江苏光大电控设备有限公司
例行（出厂）检验
报告
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名称： 型号规格： 编号： GD/QC8.2.4-03-01
序号
试验项目
检验
要求
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检验方法
结果
1
外观检查
产品结构、尺寸应符合产品出厂外观要求；涂漆牢固、匀称；电镀件的镀层均匀、不脱落、不生锈；柜内外无灰尘、油污、杂物。
目测
2
器件及布线
电器元件及其它部件的布置整齐、美观；安装正确牢固，符合设计要求；母线搭接面平整自然吻合，连接紧密可靠。
目测
3
电气间隙及爬电距离
电气间隙（mm）
≥10
尺量
爬电距离（mm）
≥12.5
尺量
4
机械操作试验
所有手动操作部件进行不少于5 次的合分操作，机构运动灵活可靠。
手动
5
电气动作试验
通电操作的产品，操作不少于5次，所有电器的运动必须符合原理图的要求，动作灵通可靠，无误动作，无弹跳及短路等故障。
通电试验车
6
保护电路有效性检查
产品框架、金属安装结构件、金属手动操作机构以及产品内所装元件需要接地的部位与主接地端子之间的直流电阻≤100mΩ. （在通不小于10A电流的情况下）
接地电阻测试仪
7
绝缘电阻
用欧姆表测量，绝缘电阻＞20MΩ。
欧姆表
8
介电强度试验
施加交流正弦50Hz、电压2500V，施压时间1s，施压部位如下：
a.成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；
b.每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间；
c.辅助回路对地；
d.绝缘
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
制造手柄上覆盖金属箔，在金属箔上与带电部件之间施加电压，其值为3750V。
无闪络或击穿现象；
耐压试验台
9
防护等级
用直径2.5m的硬钢丝，试验不能进入壳体。IP30
专用工具
结论：本产品检验符合标准的要求，检验合格，准予出厂。
质检员： 日期：
江苏光大电控设备有限公司
低压成套开关设备确认检验报告
型号规格： 出厂编号：
制造日期： 执行标准：GB7251. GD/QC8.2.4-03-02
类别
检试项目
检试要求
检试结果
一
般
性
检
查
外观检查
1．所装的元器件应正确，并符合相应的技术要求
2．主、辅电路接线应正确，并符合相应的技术要求
3．装置的铭牌、符号的标志应正确、清晰、齐全，且易于辨别，安装位置应正确。
4．装置中的金属防护层和绝缘件的处理应符合相应标准或技术文件的要求。
5．装置中涂漆层应牢固、匀称，在距离1m处观察不应有明显的色差和反光。
外形尺寸、安装尺寸
应符合图纸标准及技术文件的要求。
绝缘
电阻
1．装置的主开关在断开位置时同极的进线与出线之间。
用欧姆表测量，绝缘电阻＞20MΩ。
2．装置的主开关在闭合位置时的不同极的带电部件之间、主电路与控制电路（包括线圈）之间。
3.各带电部件与金属框架之间。
介电强度试验
a.成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；
b.每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间；
c.辅助回路对地；
Ui（V）
试验电压（V）（有效值）
要求
300＜Ui≤660
2500
历时5s无闪络或击穿现象
d.绝缘材料制造手柄上覆盖金属箔，在金属箔上与带电部件之间施加电压
300＜Ui≤660
3750
保护电路的连续性检查
a.装置进行保护导体的端子和装置顶面之间的电阻。
b.装置进行保护导体的端子和仪表门之间的电阻。
c.装置进行保护导体的端子和门锁之间的电阻。
d.装置进行保护导体的端子和装置内横框架之间的电阻。
e.装置进行保护导体的端子和装置内竖框架之间的电阻。
≤100mΩ（在通不小于10A电流的情况下）
电气间隙及爬电距离
额定绝缘电压Ui（V）
300＜Ui≤660
电气间隙（mm）
≥10
爬电距离（mm）
≥12.5
机械操作验证
机械操作检查
所有需手动操作的机构，均在不通电情况下操作50次，应操作灵活，不出现卡滞、定位不准、操作力过大现象。
浙公网安备 33021202002483