(生成后)⇒动态管理(生成过程)尽可能的资源重用—最大效益设计全过程在系统管理下进行并行的评审过程—无需文件/图纸的传递电子的评审纪录集中的数据存储电子的设计手册/知识库各专业技术人员任务和知识的重叠内部/外部的协同研发PLM系统实施中的若干问题信息共享与保密的利弊平衡—权限控制规则某些外部约束需要冲破（标准/档案/统计报表…）电子评审与签署（方便性与有效性）简化设计/更改审批的过程大量报表的取消实施过程的知识转移标准的重要性及其一体化数据/系统安全的考虑原始数据录入的工作量数据/系统安全安全策略与规划物理环境与设备人员选择权限管理物理控制系统管理与日志数据备份 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 实施中的人员工作量手工调查数据导入/并行实施试点运行全面运行工作量时间PLM实施—从软件到应用系统网络/硬件数据库应用软件管理规范与标准数据用户系统参数/客户化供应商责任使用者责任效益改变强度文档管理并行工程配置管理流程管理BOM管理更改管理实施效益与管理改变知识管理协同开发保证最终效果的达成先易后难循序渐进效益驱动平滑过渡PLM的实施进度总体规划，试点单位、试点产品实施总结经验，用成熟的技术和方法推广PLM应用企业PLM3个半月以点带面，逐步推广成功实施PDM/PLM的要素项目组织人选得当，实干的领导/得力的项目经理重视培训教育，重视提高全员素质管理人员/计算机人员配合默契重视数据准确、及时、完整选择适用的软件及长期合作的软件商正确的项目管理实施方法和实施指导/服务支持严格的工作纪律，制定了严明的工作准则与规程深化改革，重视业务流程重组激励机制健全，注意建设复合型人才人数据合作伙伴方法纪律改革实施过程中必须注意的要素谢谢！演讲完毕，谢谢观看！