预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案
施工工艺流程如下图：
1、测量定位
1）.测量定位准备
施工前，选聘相关专业工程师，在管护范围标识牌按设置要求进行测量定位；提交的设置清单应注明设置位置，并经测绘工程师签字确认，对安装位置进行定位。
所有进入现场的测量器具进行精确检查、复核：项目部技术负责人对安装人员进行技术
交底
钢结构吊装安全交底卡管道试压安全交底书吊板蜘蛛人安全交底爬架拆除交底项目开工前交底表
；编制标识牌布置图；建立测量数据设置位置进行精确测量及复测。
2.施工测量
根据经工程师的点位，在原渠道面划线，放样。
2、标识牌制作
严格按照本次投标文件中的《标识牌、界桩制作方案》制作加工。
3、安装
标识牌安装施工流程如下图：
3.1、作业准备和条件要求
施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、工机具、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
、人力等方面的准备。
3.2、文件准备
? 由技术人员根据施工进度计划对施工文件进行审核；
? 施工开始时，所有与施工活动相关文件都应得到业主批准。
3.3、工具准备
标识牌安装必要的工具和设备必须对其质量进行检查。水平尺等测量工具在使用前必须进行标定，测量工具的标定检验期，应符合规定要求。电动工具必须使用三项安全电源插头。
3.3.1常用电动工具
冲击电锤、冲击钻、吹风机、切割机、振动棒等。
3.3.2常用手动工具
手锤、保护套管、粉线盒、等。
3.3常用测量工具
卷尺、皮尺、水平尺、角尺、平板尺。
3.3.4运输工具
汽车、简便式吊车、人力平板车等。
3.3.5常用消耗材料准备
切割片、砂轮片、钻头、毛笔、油漆等。
3.4、人力准备
建立完善施工组织机构明确施工职责，责任落实到位、落实到人。
所有从事标识牌安装的人员，都必须进行相关专业的技术
培训
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，从而具备熟练的专业技能。
3.4.1标识牌安装人员组成如下：
技术人员；
班组长；
安装技工；
检查人员（QC1）。
3.4.2安装人员的数量及组成应根据现场情况决定，要考虑以下因数：
安装工期；
安装工程量；
工作类型；
工作日的工作小时数；
可能遇到的特殊问题；
现场条件下工人的工作效率。
3.5、个人安全防护用具准备
安全帽、安全鞋、安全带、手套、工作服、防护眼镜等。
3.6、人员职责
3.6.1技术人员
负责材料的采购计划，以及相应的技术管理工作；
监督工程质量、配合指导班组进行标识牌的安装和自检等工作；
及时组织施工人员进行技术、安全交底工作。
3.6.2班组长
熟悉界桩标识牌嵌入式安装的工艺流程；
负责组织安排人力、物力，严格按照施工要求、安全文明
措施
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、环保要求等进行施工；
做好标识牌的安装和自检工作，施工完成后通知QC检查。
3.6.3安装技工
服从技术人员、班组长的工作分配；
严格按照标识牌安装工作程序的施工要求、安全文明措施要求、环保要求等进行施工。
3.6.4检查人员
负责对标识牌的安装质量进行检查，并填写标识牌安装检查记录表。
1、基础施工
1）、开挖前准备：
、定位放线，根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑（槽）开挖的边线；
、绿化带内苗木移植，水电接驳；
、收集已有地下管网资料，避免对其产生破坏；
、工人及机具进入工地会同有关部门确定作业区域。
2）、场地开挖：
、本项目基础较小，深度为0.6~0.8m，采用人工开挖；
、开挖回填土临时堆放在路边，多余土方运输；
3）、混凝土基础施工：
、清理槽底，然后下10cm碎石垫层料；
、在基础垫层上放出基础轴线及边线，将螺栓定位，混凝土浇筑成型前，将螺栓埋设好；在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。
D——螺栓孔直径， d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距， h——同找平层厚度
图1 地脚螺栓模具图
、将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。
1——短柱基础混凝土
2——短柱主筋
3——短柱箍筋
4——地脚螺栓
5——地脚螺栓与短柱联结钢筋
6——螺栓联结钢筋
7——钢筋
图2 地脚螺栓固定图
浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正
、混凝土浇筑完毕后，撒水养护。
、基坑回填后清洁裸露地面的地脚螺栓丝口，加注机油后用塑料袋包裹，以防损坏丝口。地脚螺栓预制构件需在基坑开挖前制作完毕。材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。
5.5、安装施工
a）、检查设备的基础尺寸、位置和标高，应符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求。
b）、使用垫铁调平时，每一垫铁组中垫铁的块数不能超过3块，放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。调平后，垫铁端面应露出泵底座外缘，平垫铁宜露出10∽30mm，斜垫铁宜露出10∽50mm。垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。各垫铁之间应进行定位焊焊牢。
c）、标识牌就位时，先按施工图和建筑物的轴线或边缘及标高线，划定安装的基准线，和相关设备有连接或排列关系的应划定共同的安装基准线，风机的找平、找正均应在给定的测量位置上进行检验。
d）、预埋的地脚螺栓在孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不能碰孔底。地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。拧紧螺母后，螺栓应露出的长度宜为螺栓直径的1/3∽2/3。当孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓应均匀用力。
5.5、灌浆
标识牌安装完成后，将混凝土浇捣至与四周地坪高度一致。并做好养护工作。
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