第五章泵与风机的运行张静第一节管路性能曲线和工作点第二节泵与风机的联合运行第三节运行工况的调节第四节叶片的切割和加长第五节泵与风机运行中的主要问题泵与风机的实际工作状况取决于泵与风机本身的性能曲线泵与风机装置的需要扬程曲线（管路系统的性能）一、管路特性曲线定义：指管路中通过的流量与所需要消耗的能头之间的关系曲线。第一节管路特性曲线及工作点这种关系只与管路的布置条件有关，而与泵的性能无关。一、管路特性曲线
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
达式推导Z2Z1出口：p2，v2进口：p1，v12211HtHjHgBBAApBpA列截面A—A及1—1伯努力方程：列2—2及B—B面伯努力方程：上式左端是水泵在运行状态下所提供的总扬程H，右端是水泵装置系统为输送液体所消耗的总扬程，即装置需要扬程，以HC表示。因此：相减得：一、管路特性曲线表达式推导对一定的装置φ为常数，故有：这里仅研究定压运行，即pB不变的情况。上式右边前两项与流量qv无关，称其为静压头，用Hst表示。而hw为：有：令式中：（流体被提升的高度，称净扬程或实际扬程，m）（输送流体管路系统中的总能头损失，m）上式便是水泵装置的管路特性（需要扬程）曲线。离心泵管路特性曲线管路阻力愈大，即ψ愈大，则二次曲线愈陡。S1
管路所需扬程流体能量有富裕流体增速，流量增加交点A右侧泵扬程<管路所需扬程流体能量不足流体减速，流量减小风机在管路中工作时，是依靠风机的静压来克服阻力的。因此，风机的工作点分为静压与全压工作点。右图M1为静压工作点，M2为全压工作点。风机工作时出口动压若直接排入大气，则全部损失掉了，若在出口装设扩散器，则可将一部分出口动压转变成静压，此静压也可用来克服管路阻力，从而提高风机的经济性。图6-3风机工作点的求作2、图解法求风机工作点••3、无工作点情况当泵或风机的性能曲线和管路特性曲线无交点时，说明泵或风机的性能过高或过低，不能适应整个装置的要求，在这一装置中无法使用。性能高性能低4、泵与风机的不稳定工作区域具有驼峰形的性能曲线工作点：若工作点位于性能曲线的下降段如M点。运行是稳定的。若工作点位于性能曲线的上升段如A点，运行是不稳定的。K点为性能曲线的最高点，也是区分稳定与不稳定的临界点。不稳定工作区稳定工作区在驼峰性能曲线的左侧上升段的交点K为不稳定工作点。稍有干扰（如电路电压波动、频率变化造成转速变化、水位波动、设备振动等），向右→供给能量>需要能量→继续向右→稳定在M点；向左→供给能量<需要能量→继续向左→流量为零。稍有干扰，A点就会向右或向左移动，再也不能回复原来的位置A点，故为不稳定工作点。只有下降段的M点才是稳定的。驼峰性能曲线的上升段是不稳定的，运行时应避免。第二节泵或风机的联合工作并联定义：指两台或两台以上泵或风机向同一压力管路输送流体的工作方式。目的：是在能头相同下增加流量。应用场合：当机组扩建，相应需要流量增大，而原有的泵或风机仍可以使用。电厂中为了避免一台泵或风机的事故影响主机主炉停运。由于外界负荷变化很大，流量变化幅度相应很大，为提高经济性，使其能在高效区工作，往往采用两台或两台以上的泵或风机并联工作。并联方式：并联方式分为相同性能和不同性能的泵或风机并联运行。热力发电厂中给水泵、循环水泵、送引风机等常采用多台并联工作。当采用一台泵或风机不能满足流量和能头要求时，往往采用两台或两台以上的泵或风机联合工作。联合工作方式并联串联第二节泵或风机的联合工作同性能泵或风机的并联（管路对称布置）abcd工作点的确定：等扬程下Ⅰ和Ⅱ流量相加得并联性能曲线Ⅰ+Ⅱ和共同的管路特性曲线Ⅲ的交点M即工作点。B点为并联运行时单泵工作点；C点为每台泵单独工作时的工作点。需要扬程曲线的确定：∵qv1=qv2=qv/2∴HC=Hst+φacqv12+φcdqv2=Hst+(φac/4+φcd)qv2第二节泵或风机的联合工作不同性能泵并联（管路不对称布置）工作点的确定：dcbaABCDMM1HqvⅠⅡⅢⅣqVBqVAqVCqVDqVMOⅠ﹟Ⅱ﹟第二节泵或风机的联合工作二串联定义：串联是指前一台泵或风机的出口向另一台泵或风机的入口输送流体的工作方式。目的：是在流量相同下增加压力。应用场合：一台泵或风机工作压力小而不能满足要求时在改建或扩建时，管道阻力加大，要求提高扬程输出较大流量时。串联方式：串联方式分为相同性能和不同性能的泵或风机串联运行。热力发电厂中给水泵与其前置泵采用串联工作方式。发电厂脱硫系统采用两台风机串联的工作方式。第二节泵或风机的联合工作同性能泵串联工作点的确定：第二节泵或风机的联合工作不同性能泵串联工作点的确定：第三节泵与风机运行工况调节工况调节定义：泵与风机运行工况为适应外界负荷变化要求而随之改变，称作泵与风机的工况调节。第三节泵与风机运行工况调节工况调节定义：泵与风机运行工况为适应外界负荷变化要求而随之改变，称作泵与风机的工况调节。调节
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
改变泵或风机本身性能曲线风机入口导流器调节变速调节变径调节变角调节汽蚀调节等改变泵或风机管路特性曲线出口端节流调节同时改变风机管路特性曲线与本身的性能曲线入口端节流调节节流调节第三节泵与风机运行工况调节一、出口端节流调节qv~HqV~HCqvH①②③④定义：在出口管路中装设调节阀门，用改变阀门开度来进行调节。qv~HqV~HCqvH①②MA∆hAqvAqvM如果上水箱压力p2增加，则工作点又会发生怎样的变化？*Conditionvariationwithpressurep2increase上水箱压力变化则会使管道特性曲线发生整体平移；压力增加，管道特性曲线向上平移，工作点向左上方移动；压力下降，管道特性曲线向下平移，工作点向右下方移动。定义：用改变安装在进口管路上阀门的开度来改变所输送的流量，称为入口端节流调节。实质：不仅改变了旁路特性曲线，同时改度变了泵或风机的性能曲线。工作点确定如右图所示：由qVM调节到qVB附加损失为Δh1；用出中阀调节由qVM调节到qVB附加损失为Δh2。显然，入口调节功率损失较出口调节功率损失要小；说明入口端节流调节较经济。第三节泵与风机运行工况调节二、风机入口端节流调节泵不可采用，易引起汽蚀。第三节泵与风机运行工况调节三、风机入口导流器调节常用导流器轴向导流器径向导流器简易导流器离心式风机通常采用入口导流器调节。第三节泵与风机运行工况调节三、风机入口导流器调节当导流器全开，气流无旋绕进入叶道，V1U=0当转动导流器叶片产生预旋时，V1U上升，p下降。导流器叶片旋转角度越大，预旋越强，p下降越多。实质：使进入风机前气流产生预旋。因为：工作点确定如下图。第三节泵与风机运行工况调节四、变速调节定义：变速调节是指管路特性曲线不变时用改变转速来改变泵或风机的性能曲线，从而改变它们的工作点。相似工况抛物线结论：此为一条抛物线，顶点在qV~H座标的原点，我们称此抛物线是相似工况抛物线。因为：所以：HqVO12H1H2qV1qV23qV3H3第三节泵与风机运行工况调节四、变速调节相似工况抛物的特点：相似工况抛物线上各点是相似工况点在一定范围内相似工况抛物线就是等效率曲线。比例律只适用于同一相似工况抛物线的工况点。HqVO12H1H2qV1qV23qV3H34H4●●●●变速调节的实质：泵性能曲线改变，需要扬程曲线不变工作点沿需要扬程曲线变动HqVO1234●●●●变速调节适应一切泵与风机*变速调节的方式汽轮机驱动定速电动机加液力耦合器驱动双速电动机直流电动机交流变速电动机，变频调节*汽轮机驱动汽轮机被称作工业领域的“原动机”，它能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能，从而驱动给水泵。背压式汽轮机*定速电动机加液力耦合器驱动液力耦合器以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力耦合器的调整特性：通过改变工作油的油量来实现涡轮转速的调节。*双速电动机双速电机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。 双速电机的变速原理是:电机的变速采用改变绕组的连接方式，也就是说用改变电机旋转磁场的磁极对数来改变它的转速。主要是通过以下外部控制线路的切换来改变电机线圈的绕组连接方式来实现。 1、在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组，通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数； 2、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组； 3、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组，而且每个绕组又可以有不同的联接。*直流电动机将直流电能转换为机械能的电动机，有如下特点：(一)调速性能好。所谓“调速性能”，是指电动机在一定负载的条件下，根据需要，人为地改变电动机的转速。直流电动机可以在重负载条件下，实现均匀、平滑的无级调速，而且调速范围较宽。(二)起动力矩大。可以均匀而经济地实现转速调节。因此，凡是在重负载下起动或要求均匀调节转速的机械，例如大型可逆轧钢机、卷扬机、电力机车、电车等，都用直流电动机拖动。直流电动机有3种调速方法:调节励磁电流、调节电枢端电压和调节串入电枢回路的电阻。调节电枢回路串联电阻的办法比较简便，但能耗较大。*交流变速电动机，变频调节变速原理：变频调节优点：节能效果明显，易于实现过程自动化。变频调节缺点：变频调速器的功率不能适应大型火力发电厂主要泵与风机的需要，功率因素也不是非常高，实际中用于中小型泵与风机调节为主。第三节泵与风机运行工况调节四、变速调节变速调节的两类计算问题：1、已知：水泵转速n1下的(qV~H)1、(qV~P)1、(qV~η)1及qV~HC求：水泵转速n2下的(qV~H)2、(qV~P)2、(qV~η)2及工作点参数HqVOn1n2●●●●●●●●●●●●●●●●P1P2η1η2解：第三节泵与风机运行工况调节四、变速调节变速调节的两类计算问题：HqVOn1n2●●2、已知：水泵转速n1下的(qV~H)1、(qV~P)1、(qV~η)1及qV~HC求：水泵在qV2工作时的转速n2及(qV~H)2、(qV~P)2、(qV~η)2●qV2解：1）将qV2代入qV~HC求得H22）3）绘制4）与(qV~H)1交点得qV15）由求得n26）由1类问题方法求作(qV~H)2、(qV~P)2、(qV~η)2qV1H2第三节泵与风机运行工况调节五、变角调节随着大容量机组的发展，轴流式、混流式泵与风机应用日益广泛。轴流式泵与风机和一些大型混流泵的叶片安装角为可调节的，为变角调节提供了条件。定义：用改变泵或风机叶片安装角度的方法，以达到调节泵或风机工况的目的，称变角调节。第三节泵与风机运行工况调节五、变角调节234561.61.82.02.22.42.62.83.03.2900ZLB-100D2=850mmn=485r/minH(m)qV(m3/s)146KW124KW106KW85KW-60-40-20+20+400078%80%80%78%82%84%调节方法qV~HC第三节泵与风机运行工况调节六、变径调节（切削调节、换轮运行）定义：变径调节是指管路特性曲线不变时用改变叶轮出口直径来改变泵或风机的性能曲线，从而改变它们的工作点。中、高比转数离心泵叶轮出口宽度变化稍大且b2和D2成反比，即转速n不变：切削定律*切割定律对于低比转速的泵与风机来说，叶轮外径稍有变化，其出口宽度变化不大，甚至可认为不变。*对于中、高比转速的泵与风机来说，叶轮外径稍有变化，会使出口宽度增大或减小，且与外径成反比。*切割抛物线低比转速中、高比转速切割抛物线的意义：曲线上的点反映了切割前后H与qv的变化关系，只有在同一条切割抛物线的点才满足切割定律。第三节泵与风机运行工况调节六、变径调节切削抛物线结论：此为一条抛物线，顶点在qV~H座标的原点，我们称此抛物线是切削抛物线。因为：所以：HqVOD2D2/H1H2qV1qV2D2//qV3H3第三节泵与风机运行工况调节六、变径调节切削抛物的特点：该曲线上的点符合叶轮的切割定律K为切割比例常数，不同于等效抛物线的等效常数HqVOD2D2/H1H2qV1qV2D2//qV3H3D2///H4●●●●变径调节的实质：泵性能曲线改变，需要扬程曲线不变工作点沿需要扬程曲线变动HqVOD2/D2//D2D2///●●●●变径调节适应离心式泵与风机一般泵不可加长，风机可加长求切割与加长量的步骤根据新的流量，由管路特性曲线，求相应的扬程。由新的流量及相应的扬程，求切割比例常数及切割抛物线方程。绘制切割抛物线，求其与水泵性能曲线的交点。根据切割定律，求新的叶轮外径大小。第三节泵与风机运行工况调节六、变径调节变径调节的两类计算问题：1、已知：水泵叶轮外径D21下的(qV~H)1、(qV~P)1、(qV~η)1及qV~HC求：水泵叶轮外径D22下的(qV~H)2、(qV~P)2、(qV~η)2及工作点参数HqVOD21D22●●●●●●●●●●●●●●●●P1P2η1η2解：第三节泵与风机运行工况调节六、变径调节变径调节的两类计算问题：2、已知：水泵叶轮外径D21下的(qV~H)1、(qV~P)1、(qV~η)1及qV~HC求：水泵在qV2工作时的叶轮外径D22及(qV~H)2、(qV~P)2、(qV~η)2HqVOD21D22●●●qV2解：1）将qV2代入qV~HC求得H22）3）绘制4）与(qV~H)1交点得qV15）由求得D226）由1类问题方法求作(qV~H)2、(qV~P)2、(qV~η)2qV1H2第三节运行工况调节六、变径调节水泵型谱图：1、切削高效区域2、型谱图及应用HqVOD21D22●●●●qV(L/s)Sh型离心泵型谱图***第五节泵与风机运行中的几个问题效率低产品原因选型原因水泵发生汽蚀后引起出现振动与噪声振动流体流动引起的振动机械引起的振动轴向力的平衡泵与风机的磨损泵与风机噪声及消声
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
破坏性能下降泵与风机运行中存在的某些问题第五节泵与风机运行中的几个问题一、泵与风机的振动振动的原因流体流动引起的振动机械振动（一）流体引起的振动有汽蚀旋转失速喘振水力冲击1、泵因汽蚀引起的振动当时泵发生汽蚀激烈振动频率每秒可达几万次噪声正常工况时，流体完全贴着叶片呈流线型流动，此时升力大于阻力。如图（a）所示。2、泵与风机旋转失速引起的振动（1）失速现象当气流与叶片进口形成冲角，即α>0，且冲角超过临界值时，边界层受到破坏，在叶片背面尾端形成旋涡区，即所谓“失速”现象，如图（b）所示，阻力上升，叶道产生阻塞现象，能头大大下降。3喘振现象当具有驼峰形流量－扬程性能曲线的泵与风机在其曲线上K点以左的范围内工作时，会出现喘振现象（飞动现象）。防止喘振的措施选好泵与风机限制流量范围改变转速采用可动叶片调节合理设计管路布置4压力脉动引发振动是由于非定常流的不稳定性引起的。*（二）机械引起的振动1转子质量不平衡2转子中心不正3转子的临界转速（共振转速）4动静部件之间的摩擦5平衡盘设计不良6原动机引起振动*二、轴向力、径向力及平衡1轴向力（1）轴向力的组成叶轮两侧的压力差流向改变产生的反冲力转轮的重量(立式泵)（2）轴向力的平衡采用双吸泵或对称排列的方式采用平衡孔和平衡管采用平衡盘或平衡鼓***2径向力（1）径向力的组成偏离设计工况时，叶轮周向压力分布不均匀，产生R；反冲力T（2）径向力的平衡采用双层压水室采用两个压水室相差180°布置*双层压水室双压水室180度布置*三、此外，还存在汽蚀、噪声、磨损、暖泵等运行问题。*三、噪声风机的消声措施风机在一定工况下运转时，产生强烈噪声，主要包括空气动力性噪声和机械噪声两部分。常使用消声器能有效地控制其噪声。泵的消声措施泵同风机一样，都属于转动机械，只是输送的流体不同而已，所以噪声产生的原因和消除方法基本上与风机相同。 四、磨损引风机叶轮及外壳的磨损叶轮的磨损常发生在轮盘的中间附近，严重磨损部位在靠近后盘一侧的出口及叶片头部。防止或减少磨损的方法：改进除尘器，提高除尘效率；适当增加叶片厚度，在叶片表面易磨损的部位堆焊硬质合金，把叶片根部加厚加宽；还可用离子喷焊铁铬硼硅，刷耐磨涂料（如石灰粉加水玻璃、辉绿岩粉或硅氟酸钠加水玻璃）；选择合适的叶型，以减少积灰、振动。灰浆泵和排粉风机的磨损灰浆泵是用来把灰渣池中的灰浆排到距电厂很远的储灰场去的设备，和排粉风机一样，磨损也极为严重，因此要定期更换叶轮或叶片。目前解决灰浆泵和排粉风机的磨损，主要是采用耐磨的金属材料，另外在叶片表面上堆焊合金钢也可延长寿命。五、暖泵高压给水泵无论是冷态或热态启动，在启动前都必须进行暖泵。如果暖泵不充分，将由于热膨胀不均，会使上下壳体出现温差而产生拱背变形，在这种情况下一旦启动给水泵，就可能造成动静部分的严重磨损，使转子的动平衡精度受到破坏，结果必然导致泵的振动，并缩短轴封的使用寿命。暖泵方式正暖(低压暖泵)在机组试启动或给水泵修后启动时，顺水流方向暖泵，水由除氧器引来，经吸入管进泵，在高压联通管水阀关闭的条件下，由进水段及出水段下部两个放水阀放水至低位水箱。倒暖(高压暖泵)如给水泵处于热备用状态下启动，逆原水流方向暖泵，从逆止阀出口的水经高压联通管(带节流孔板，节流后压力为0.98MPa)，由出水区下部暖泵管引入泵体内，再从吸入管返回除氧器、也可关闭出水段下部放水阀，打开进水段下部的暖泵管阀排至低位水箱。这两种暖泵方式均可避免泵体下部产生死区，以达到泵体均匀受热的目的。冷、热态暖泵泵体温度在55℃以下为冷态，暖泵时间为1.5~2h；泵体温度在90℃以上(如临时故障处理后)为热态，暖泵时问为1~1.5h。暖泵结束时，泵的吸人口水温与泵体上任一测点的最大温差应小于25℃。暖泵的注意事项不论是哪种形式暖泵，泵在升温过程中严禁盘车，以防转子咬合。暖泵结束时，关闭暖泵放水阀后，如果其他条件具备即可启动。而倒暖时，启动后关闭暖泵放水阀及高压联通管水阀。泵启动后，泵的温升速度应小于1.5℃/min，若泵升温过快，说明各部分热膨胀可能不均，将造成动静部分的磨损。盘车所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。所以，一般在停机一个班（8小时）后，再启动电机时，就要盘车。六、最小流量给水泵在小流量下运行时，扬程较大，效率很低，泵的耗功很大一部分转化为热能，使泵内水温升高。经过首级叶轮密封环的泄漏水和经过末级叶轮后的平衡装置的泄漏水，都返回到泵的进口，经摩擦升温，加大给水泵内的水温升高。当水温升高到相应的汽化压力时，易于发生汽蚀，会影响泵的安全，给水泵最小流量为设计流量的15％～30％左右。*四、泵的起动及停机（一）泵的起动1泵起动前应首先检查电源。2检查水泵与电动机座螺丝是否拧紧，用手转动联轴器，注意水泵内部是否有摩擦和撞击声，若有则应查明原因及排除，否则不能起动。3检查各轴承润滑是否充分。4检查填料箱的填料压紧情况，其压盖不能太紧或太松。*5检查水泵吸水池（或水箱）中水位是否在规定水位上，滤网上有无杂物。6检查水泵出口压力表、入口真空表和连接表的小阀门是否打开，指针是否指在零位，电动机的电流表是否指在零位。7出水管路上的阀门要关闭（若是轴流泵，则要打开）。8打开放气阀，向水泵灌水或用真空泵抽出空气，待水泵放气阀冒水或确认泵室及吸水管中的空气抽尽后，即可关闭放气阀和抽气阀。*9合上电动机开关，注意观测电流表指标的起动电流，若起动电流过大，则应停止起动查明原因。10当水泵转速达到额定数值时，若其它情况都一切正常，则慢慢打开出水阀门，之后水泵完成起动过程，进入正常的运行工况。（一）泵的停机离心泵在停机前要先关闭出水阀门；冬季较长时间停泵时，应交泵内的存水放净，以免冻坏水泵。1、对给定的一套离心泵装置，说明下表中第一纵行所列的变化，会使泵和管路特性曲线及其相关参数发生什么变化（在表中用“√”表示）。引起的变化 外界条件变化泵扬程曲线管路特性曲线流量qv扬程H轴功率P变不变变不变减小增大减小增大减小增大水泵转速提高 叶轮被车削 出口闸阀开大 出水管路结垢 1、对给定的一套离心泵装置，说明下表中第一纵行所列的变化，会使泵和管路特性曲线及其相关参数发生什么变化（在表中用“√”表示）。引起的变化 外界条件变化泵扬程曲线管路特性曲线流量qv扬程H轴功率P变不变变不变减小增大减小增大减小增大水泵转速提高 叶轮被车削 出口闸阀开大 出水管路结垢 作业2、对给定的一套轴流泵装置，说明下表中第一纵行所列的变化，会使泵和管路特性曲线及其相关参数发生什么变化（在表中用“√”表示）。引起的变化 外界条件变化泵扬程曲线管路特性曲线流量qv扬程H轴功率P变不变变不变减小增大减小增大减小增大水泵转速提高 叶片安装角变小 出水管路结垢作业3、对给定的一套离心式风机装置，说明下表中第一纵行所列的变化，会使风机和管路特性曲线及其相关参数发生什么变化（在表中用“√”表示）。引起的变化 外界条件变化qv~p曲线管路特性曲线流量qv全压p轴功率P变不变变不变减小增大减小增大不定减小增大风机转速提高 叶轮被加长 进口导流器关小 出口挡板开度开大 管道阻力参数φ增大 作业4、对给定的一套轴流式风机装置，说明下表中第一纵行所列的变化，会使风机和管路特性曲线及其相关参数发生什么变化（在表中用“√”表示）。引起的变化 外界条件变化qv~p曲线管路特性曲线流量qv静压pst轴功率P变不变变不变减小增大减小增大减小增大风机转速提高 叶片安装角变小 管道阻力参数φ增大 作业5．某台离心泵装置，水泵在n=1450r/min时的qv~H性能曲线为H=50-20qv2，管道阻力特性曲线为HC=34+16qv2。用图解和数解两种方法解答下列问题：（1）工作点的qv和H各为多少？（2）仅当转速提高到n1时，其qv~H性能曲线变为H=59-20qv2，此时的工作点qv1、H1各为多少？（3）求第（2）个问题的n1为多少？注：题中各式qv的单位为m3/s，H及HC的单位为m。6．某台离心泵装置，叶轮D2=300mm时的qv~H性能曲线为H=52-20qv2，管道阻力特性曲线为HC=36+16qv2。用图解和数解两种方法解答下列问题：（1）工作点的qv和H各为多少？（2）仅当叶轮直径车削到D21时，其qv~H性能曲线变为H=45-20qv2，此时的工作点qv1、H1各为多少？（3）求第（2）个问题的D21为多少？注：题中各式qv的单位为m3/s，H及HC的单位为m。
浙公网安备 33021202002483