煤的工业分析及其重要性

煤的工业分析及其重要性李辉［摘要］文苹介绍J'煤的匸业分析方法的要点.煤的匸业分析，可真实反映煤质持性.正确评价煤质。根据工业分析各项测定结果.可初步判断煤的性质.煤种及各种煤加工利用效果与工业用途。［关键词］匚业分析：水分：灰分：挥发度：粘结指数：奥亚膨胀度：重要性煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据，是了解煤质特性的重要指标。根据工业分析测定的煤中水分、灰分、挥发分、粘结指数及奥亚膨胀度的汁算结果，可初步判断煤的性质、种类、各种煤的加工利用效果及其工业用途。1煤的水分煤的水分，是煤炭讣价中的一个辅助指标。煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。1煤中游离水和化合水煤中水分按存在形态的不同分为两类，即游离水和化合水。游禽水是以物理状态吸附在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 而的水分；化合水也叫结晶水，是以化合的方式同煤中矿物质结合的水。煤的工业分析中只测试游离水，不测结晶水。2煤的外在水分和内在水分煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表而的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。内在水分,是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100°C以上的温度经过一泄时间才能蒸发。3煤中水分随煤的变质程度加深而成规律性变化，见表仁«1加中水分■煤的•录煤种NTHM长焰煤CYQMFM焦煤JMSMPM无烟煤WY3.2老无烟煤WY1内在水分％5~255〜253〜1Z1~50.3~30.5〜】•50.5〜20.5-2.50・7〜32〜9・5这样可以根据煤中水分与煤的变质程度的关系，由煤的水分含量大致推断煤的变质程度。4煤中水分的重要性1）煤质分析中，煤的水分作为不同基础煤质分析结果换算的基础数据。2）煤中水分可作为煤质加工利用时加氢液化、加氢气化的供养体。3）煤中水分对其加工利用、贸易和储运都有很大影响：a）锅炉燃烧中，水分高会影响燃饶稳定性和热传导。b）炼焦中，水分髙会降低焦炭产率，而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期。0煤炭贸易中，煤的水分是一个重要的计质计量指标。由此可见，水分无论在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要作用，水分测怎结果是一项重要的煤质指标。2煤的灰分煤的灰分不是煤中固有的成分，而是煤在规立条件下完全燃烧后的残留物，是煤中矿物质在一泄条件下经一系列分解、化合等复杂反应而形成的，是煤中矿物质的衍生物C煤的灰分产率虽是常规的工业分析的指标,但却是进行煤质评价、加工利用、贸易计价等重要的最基础指标。1灰分产率的测定煤的灰分产率的测左应严格按国家标准GB212《煤的工业分析方法》规左的程序和方法进行。方法提要如下：称取一定量的空气干燥煤样，放人马弗炉中，以一泄的速度加热到（815±10）aC，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。2影响灰分产率测定的因素1）温度高低及其控制。要使煤样在规泄的温度及时间控制下实现完全燃饶，温度是主要影响因素。要保证马弗炉内的工作温度在30min的时间内由低于100OC缓慢升温至500°C并在此温度下保持30min,然后又继续升温到（815±10/00这一阶段是非常关键的阶段，在该阶段有机质可以完全燃烧，所残留的灰的变化却不同：在815OC条件下，能使碳酸盐完全分解而硫酸盐不会分解。但如果测左温度在1000-C以上硫酸盐就会开始分解，当超过1300OC以后灰中的碳酸盐会全部分解。2）升温速率的控制及温度停留时间的控制。为了测得可靠的灰分产率，就必须使黄铁矿氧化完全，碳酸盐分解完全，但又要阻I上黄铁矿氧化生成三氧化硫后和碳酸盐分解生成的氧化钙间的反应，或使该反应能降低到最低程度，升温速率的控制及温度停留时间的控制应充分达到方法标准的要求。因为在加热初期,煤样升温的速度直接影响煤灰中被固定下来硫的多少。3）样品称量准确度的影响。要得到准确度高的灰分测值，煤样的称虽:也很重要。首先，天平的精度及其准确可靠性必须经过专业部门的检左。称量样品时应做到准确、快捷。其次，称样量应符合规范，不应过少或过多。称样量过少会使其样品代表性变差：称样量过多又会使灰皿底部平摊的煤样过厚，不易烧透,灰分测值偏高。4）入炉灰化后残渣的吸水性影响。灼烧后的残渣（煤灰）会吸收空气中的水分，特别是在潮湿的天气或在湿度大的环境中测试时。因此煤灰从马弗炉中取出后放置在空气中时间的长短，对灰分测左准确度也有一定的影响。3针对影响因素应采取的经验 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 1）加热初期由常温升至500OC的时问段，英升温时间应尽量控制在3040min左右。所使用的马弗炉应带有烟囱，以利通氧及排出分解的二氧化硫。2）根据GB212的规左，应称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，控制苴称样量为（l±0.I）g,并尽量均匀摊平在灰皿底部，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。3）经过灼烧灰化后的煤灰可先行在空气中冷却5min左右，之后要尽快移人干燥器中，再冷却至室温，继而进行称量。4）炉温的专业校准应每年泄期校准一次，其间如果更换了工作热电偶或更换加热件后则应重新对炉温进行校准。煤中的灰分的测上虽不复杂，但该项指标非常重要，只有严格遵照国家标准规范人员的各项操作，并做好仪器选择、器具检立、炉温校准等工作，方能提髙测定准确度。4煤中灰分的重要性1）煤的灰分越髙，有效碳的产率就越低，煤灰含量已作为商业上定级论价依据。2）在炼焦工业中，以煤的灰分量预计焦炭中的灰分，决定焦炭质量级别。3）煤燃烧和气化中，根据煤灰含量及灰熔点、粘度、导电性和化学组成等特性来预测燃烧和气化中可能出现的腐蚀、沾污、结渣问题，并据此进行炉型选择及煤灰渣利用研究。4）灰分与含碳量、发热量、粘结度、活性及可磨性有程度不同的依赖关系，通过灰分来研究上述各种特性。5）煤灰是煤中矿物质的衍生物，可用它来算煤中矿物质含量。6）在煤炭采样和制样研究中，由于煤中灰分测左简单，灰分在煤中分布不均衡，一般都用灰分测左结果来评左方法的准确度和精密度。7）煤的灰分作为洗选工艺研究中的效率指标。鉴于上述，煤中灰分测立结果是煤质特性和利用研究中起重要作用的指标。3煤的挥发份煤的挥发分，即煤在一泄温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。剩下的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特左温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。1煤的挥发分测试要点称取一泄疑的空气干燥煤样，放在带盖的瓷增锅中，在（900±10）°C温度下，隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含疑，作为其挥发分产率。2挥发分准确测定的两个重要因素加热温度和时间是挥发分准确测左的两个重要因素：加热温度相对更为重要一些。因为只有在（900±10）°C下加热7min煤中的有机质和无机矿物质的热解反应趋于完全，测左的结果稳世可靠。3煤的挥发分产率随煤的变质程度加深而降低，见表2。*2拜发分产的变Jft超廈贋葆种NT福煤HM烟煤CY-PM无烟瘵WY干操无灰基挥发分Vda（%7040〜6010〜50<104煤中挥发分的重要性1）根据挥发分产率和测定挥发分后的焦块特性可初步决定煤的加工利用途径：a）高挥发分的煤，干懈时化学副产品产率高，可用作低温干懈原料，还可作为气化原料。b）挥发分适中的烟煤，粘结性较好，用于炼焦。c）在配煤炼焦中，要用挥发分来确定配煤比，使混煤的挥发分控制到25%〜31%这一适宜范围。d）在燃煤中，可依挥发分来选择特定煤源所需燃烧设备或适于特定设备的煤源。2）根据挥发分，可估算炼焦时焦碳、煤气、焦油和粗笨等产品的产率。3）在气化和液化工艺条件的选择上，挥发分也有一定的参考作用。4）挥发分还作为环境保护制定烟雾法的一个依据。5）利用挥发分与发热量、碳和氢含量相关关系，可以计•算煤的发热量和碳氢含量。4煤的粘结指数粘结指数是判别焦煤粘结性的一个关键性指标，它是焦煤在各种热加工工艺过程（焦化、汽化、液化与燃烧）中最重要的特征。大疑机械搅拌检测数据为提高（G）值检测结果的精密度提供了依据⑴。1烟煤粘结指数测定的方法是将一泄质量的试验煤样和专业无烟煤在规立条件下混合，快速加热成焦。所得焦块在一左规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度。即抗破坏力的大小来表示试验煤样的粘结能力。2影响（G）值测定结果的因素2.1温度与湿度对测泄结果的影响现实操作中我们应于注意：在气温髙湿度大的夏季或雨季，试验煤样易结块，就是俗话说的煤较湿：而在气温低而干燥的冬季，煤样又较为干燥，故温度与湿度对煤样存在一泄的影响⑶2.2其它因素的影响除煤本身特性外.影响测左结果因素还有：焦化温度、焦化时间、马弗炉温度回升速度、煤样粒度和放置时间.转鼓转速和时间、压块质量、煤样与无烟煤的混合均匀程度⑵。英中，不言而喻，煤样与无烟煤的混合越均匀，测定结果越可靠。5煤的奥亚膨胀度奥亚膨胀度是表征烟煤粘结性的重要指标之一，它与粘结指数Grj、胶质层最大厚度y—起。从不同侧面反映烟煤的粘结性能，并一同列为烟煤分类标准中的重要指标。它对中等以上粘结性煤具有较好的区分能力，既能反映胶质体的量，又能反映胶质体的质，有着其他两个指标无法比拟的优点。因此，正确测泄与评价烟煤的奥亚膨胀度，对研究煤的成焦机理、鉴左烟煤的性质和指导炼焦配煤都具有重要的意义。1奥亚膨胀度测定方法1.1奥亚膨胀度测定原理奥亚膨胀度测N的基本原理是将煤粉碎到一泄细度（通过0.16mm筛子）和水迅速混合，在钢模中按规上的方法制成60mm长的煤笔巻于膨胀管中，放入专用电炉内以平稳速度升温，记录体积变化。1.2奥亚膨胀度测定方法要点将试验煤样按规定制成一左规格的煤笔，放在一根标准口径的管子（膨胀管）内，其上放置一根能在管内自由滑动的钢杆（膨胀杆）。将上述装置放在专用的电炉内，以规泄的升温速度进行加热，记录膨胀杆的位移曲线，以位移曲线的最大距离占煤笔原始长度的百分数，表示煤样膨胀度（b）的大小。1.3奥亚膨胀度的表示方法Ti——枚化莖度。巧胀杆下降05皿时的温度。■-it2——开始脇胀温度。膨胀杆下降到聂低点后开姑上升时的温度。T\固化温度。妙胀杆停止住移时的温度。a——最大收缩度。砂味杆下降的聂大距离占煤笔长度的百分数。b——最大殄胀度。畛胀杆上升的最大距夷占煤笔长度的百分数。图3典型膨胀曲线5.2煤的奥亚膨胀度的意义奥亚膨胀度曲线中的b值，表示膨胀度是在煤笔的塑性阶段直接测定的，它的值是以煤笔膨胀的厅分数表示，其大小取决于煤胶质层体不透气性和塑性期间的气体析出速度，同时与煤的岩相组成有密切关系。它是一个综合性指标，对粘结性中等以上的煤，特别当煤料偏肥时，b值对此可做较好的区分，这是b值的优越性。以&表示其收缩度，它是表征煤在半焦后收缩程度的指标。它的软固化温度区间（T3T1），则表明了煤在胶质状态停留时间的长短，温度间隔长，胶质体停留时间长，有利于煤料的充分粘结。综上月T述：工业分析测左的各种数据正是决定煤炭的工业方向的理化依据。能貞•实反映煤自身特性的工业分析结果，对炼焦工艺将从根本上提供了保证。参考文献111GB-T5447-1997.烟煤粘结扌斤数测定方法IS]12）GB/479—2000。烟煤胶质层抬数测定方法[S]