关于模具三级保养的暂行规定
一、目的
为了更好的保证生产的顺利进行,使模具经常保持较好的状态,延长模具的使用寿命。
二、范围
注塑模具维修与保养
三、职责
上模前
1、装模前要对模具表面进行清擦,保证模具安装面与机台模板安装面的平行。
2、模具安装完成后要检查模板固定板螺丝是否牢固,打开模具运转后用清洗剂或酒精将定模表面防锈剂清洗干净,动模严禁用清洗剂清洗,要用脱脂棉将模具表面防锈剂清擦干净。
3、模具安装检验完毕后,由上模人员将模具石英钟调整至正确位置,调整困难的模具石英钟由模修人员协助进行调整。
4、开机运行前检查模具,各部位运动是否灵活、正常,导柱、顶杆是否有磨损,润滑是否正常,顶出行程,开启行程,中子动作等是否正确,合模时分型面是否闭合。
生产中
1、模具要在正常温度下使用,不能忽冷忽热,生产中班长要经常检查生产机台模具是否正常,各运动部位润滑是否灵活,如缺少润滑油时,要从模具顶部用顶针油对顶杆等部位喷适量润滑油。
2、生产中临时停机后开机时,要检查模具各运动部位是否正常,
确认无异常后,方可合模生产。
下模后
1、模具使用完下模时,要用压缩空气将模具型腔清理干净,将冷却水道内的水吹净,然后用防锈剂将模具型腔表面喷涂防锈剂保护,将抽芯油缸中的液压油尽可能排空,防止液压油外泄,污染周围环境;
2、卸模后,将模具与尾件一起吊运到指定位置,需要进行维修的模具要将维修保养单与尾件一起交与模具维修人员;
3、使用后的模具,由生产调度将生产频次与保养任务单交与模具维修人员,维护人员要对模具进行维护保养,生产频次在5000模以内的要进行各运动部件的润滑保养;生产频次10000模的,要将模具分解进行润滑、喷砂等维护;生产频次15000模以上的,除对模具进行润滑、喷砂处理外,要结合尾件存在的问题对模具进行维修。(飞边毛刺、亮痕、顶凸、皮纹损伤等)每次维护保养时,维护人员要详细填写维修、保养
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
,将维修保养时间、项目、换件明细、维护人等填写清楚,将维修单按维护人、班次、车间存档待查。(统计维修人员工时)如果模具维修项目本公司无法完成需外委维修的模具,按模具外委维修管理规定及工作流程执行。
附:模具维护保养工作流程
长春市大华塑胶制品有限公司
2012年9月22日
浙公网安备 33021202002483