水性环氧地坪涂料和水性环氧地坪漆施工工艺

水性环氧地坪涂料和水性环氧地坪漆地坪涂料具有耐磨损、无缝、防尘、易保养等许多优点, 固化后性能稳定, 不受天气变化的影响, 并可制成耐腐蚀、有弹性、防静电的功能性地坪, 适合现代工业对地面的各种需要, 已广泛应用于汽车、航天、电子、食品、医药、电力、化工等工业地坪。现代工业对地坪有各种要求, 有的要求地坪干净无尘; 有的要求地坪耐强的机械冲击、耐磨损, 能长期经受铲车等车辆的辗轧; 有的要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。目前常采用是地坪涂料厚度一般在0 . 3 ~10 mm, 具有色彩绚丽、节能、环保等基本特点。传统的地坪涂料多为溶剂型涂料, 对环境造成污染。目前无溶剂型涂料和水性涂料代表着地坪涂料的发展趋势。 1 水性环氧树脂地坪涂料的优势 该类地坪涂料的特点为: ( 1) 涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性优异;(2) 以水作为分散介质, 气味小、不燃, 贮存、运输和使用符合环保要求; (3) 水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在, 可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去, 产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙, 可允许水汽渗透, 这样释放了混凝土内部水汽的压力, 使得涂层免于破坏, 同时保护了混凝土; (4) 使用方便, 施工性能好, 施工工具可用水直接清洗, 降低施工成本; (5) 适用范围广, 可在室温和潮湿的环境中使用, 并且对旧基材也有良好的重涂性; ( 6) 装饰性强, 表面光滑平整, 有半光、亚光及多种颜色可供选择。 虽然水性环氧树脂地坪涂料有以上诸多优势, 但不可否认其也有一些缺点: 对施工过程中及材质表面清洁度要求高, 因水的表面张力大, 污物易使涂膜产生缩孔; 因为是水性涂料, 不适宜冬季或低温环境施工; 对抗强机械作用力的分散稳定性差; 对涂装设备腐蚀性大, 需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料, 设备造价较高。 2 水性环氧地坪涂料配制与性能 水性环氧地坪涂料特别适用于食品厂、制药厂车间及仓库等场所, 漆膜无毒, 涂装过程中对食品及药品等亦无污染。水性环氧地坪涂料普通型厚0 . 2 ~0 .5 mm ; 砂浆型为 2 . 0 ~10 mm 。使用年限普通型10 年以上, 砂浆型则在20 年以上。水性环氧地坪涂料一般为双组分。 水性环氧地坪漆由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、功能颜填料、助剂等组成。具有极佳的物理和耐化学性能,克服油性地坪漆不透气的毛病,提供更为耐久的使用寿命和保护功能,全系列水性化产品,是现代装修的环保型产品。 水性环氧地坪漆性能特点 对底材有极高的附着力,固化的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异。以水作为分散介质,节约能源、无污染、符和环保要求。 ·与反潮湿润面有很强的附着力 ·冰质污染低,经济,易施工 ·可用水调稀及清洗工具 ·无溶剂,施工环境良好 ·耐油,耐碱,耐腐 适用范围 一般的地面涂装适用特别用于潮湿的环境施工,如地下停车场、食堂等其它潮湿地坪。技术指标 试验项目单位技术指标 铅笔硬度H ≥2 耐磨性(750g/1000r)g ≤0.03 附着强度级 1 干燥时间表干h ≤2 实干 d ≤2 目前水性环氧树脂地坪漆的应用主要包括以下几个方面: ⑴混凝土封闭底漆 水性环氧树脂涂料可在湿的或新浇注的混凝土表面施工,对混凝土表面有良好的附着力,可以封闭混凝土毛细管的水汽,并可防止泛碱,适合作为混凝土封闭底漆。在封闭底漆上面可施工溶剂型或水性环氧地坪涂料。 (2)工业地坪涂料 工业地坪涂装方面是水性环氧树脂涂料的重要用途。水性环氧气味小,涂层表面易于清洗,特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度清洁的场所。如需二次装修,不影响重涂性,新老涂层仍保持良好的粘附性。 (3)防水材料和防渗堵漏材料 水性环氧树脂涂料与水泥、沙子配合使用可用作防水材料,环氧的交联网络和水泥的水合固化使得该防水材料具有良好的防渗堵漏效果。可用于屋顶地面的裂缝修补,数小时后就可不漏水。 (4)水泥砂浆修补材料 环氧乳液水泥砂浆修补材料是一种聚合物水泥砂浆,与水泥、沙子等多种材料有良好的配伍性和粘结性、自身机械强度高、耐久性好、施工方便,并具有可在潮湿和带水环境下粘结修补的优点。在大坝、水闸等水利工程和道路桥梁修补中应用较多,增强和防渗效果良好。(5)胶粘剂 水性环氧树脂涂料的混合比要求不是特别严格,一般在环氧基与胺氢比例为0.7:1~1.3:1范围内均可固化,不需严格计量混配。作为胶粘剂,水性环氧树脂可应用在新老混凝土的粘结、水泥预制品的修补和纸塑复膜用胶粘剂等。 (6)玻璃纤维浸润剂 环氧树脂分子中的极性羟基和醚键对玻璃纤维表面有很强的粘附性,对玻璃纤维有良好的保护功能和集束性。并且环氧树脂作为成膜剂与其他组分配合,有利于浸润剂的稳定储存。国外水性环氧树脂乳液在玻纤浸润剂中的应用已比较成熟。 (7)核设施用涂料 水性环氧树脂涂料以水作为分散介质,不含挥发性有机溶剂或含量很低,不燃,储存、运输和使用过程中的安全性很高,而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染,而且水性环氧良好的复涂性可以方便核电站的多次装修。国外很多国家已批准水性环氧树脂涂料用于核电站内部。 环氧地坪漆是采用进口树脂、颜填料、特殊助剂等材料精致而成,具有附着力强、机械强度好、表面光滑、整体美观、清洁容易、色彩亮丽多样化、广泛用于MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1713873657476_0厂房的洁净地面及各种混凝土、水磨石地板、等强硬物面的涂装。 一、应用范围 用于耐强力冲击、耐腐蚀的机械厂、码头、电梯口、车道、各行业的生产车间。 二、性能 1、防尘、耐磨、硬度高可承受强力冲击,超高负荷 2、耐酸、碱、盐及其它化学溶剂腐蚀 3、硬化后收缩率小、无裂缝 4、可做防滑地面、亚光或亮光地面 5、颜色见地坪漆专用色卡 三、施工 基层处理-—涂刷封闭底漆—刮环氧砂浆—批刮腻子—打磨、吸尘—涂刷有色面漆 四、使用年限 1㎜厚保5年以上、2㎜厚保10年以上、3㎜厚保15年以上 五、涂装方案: (1)环氧封闭底漆1道,涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚80μm。(2)环氧地坪腻子涂料1道涂装用量0.35kg/㎡,涂装厚度220μm。(3)环氧地坪面漆1道涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度200μm.总厚度500μm,使用年限5年。 (2)涂装方案二:(1)环氧封闭底漆1道,涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度80μm。(2)环氧砂浆1道涂料1道涂装用量2kg/㎡涂装厚度1000μm。(3)环氧地坪腻子涂料刮1道涂装用量0.35kg/㎡,涂装厚度200μm。(4)环氧地坪面漆1道涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度200μm.总厚度1500μm,使用年限10年。 (3)涂装方案三:(1)环氧封闭底漆1道,涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度80mm。(2)环氧砂浆地坪涂料1道,涂装用量4kg/㎡涂装厚度2000μm。(3)环氧地坪腻子涂料1道,涂装用量0.35kg/㎡,涂装厚度200μm (4)环氧地坪面漆1道,涂装用量0.25kg/㎡,涂装厚度220μm.总厚度2500μm,使用年限15年以上。 (4)(二)环氧地坪涂料施工条件: (5)1、混泥土基础含水量在6%以下,施工前应做水温检测。 (6)2、施工现场要严禁照光。 (7)3、施工现场需围栏封闭严禁人员走动。 (8)4、根据现状为了不让车间停工停产需取交叉施工方法,首先让出2 条通道然后续步进行。 (9)5、施工现场要有甲方人员配合以便妥协。 (10)(三)环氧砂浆地坪涂料施工工艺: (11)1、施工前应清理地面,清除浮层及脱落处和打磨。 (12)2、凹坑不平,裂缝及内部脏物、油污需要稀释剂清洗干净后,使用环氧砂浆或腻子涂料扑平。 (13)3、滚涂环氧底漆1道以基层防水、防潮增强漆膜附着力。 (14)4、刮涂环氧砂浆地坪涂料1道,增强环氧地坪的坚实性、耐磨性、耐压性和抗冲击性,还有平整性和防滑性的作用。 (15)5、使用硅灰石粉和环氧面漆配成腻子刮1道使表面清光细腻为涂装环氧面漆作好基层作。 (16)6、滚涂环氧面漆1道请封闭好现场保养3天方可使用。