第十九章燃料容器檢修焊補之安全衛生19-2種類及操作方法19-2-1置換動火安全置換動火的焊補原理置換動火的焊補原理為在焊補前必須嚴格實施惰性介質來予以強制置換，將原有的可燃性物質排出，使容器內的可燃性物質不致於形成爆炸性混合物，以確保焊補作業的安全。置換動火的作業安全1.目前較常使用之置換介質有二氧化碳、氮氣、水蒸汽或水等若以氣體當成置換介質時，其需馬量不能以超過被置換介質容積的幾倍來計算，必須以氣體成份化驗分析合格為準。若以水為置換介質時，只要將容器灌滿即可。2.未經置換處理或雖置換但尚未分析化驗氣體成份為合格的燃料容器，均不得隨意動火焊補。3.通常燃料容器與管道在停工後，必須採用盲板將與之連接的出入管線全部截斷，使焊補的容器管線與生產的部分能完全隔離。4.焊補前可採用水蒸汽處理，接著使用置換介質吹淨等方法將容器內部的可燃性物質和毒性物質置換出來。在置換過程中須實施採樣分析，以嚴格控制容器內的可燃性物質含量，容器內部的可燃性物質含量不得超過爆炸下限的五分之一。5.置換作業後，容器的內部及外
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都必須仔細地清洗，特別應當注意有些可燃易爆物質被吸附在容器內表面上，抑或外表面的保溫材質中，由於溫度差異和壓力變化的影響，即使置換後出還會陸績散發出來，導致焊補操作中容器內之可燃性氣體濃度發生變化，形成爆炸性混合物而發生火災爆炸之災害。6.動火焊補時應打開容器的入孔、清掃孔、檢查孔等，對於未設孔洞之密封容器憊嚴禁焊補。7.若是在容器內使用氧乙炔來實施氣焊動火，焊矩之點燃或熄滅操作均應在容器外部進行，以防止屬可燃性氣體之乙炔氣聚積在容器內。8.採用碱片清洗時，應先在容器中加入所需數量的清水，然後以定量的 片分批逐漸加入，同時緩慢攪動，待全部 片均加入並溶解後，方可通入蒸汽。9.在無法使用咸片來清洗時，若在容器外焊補動火應儘量多灌裝清水，以縮小容器內可能形成爆炸性混合物的空間。10.檢修動火開始前半小時，必須從容器內外的不同地點取混合氣樣品來進行化驗分析，經檢查合格後才可以實施動火焊補。11.在檢修動火前必須訂定詳細的焊補計畫，計畫中應包括進行檢修動火作業的程序、安全措施和施工草圖。12.檢修動火前除應準備必要的材料、工具外，還必須準備好消防器材。13.在工作地點周圍十公尺內應停止其它動火作業，並將易燃物品搬移到安全場所。19-2-2帶壓不置換動火安全帶壓不置換動火的焊補原理帶壓不置換動火的原理是在燃油和燃料容器與管道的檢修焊補之前，嚴格控制氧氣的含量，俾使可燃性氣體之濃度達遠超過爆炸上限，進而不能形成爆炸性混合物。並且在正壓條件下讓可燃性氣體以穩定不變的速度，從容器的裂縫處擴散逸出，與周圍空氣形成一個燃燒系統，並點燃可燃性氣體。帶壓不置換動火的作業安全1.帶壓不置換動火焊補之前，必須進行容器內氣體成分的分析，以保證其氧氣的含量不超過安全值。2.在實施動火前和整個焊補過程中，自開始至結束都要穩定控制系統中含氧量的多寡，必須低於安全數值。當發現系統中氧氣含量增高時，應儘快找出發生的原因並迅速地予以排除。3.動火前和在整個焊補操作過程中，容器必須始終維持穩定的正壓狀況。4.壓力大小應控制不使猛烈噴火為宜。5.無論在室內或室外來進行容器的帶壓不置換動火焊補時，還必須分析動火周圍的可燃性物質的含量，以小於爆炸下限的五分之一為宜。6.補作業前引燃從裂縫逸出的可燃性氣體時，實施焊補作業的勞工不可正對動火點，以免發生燒傷事故。7.電銲機的電流大小要預先調節好，特別是壓力在1kgf／cm2以上和鋼板較薄的容器，焊接的電流過大容易造成穿孔，在介質的壓力下將會產生更大的孔和裂紋，易造成災害事故。8.遇到動火條件有變化，如系統內壓力急劇地下降到所規定的限度，或氧含量超過安全值等，都要立即停止動火，待查明原因並採取相應對策後，方可再進行焊補。9.焊補過程中如案發生猛烈噴火時，應立即探取消防措施。10.焊補作業的勞工要有較高的技術水平，焊補操作要均勻、迅速，其亦需預先經過專門的技術訓練，以避免人為疏忽所造成的災害。
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