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泰州市某工程直埋式蒸汽管施工交底方案

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泰州市某工程直埋式蒸汽管施工交底方案泰州世贸中心直埋式蒸汽管施工交底方案1、工程简介本工程属于泰州世贸中心一期工程的区域动力管道,主要是进行直埋式蒸汽管的安装,不包括设备部分的安装。主要工作量直埋式保温管Φ133×4的80米,Φ159×4.5的80米,Φ76×3的16米,Φ57×3.5的16米。本工程采用津天地龙管业有限公司生产的直埋式蒸汽管。2、劳动力、特殊工种操作人员及设备配备本工程配备电焊工一名,管工4名,亚弧焊机一台,氩气焊1套。3、蒸汽管道焊接质量控制3.1焊接质量控制程序和内容3.1.1焊接工艺评定(1)压力容器和蒸汽管线的所有焊接接头均...

泰州市某工程直埋式蒸汽管施工交底方案
泰州世贸中心直埋式蒸汽管施工交底方案1、工程简介本工程属于泰州世贸中心一期工程的区域动力管道,主要是进行直埋式蒸汽管的安装,不包括设备部分的安装。主要工作量直埋式保温管Φ133×4的80米,Φ159×4.5的80米,Φ76×3的16米,Φ57×3.5的16米。本工程采用津天地龙管业有限公司生产的直埋式蒸汽管。2、劳动力、特殊工种操作人员及设备配备本工程配备电焊工一名,管工4名,亚弧焊机一台,氩气焊1套。3、蒸汽管道焊接质量控制3.1焊接质量控制程序和内容3.1.1焊接工艺评定(1)压力容器和蒸汽管线的所有焊接接头均应按设计图样、有关的法规和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行焊接工艺评定。(2)焊接工艺评定指导书由焊接工艺员负责编制,经焊接质量控制负责人审核后、交焊接试验室执行。(3)焊接试验室根据焊接工艺评定试验结果编制焊接工艺评定告。(4)焊接工艺坪定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 经过焊接质量控制负责人审核,质量保证工程师批准后,作为编制焊接工艺的依据。3.1.2焊接工艺文件的编制(1)焊接工艺员根据图样、焊接工艺评定报告、有关的标准和法规编制焊接工艺卡.并经焊接质量控制负责人审核,质量保证工程师批准后,下发焊接施工单位及焊接检验部门执行。(2)焊接工艺卡应包括下列内容:焊接方法:焊接材料牌号;坡口型式及制备方法:焊接电流种类和极性焊接电压;焊接速度;保护气体种类及流量,预热、后热及层间温度;焊接顺序;焊后热处理要求:焊接环境要求;焊工合格证项目要求。3.1.3焊接材料(1)施工用焊条、焊丝和焊剂的牌号及规格应符合焊接工艺卡的规定,并具有合格证和质量证明书。(2)焊接材料应柱焊接材料使用说明书进行烘干,并做好烘焙、发放和回收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。(3)焊接用气体应具有规定的纯度。(4)焊接材料的保存应有防止污染、受潮和变质的措施。(5)焊接材料应根据有关标准定期进行各种性能复验。3.1.4焊工资格(1)凡担任受压元件和蒸汽管道焊接任务的焊工,必须按有关法规和标准的规定进行焊工基本知识考试和操作技能考试。经考试合格,取得相应项目的焊工合格证,才能上岗操作。(2)焊工资格考试情况记录存入焊工技术档案。焊工技术档案一人一档,除了记载焊工资格考试情况外,还应逐月统计焊工的焊接质量情况和发生的质量事故,做为焊工资格延续和经济责任制考核的依据。3.1.5焊接设备(1)焊接设备的选用应符合焊接工艺卡要求。(2)焊接设备要建立设备档案。焊接设备及其辅助装置要保持完好,定人操作、维护和保养,电压表、电流表和压力表要在周检期内。操作者要认真填好设备运转记录。3.1.6焊接环境(1)焊接场地不得堆有影响焊接质量的尘土和可燃物。(2)寒冷、雨、雪或大风天气进行焊接施工,必须采取有效的防护措施。3.1.7焊接和检验(1)根据焊接工艺文件的要求,指定合格的焊工、选择焊接设备,领取焊接材料。(2)接头坡口及附近区域的油锈应做彻底清除,经检查合格后,方能进行产品焊接。(3)焊工必须按焊接工艺卡规定的焊接工艺参数施焊产品和试板,并做好监测和记录。(4)接头外观检查合格后,100%进行无损探伤检查,不满足探伤要求的焊缝,通知焊工返修。(5)焊缝射线 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 应有布片示意图及底片编号。3.1.8焊接产品试板(1)产品试板检验和试验结果记人产品质量证明书、试验报告归人产品技术档案。3.1.9焊缝返修(1)不合格焊缝返修应制订焊缝返修工艺卡,返修焊后重新进行无损检测。焊缝同一部位返修次数不能超过三次。(2)焊缝返修的次数、部位和无损检测结果记入产品技术档案和产品质量证明书中。3.2责任部门焊接质量控制系统由技术部归口管理。供应部门、设备管理部门、质检部门和项目部配合.并对系统各环节工作负责。焊接质量实行焊接质量控制负责人负责制,并接受质量保证工程师监督检查。各部门对焊接质量的责任也要分解落实到人。3.3施工说明3.3.1施工安装应遵循的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 标准 1、《压力管道安全管理与监督规定》(国家质量技术监督局)2、《城市供热管网工程及验收规范》CJJ28-89。3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98等 3.3.2蒸汽管道焊接及检验办法1、工作管道均采用焊接连接,碳钢管道采用焊条[4303。管道焊接的坡口形式和尺寸按《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985中规定确定。2、管道焊缝采用射线检测。直埋式管道工作管焊缝检验100%,其质量等级应不低于Ⅱ级。架空管道进行焊缝抽检,数量不低于5%,质量等级不低于Ⅲ级,未抽检部分进行外观检查,其外观质量不得低于GB50236-98表11.3.2中的Ⅳ级。直埋蒸汽管外套管焊接进行外观抽检或按厂家要求进行检验。3.3.3蒸汽管道安装及检验1、管道安装合格后进行强度试验。管道用水作强度试验,试验压力为1.5倍设计压力,在试验压力下维持10min,以压力不降、无渗漏为合格。2、直埋式蒸汽管疏水需设置在固定支架外,疏水管道引至地面设置,管道疏水接至附近附近下水道排放。3、直埋式蒸汽管道伸出室内外地坪时,必须进行防水及其他爬虫等措施。4、直埋管道底部土壤应夯实,管道周围填200mm厚细砂,转弯附近5m内填细砂厚度500mm。5、埋地管道的敷设根据制造厂要求并结合设计要求进行。现场焊缝、补偿器、支架、疏水点等处均按照制造厂要求处理。
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