加油站油气回收在线监控系统安装作业风险分析
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作业步骤
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措施
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安装准备
车辆撞击、划伤、触电
1、 隔离作业区，设置警戒线及摆放锥桶。
2、 现场重要位置布置消防器材及灭火毯。
3、 安排专人引导车辆。
4、 所有作业人员佩带安全帽，着防护服，反光背心及手套。
2、
加油机排查
触电、起火、爆炸、划伤
1、 关闭加油机电源，配电箱挂警示牌、上锁、专人值守。对于潜泵加油机还需在配电箱断开潜泵控制线的中间继电器。用试电笔、万用表对加油机内部电源进线测试是否断电。
2、 使用仪表测试时，需消除人体静电，配带静电消除腕带及配置静电消除求。
3、 打开加油机双侧下面板，关闭加油机底部二次油气回收回气口手动阀门，用防爆工具打开手动球阀上部卡套接头，在接头处加装堵，确保油气不外泄。
4、 对加油机进行通风，用手持可燃气体浓度测试仪对加油机设备安装部位进行测试，浓度值低于油气爆炸极限的10%方可进行下一步的作业。
5、 开启加油机门板、拆除管线接头需要佩带防护手套。
3
拆卸加油机侧板，定位安装位置
砸伤、划伤、跌倒
1、 员工佩带安全帽，手套，穿防护鞋。
2、 拆卸侧板必须至少2人操作，一人拆卸，一人防护，防止人员跌倒摔伤。
3、 拆卸下的侧板平放在安全区域，确保牢靠。
4、
预制气路管线
夹手、划伤
1、 使用功能良好的弯管器，割刀加工管线。
2、 切割下的料头随下随回收，不能遗留在地面。
3、 收集料头、预制管线需带手套操作，防止夹伤、划伤。
5
预制管线与气体传感器的连接
划伤、砸伤
1、 防止连接管件卡套接头等部件的掉落砸伤，佩带安全帽。
2、 管线切口锐利，操作时带好手套。
3、 安装完毕，从油气分离器接口处对安装的预制管线做气密测试。测试时关闭加油机回气口的手动球阀，氮气压力500Pa保持一分钟为合格。
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信号线穿线
爆炸、短路
1、 穿线作业前，对加油机内部油气浓度进行测试，可燃气体浓度示值0.2%时方可作业。
2、 开作业需将导线头等从加油机电脑箱清理干净，防止造成电脑版的短路，造成加油机的损坏。
3、 加油机有预留孔的，尽量使用预留孔。
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油罐压力变送器的安装
砸伤、爆炸
1、 安装于放空管等与油罐直接连通的管线上，位于压力真空发下方，手动球阀下端进气口，要确保手动球阀有效，用肥皂水和可燃气体测试仪对阀门和连接法兰测试，确认无渗漏方可安装。
2、 安装位置为一次油气回收卸油口时，也要采取肥皂水和可燃气体测试仪对阀门和连接法兰测试，确认无渗漏方可安装。
3、 设备较重，要穿防护鞋、带安全帽。
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站级监测控制台
触电、粉尘
1、 使用电钻在墙上打孔，带好防护眼镜，防止粉尘颗粒进入眼镜。
2、 控制台连接加油机信号线时，确保确保加油机处于断电状态，专人值守配电箱，挂警示片，上锁，配电箱锁失效的，需锁闭配电室。
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系统调试
起火、爆炸、车辆撞击
1、 测试时，逐台送电测试。通电时，加油机电脑箱和下便门需打开，观察状态是否正常，出现异常马上按动加油机急停断电。
2、 打油测试气液比。气液比测试装置要有效接地，隔离测试区域，配备灭火器。
3、 测试油回罐注意释放静电，静电释放连接有效。油桶转运派专人引导车辆。
浙公网安备 33021202002483