建筑钢结构焊接工艺评定报告
编 号:
编 制:
焊接责任
技术人员:
批 准:
单 位:
日 期: 年 月 日
焊接工艺评定报告
目录
工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录
序号
报 告 名 称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告
1
2
焊接工艺评定指导书
1
3
焊接工艺评定报告
1
4
焊接工艺评定指导书
1
5
焊接工艺评定报告
1
6
焊接工艺评定记录表
1
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
焊接工艺评定报告
共6页 第1页
工程名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)
试样焊接单位
施焊日期
焊工
资格代号
级别
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧
生产厂
济钢
化 学 成 分 和 力 学 性 能
C
(%)
Mn
(%)
Si
(%)
S
(%)
P
(%)
σs
(MPa)
σb
(MPa)
δ5
(%)
φ
(%)
Akv
(J)
标准
0.20
1-1.6
0.55
0.40
0.40
345
470~630
21
34
合格证
0.15
1.5
0.28
0.28
0.25
390
535
27
56
复验
碳当量
公式
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度(℃×h)
备注
焊条
J506
低氢钾型
φ4
250°x2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
φ4
焊剂或气体
HJ431
高锰型
8-36目
350°x1h
焊接
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
垂直焊法
焊接位置
钢板对接
焊头形式
加起弧板
焊接工艺参数
见焊接工艺评定报告指导书
清根工艺
炭弧气刨
焊接设备
型号
pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床
MZ-1000
电源及极性
反极性
预热温度(℃)
层间温度(℃)
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为: 工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行
评定
评定单位: (签章)
年 月 日
审核
技术负责
焊接工艺评定指导书
共6页 第2页
工程名称
指导书编号
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧中板
生产厂
济 钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度(℃×h)
备 注
焊条
J506
低锰钾型
250°x 2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
焊剂或气体
HJ431
高锰型
350°x 1h
焊接方法
埋弧自动焊
焊接位置
钢板对接
焊接设备型号
MZ-1000
电源及极性
反极性
预热温度(℃)
层间温度
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
①→②→③
先焊坡口面、(①、②)然后另一面碳弧气刨清根、气刨清根、再焊③号
焊接工艺参数
道次
焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气
保护气流量(1/min)
电流(A)
电压(V)
焊接速度(cm/min)
热输入(kj/cm)
备注
牌号
φ(mm)
1
埋弧焊
H08MnA
φ4
HJ431
300~400
24~30
80~100
2
埋弧焊
H08MnA
φ4
HJ431
400~500
32~35
70~90
3
埋弧焊
H08MnA
φ4
HJ431
400~500
32~35
70~90
技术措施
焊前清理
焊口周围水、油、锈、氧化皮
层间清理
角磨机
背面清根
其他:
编制
日期
审核
日期
焊接工艺评定报告
共6页 第3页
工程名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)
试样焊接单位
施焊日期
焊工
资格代号
级别
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧
生产厂
济 钢
化 学 成 分 和 力 学 性 能
C
(%)
Mn
(%)
Si
(%)
S
(%)
P
(%)
σs
(MPa)
σb
(MPa)
δ5
(%)
φ
(%)
Akv
(J)
标准
0.20
1-1.6
0.55
0.40
0.40
345
470~630
21
34
合格证
0.14
1.6
0.26
0.27
0.26
385
535
26
55
复验
碳当量
公式
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度(℃×h)
备注
焊条
J506
低氢钾型
φ4
250°x2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
φ4
焊剂或气体
HJ431
高锰型
8-36目
350°x1h
焊接方法
垂直焊法
焊接位置
T形焊接
焊头形式
加起弧板
焊接工艺参数
见焊接工艺评定报告指导书
清根工艺
炭弧气刨
焊接设备型号
MZ-1000
电源及极性
反极性
预热温度(℃)
层间温度(℃)
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为: 工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行
评定
评定单位: (签章)
年 月 日
审核
技术负责
焊接工艺评定指导书
共6页 第4页
工程名称
指导书编号
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧中板
生产厂
济 钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度(℃×h)
备 注
焊条
J506
低氢钾型
250°x 2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
焊剂或气体
HJ431
高锰型
350°x 1h
焊接方法
埋弧自动焊
焊接位置
T形焊接
焊接设备型号
MZ-1000
电源及极性
反极性
预热温度(℃)
层间温度
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次
焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气
保护气流量(1/min)
电流(A)
电压(V)
焊接速度(cm/min)
热输入(kj/cm)
备注
牌号
φ(mm)
1
埋弧焊
H08MnA
φ4
HJ431
300~400
24~30
80~100
2
埋弧焊
H08MnA
φ4
HJ431
400~500
32~35
70~90
3
埋弧焊
H08MnA
φ4
HJ431
400~500
32~35
70~90
技术措施
焊前清理
焊口周围水、油、锈、氧化皮
层间清理
背面清根
其他:
编制
日期
审核
日期
焊接工艺评定报告
共6页 第5页
工程名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)
试样焊接单位
施焊日期
焊工
资格代号
级别
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧
生产厂
济 钢
化 学 成 分 和 力 学 性 能
C
(%)
Mn
(%)
Si
(%)
S
(%)
P
(%)
σs
(MPa)
σb
(MPa)
δ5
(%)
φ
(%)
Akv
(J)
标准
0.20
1-1.6
0.55
0.40
0.40
345
470~630
21
34
合格证
0.15
15
0.26
0.27
0.24
395
530
25
54
复验
碳当量
公式
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度(℃×h)
备 注
焊条
J506
低氢钾型
φ4
250°x2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
φ4
焊剂或气体
HJ431
高锰型
8-36目
350°x1h
焊接方法
垂直焊法
焊接位置
T形焊接
焊头形式
加起弧板
焊接工艺参数
见焊接工艺评定报告指导书
清根工艺
炭弧气刨
焊接设备型号
MZ-1000
电源及极性
反极性
预热温度(℃)
层间温度(℃)
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为: 工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行
评定
评定单位: (签章)
年 月 日
审核
技术负责
焊接工艺评定检验结果
共6页 第6页
非 破 坏 检 验
试验项目
合格标准
评定结果
报告编号
备注
外 观
GB-50205-2001
合格
X 光
超声波
GB-11345
合格
磁 粉
拉伸试验
报告编号
弯曲试验
报告编号
试样编号
σs
(MPa)
σb
(MPa)
断口
位置
评定
结果
试样
编号
实验
类型
弯心直径D(mm)
弯曲
角度
评定
结果
D= α
D= α
D= α
D= α
冲击试验
报告编写
宏观金相
报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度(℃)
冲击功Akv(J)
评定结果:
硬度试验
报告编号
评定结果:
其他检验:
检验
日期
审核
日期