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进行快速编辑。 一、概述 根据《煤矿安全规程》关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，创造良好的工作环境，落实煤矿综合防尘措施,矿要求更换原不符合要求的防尘洒水管路。为施工安全,特编制本措施。 二、施工方案及施工准备工作 1、施工方案 运输大巷至1201工作面下巷口330m，更换防尘洒水管路。管路敷设高度距巷道底板1.5m。洒水管路每隔50m设一道Φ50mm变Φ25mm洒水三通，自制加工；每隔150m安装一道净化喷雾装置，自制加工；每隔200m设一组同径阀门；洒水管路吊挂托架采用Φ24mm圆钢加工制作，托架间距3m。 2、施工准备工作 敷设临时供水管路至施工地点，打托架眼。 3、更换防尘管路，每班不少于5人，从外向理进行 三、施工工艺 （一）、管件加工 1、Φ50mm变Φ25mm洒水三通加工，Φ50mm无缝钢两端均采用同径法兰盘电焊焊接。 2、托架加工：托架按照加工图纸长度进行切割、焊接，确保焊接牢固。 3、净化喷雾器加工：用Φ25mm钢管按照巷道拱形弧度煨弯，每隔500mm挖眼焊接Φ25mm外丝丝头连接喷头，弯管两端一头焊死一头焊接Φ25mm插销直通。 （二）、管路安装 1、法兰安装：检查管子切口和坡口是否符合要求，符合要求后进行里外口对口焊接。 2、托架安装：按照管路安装高度拉线，每隔3m用红漆标定眼位，用Φ32mm钻头和风钻打眼，深度500mm（误差不大于50mm），然后安装托架。按照上述
方法
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依次往前延伸托架。 3、管路安装：先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。按照上述方法依次往前对接延伸管路。 4、管件、阀门安装：管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门。 5、净化喷雾器安装：在净化喷雾器上方巷道拱部对称位置打两个深100mm眼，预埋螺栓用10#铁线将净化喷雾器扭结固定。 （三）管路压力试验 1、管路安装完毕后，打开所有阀门，Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路，打开压风阀门，用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。 2、关闭防尘管路所有阀门，用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接，打开供水管路阀门向防尘管路注水打压，检查防尘管路是否漏水，并保证静压3天时间，发现问题及时处理。 四、安全技术措施 （一）管件加工： 1、焊接作业前检查电焊接机、电缆绝缘是否完好，发现问题及时处理。 2、喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业，焊接前清扫场地，严禁有易燃易爆物品。 3. 焊接场地并备有灭火器、砂箱等消防器材。 （二）管路搬运： 1、地面搬运： 1)采用人力将钢管(管径为DN50mm，长度为4m)搬运至井口指定位置。 2)各项准备工作完成后方可进行施工。 2、立井下放： 管路下放时，严格按照有关规定执行。 3、井底车场及大巷搬运： 1）钢管下放到井底车场，在拽钢管时，上下信号工，把钩工和提升司机，下井口工作人员要充分配合好，以免发生意外。 2）管路下放至井底车场后装车，采用2道不小于Φ15.5mm的钢丝绳捆绑成一体，并用Φ18mm以上的钢筋棍裱紧。 3）装车时要找好重心，必须按着要求捆绑固定，捆绑结实，防止在运输过程窜动及翻车落道。 4）大巷运输时，把钩工严格按规定摘挂钩，确保安全可靠。 5）沿途发生捆绑松动，必须重新加固捆绑。 4、大巷搬运： 1）没有运输设备及设施的，采用人力扛运至施工地点。 2）人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。 3）搬运、扛抬钢管时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。 4）搬运钢管时，作业人员要先配合，齐抬齐放，防止扭伤手脚，人力搬运钢管过风门时，由专人开启、关闭风门，严禁两道风门同时打开搬运钢管。 5）所有钢管运送工作结束后，整理所有工器具，清扫现场。 五、其它 1、巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。 2、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。 3、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好 4、管路要吊挂要平直，管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接，必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。 5、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。 6、紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适 7、全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。 8、施工过程中，跟班队干、安检员必须现场现场监督检查，发现不安隐患及时处理，确保施工顺利进行 9、。施工区队施工人员必须认真贯彻、学习本措施并签字，方可进行施工。 10、未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。 编制：审核： 机 电 科：生产 部： 安康 部：机电矿长： 生产矿长：安全矿长： 技术矿长：
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