2016年质检工作计划

篇一：公司质量部2016年工作 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 公司质量部2016年 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。1.组织结构目前，某某质量部人力严重短缺，仅有12人，其中6人为2015年新员工。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。1.1组织架构2016年计划质量部组织架构如下图：图21.2部门职责为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：a，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9000、ts16949质量管理体系以及将来的iso14000和ce、ul等认证能持续运行并有效执行；b，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；c，负责公司各种品质 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“qcc品管圈活动”、“5s活动”等；d，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；e，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；f，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；g，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；h，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；i，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；j，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；k，参与新设备/模具/夹具/量具的台帐管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门；l，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；m，配合经营人员进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；n，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。o，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。p，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理q，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本r，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性s，与其他部门相关工作的协调管理t，完成上级临时交办的各项任务以上内容为质量部的相关工作职责1.3岗位说明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。1.3.1质量部部长1.3.1.1岗位目的根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。1.3.1.2工作职责见下表1篇二：2016年质检部工作计划书编制：万健质检部2016年工作计划书编制部门: 质检部总页/码次: 15/15审核：1批准：23二.2016年质检部组织结构:4三.来料品质管理工作计划：5篇三：2015年质量部 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 和2016年工作计划2015年质量部工作总结和2016年工作计划针对2015年公司指定的质量部工作目标现总结如下：a,目标要求：维护和监控iso/ts16949质量管理体系，积极推进持续改进工作完善公司现场的各种操作指导资料，严格执行公司产品的质量水平，提升产品形象，通过ts/16949换证复审。实现目标状况：1,2015年5月30日我司通过了体系的复审并及时回复了改进项目的整改措施，为2016年继续贯彻体系各项工作作出了基础，为持续稳定地提升公司产品的质量创造了条件。2，修编完善了各项产品检验的ods。编制了制管工艺调整操作规程。编制了弯管操作指导书。3，采用了1313 338 072 575 798产品内焊筋刮除工艺，产品取得良好的质量提升，尤其是1313 338 产品旋铆开裂，从2015年初的每日40件降到12月份的整月30件，进而使我们公司的产品形象在jcm方面大为改观，现已在供应商排名的中间列位。b目标要求：内部产品不良率达到客户要求300ppm,全年的质量索赔控制在0.03%（销售收入）以内，全年不出现批量质量事故，及时处理好客户投诉和抱怨，防止缺陷重复发生。实现目标状况：1，全年内部产品不良率上半年月平均8215未达标，下半年月平均2536已达标。全年质量索赔1402.71元（全年销售收入 ）2，全年出现大批量质量事故2起，均已按公司“产品报废处罚规定”处理。对应措施：1，细化制管现场控制对有特殊要求的管件执行最小捆扎单位质量检查避免大批量产品质量事故的发生。2，对“倍尺管”调试件用色标分辨及时隔离单独处理，预防缺陷件混入正常产品中导致客户严重投诉。3，重新规划检验分工，将制管定位公司的关键工序，由检验员重点把守。此措施见“更新检验人员分工的通知”“分层检查制管过程质量规定”两个文件。此措施在12月15日开始贯彻目前正在执行中。三，对于处理好客户的投诉和抱怨，我们目前仅对上海客户jcm和江森康意路工厂进行处理。上半年jcm投诉以1313 338，824，860的问题为多，主要是旋铆，压扁焊缝开裂和产品平面要求超标，下半年批量的旋铆开裂已消除，但零星散件缺陷不断，如035压窝过深，1313,338管内废铁丝未除。在康意路工厂上半年主要集中为596599646产品形状不良抱怨，而下半年已基本消除，产品转态趋于稳定，但12月份出现072产品翻铆开裂，且反复多次。对于上述客户投诉，我们尽一切力量，用客户至上的理念指导工作。我部在生产技术两部门的配合支持下2015年完成了1313 338 072860客户总成的及时返工。挽回客户总成报废，避免我司发生216495元的供应商回收款。但我们2015年内在客户端发生多起重复出现的质量问题如860平面度不良，902定位孔位置不良。这些将是我们要在2016年中要克服解决的。c目标要求：协助市场部，技术部，项目部做好新项目开发和新产品试制工作，确保项目的各项工作进度和任务目标按时完成。实现目标状况：2015年我部门在市场，技术，项目三部门的合作配合下完成了ip31的3个产品，w416的2个产品，as22的2个产品的检验文件编写并参与新产品的试制过程状态确认。为了做好送样产品的状态及时全面告知客户，预防发生产品初始阶段隐伏的缺陷在大批量供货时才被重视而导致分供方十分被动，甚至无法供货，我部复制延锋公司的“送样产品状态记录制度”对每次出厂样品对照图标要求详尽记录实测状态，尤其是我司无手段测量的形状位置要求，在ots阶段就明告客户，希望借助客户的资源支持我们的产品开发，使供需双方均可避免产品后期出现的麻烦。2016年工作计划2，对整编后的检验ods操作与内审平行展开检查。检查方式采用lps模式。3，继续提升产品形象，重点在整顿制管的焊缝质量，计划2016年客户端发生批量缺陷是2015年的50%，同时要大幅度地压减低级错误在客户端出现，继续2015年客户端发现的质量问题必须追查到责任人，必须执行公司奖惩制度。要求2016年重推“关于加强公司内部工序质量责任制的规定”将产品缺陷在产品生产过程中得到遏制。b继续把握好2015年下半年控制内部不良品产出的势头，计划对现场检验人员与产品操作人合在一起考核提高产品过程控制质量，以下道工序发现上道工序的质量问题及时处理来提高全体人员的质量责任感。继续压减客户的质量索赔，坚决贯彻公司“产品报废处罚规定”同时尽一切力量避免公司遭遇质量风险。对可能要在客户端发现的问题坚决不擅自冒险。争取与客户保持良好的互信互助关系，有事先沟通后行动。尤其是缺陷限于在间接客户，国外客户端才能被发现的。对于重复多次出现的缺陷问题，我们将列出清单专人负责以防再发生。如850377376860902对于我们当前检具的使用状况，我们计划以检具的使用人与管理这检具的检验人连在一起进行考核，以改善检具的日常维护和保养。c配合市场，技术，项目各部门做好新项目开发，新产品试制。2016年中我部计划分工序安排检验人早期加入，早期了解新产品的质量要求建立新产品检验记录制度，将各个阶段的试制，试验作实录，由质量部助理收集汇总为新产品检验ods的编写更新提供实际操作依据，防止两者失联，出现不应发生的错误。质量部2015-12-29