沥青路面基层—水稳层施工质量控制孔令云重庆交通大学土木工程学院2014年1月15日半刚性基层的强度机理及品质控制半刚性基层的材料组成级配碎石+水泥+水拌和而成强度机理级配碎石的嵌锁力水泥石固化的结合力施工阶段路面质量监控原材料质量控制后场前场施工阶段路面质量监控原材料质量控制后场前场原材料质量控制集料水泥水水泥采用旋窑生产的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，宜选用终凝时间较长的水泥。水泥初凝时间3小时以上，终凝时间大于6小时。初凝时间应大于运输、摊铺、压实时间之和施工阶段路面质量监控原材料质量控制后场前场后场堆料场地冷拌楼后场堆料场地冷拌楼后场堆料场地冷拌楼冷拌楼冷拌楼冷拌楼动态标定半刚性基层、底基层配比设计施工期间巡查底（基层）级配验证底（基层）水泥用量检验底（基层）含水量检验冷拌楼动态标定半刚性基层、底基层配比设计施工期间巡查底（基层）级配验证底（基层）水泥用量检验底（基层）含水量检验冷拌楼动态标定半刚性基层、底基层配比设计日常巡查底（基层）级配验证底（基层）水泥用量检验底（基层）含水量检验施工阶段路面质量监控原材料质量控制后场前场半刚性基层施工质量控制水泥水泥剂量，系指水泥质量占集料干重的百分率。水泥的最大剂量，水泥稳定碎石底基层不得大于4%，水泥稳定碎石基层不得大于5%。半刚性基层施工质量控制施工工艺要求拌和工艺强制式拌和机拌和设备生产能力应不低于400t/h，应保证四个料仓，各种材料的配给数量均由电脑控制，自动计量。厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备安装、
检修
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与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。在最佳含水量的基础上，最低不能少于1.0%，视天气情况增加0.3%~0.5%。碎石级配试验及水泥剂量测试（控制重点）混合料强度试验半刚性基层施工质量控制施工工艺要求摊铺摊铺工点的前期准备工作摊铺机械为了有效控制底基层和基层的标高和均匀性，底基层、基层均采用摊铺机进行摊铺作业。两台摊铺机梯队摊铺，同时要求两台新旧程度相近、同型号。如有变化，应对其机械性能参数确认后方可使用。半刚性基层施工质量控制施工工艺要求摊铺摊铺厚度控制摊铺过程混合料局部离析的处理应注意的是，足够的运输车辆保证现场的连续摊铺。半刚性基层施工质量控制施工工艺要求碾压碾压的设备配置碾压工艺的基本要求直线来回低俗碾压，严禁大角度转向初压：静压一遍复压：高频低幅振压，碾压遍数由试验路
总结
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提出密实度检测高程测量半刚性基层施工质量控制参考碾压方式1初压：双钢轮压振动路机（自重大于11t）静压1遍（速度1.3~1.7km/h）。复压：单钢轮振动压路机（自重大于15t，激振力大于40t）振压4遍（速度1.5~2.5km/h）终压：胶轮压路机（自重30t）静压2遍（速度1.5~2.5km/h）参考碾压方式2初压：单钢轮压振动路机（自重15t）静压1遍，振压1遍（速度1.3~1.7km/h）复压：单钢轮振动压路机（自重大于15t）振压2遍（速度1.5~2.5km/h）终压：胶轮压路机（自重30t）静压2遍（速度1.5~2.5km/h）半刚性基层施工质量控制施工工艺要求养生底基层、基层采用150g/cm2土工布/聚合物自粘性养生膜等覆盖养生，养生期不得少于7天，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石结构层表面潮湿。养生期间，封闭交通。薄膜养护薄膜养护最易出现的问题半刚性基层施工质量控制层间污染处理措施施工前，应对下承层进行清理。施工车辆因施工需要进入已经养生完成的结构层前，应对车辆进行清理，尤其是在雨季施工期间，应在进入工作面前设置不少于30m的过渡段，在过渡段设专人对车辆进行清理。半刚性基层施工质量控制安全文明施工管理安全文明施工标牌。企业精神。奋斗目标场内施工路段交通行驶路线标志基层顶面的损坏——交通管理不到位所致基层顶面被污染试验路目的大规模生产的演习检验拟定（底）基层施工组织设计的可靠性、合理性和经济性为大规模生产施工提供施工控制参数，确保工程质量试验路试验路施工组织设计的编制内容试验路段的选择及前期准备工作情况试验路段施工组织机构机械设备配置劳力组合施工方法及施工控制参数的试验
方案
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