反击破碎机安全
操作规程
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一、开机前准备
1、开机前应检查转子锤头、反击衬板、箱体衬板有无断裂、裂纹等缺陷,
衬板螺丝是否坚固。
2、检查仓内有无原料,如有原料应及时清出,做到无负荷启动。
3、检查各润滑点是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,转子与反击板
的间隙是否合适。
4、启动前应发信号联系好上下道工序,待皮带输送机等设备运转正常后
方可起动反击破。
5、如刚检修过或长期停用时,应先盘车二至三转,确认灵活时才可启动
设备。
6、检查门应做到密封紧固,皮带要适当调紧,以防皮带跳动打断。
二、设备运行
1、机器启动前先用手旋转转子,检查转子与其他零件有无碰撞现象。
2、启动电机后,一定要等到运转正常后,才能逐渐均匀加料。
3、反击破碎机启动后观察空载下电流是否稳定机体是否振动,振动时应及
时停机查明原因,适当加紧地脚螺丝,消除振动,不得振动运转损坏地脚螺丝。
4、当过流或其它原因引起跳开关时转速下降,声音变调,要及时停掉板喂
机,终止供料以免低转速下石料损坏机件。
5、运行中注意观察工作电流是否正常,电机温升不超过60℃,反击破大
轴承温度不超过75℃,电机滑环跳火不能太大,如有异常应及时处理。
6、停止运转前必须先停止加料,待破碎腔内所有物料排尽之后,才能停止
电动机。
7、应经常检查板锤的磨损情况及时更换,以免转子体遭到磨损,板锤更换
后,须进行静平衡实验。
三、注意事项
1、破碎机运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的
安装也要避开这个位置。
2、破碎机运转时,严禁打开检查门观察机内情况,严禁进行任何调整,清
理检修等工作,以免发生危险。
3、严禁向机内投入不能破碎的物料以及超过规定尺寸的物料,以免损坏机
器。
4、在机器运转时,如发现不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待破
碎腔内物料排尽后,立即停止电动机,排除故障后,才能继续运转。遇紧急情况先停电动机时,在开车前必须清除破碎腔内物料,空载启动。
5、反击式破碎机在检修时,首先应切断电源。
6、在机器运转时,严禁机器过负荷工作。
7、电气设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内。
8、使用液压启闭上盖系统时,严禁在后箱架运动的二个方向有人存在。开
启结束时,必须在支臂下部垫好垫块,并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其它工作。
9、更换转子锤头要特别注意平衡,如平衡超差时要认真重复处理,不得在振动平衡未消除的工况下运行。
10、操作仓盖时应用木枕支撑住上盖,预防液压失灵,盖落伤人。
11、人进入仓内时:应用木枕卡死转子,人方得进入。
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