精装修玻璃工程施工方案

解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 范本系列Standardtemplate管理编号：SLU/N-QA727第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO精装修玻璃工程 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 通用模板Whensolvingthegoal,wecancompletetheimplementationbyclarifyingthegoalandimplementingtheimplementation,andreasonablyuseresourcestosolvethecurrentproblemsandmaketheproblemsdisappear.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________精装修玻璃工程施工方案通用模板使用说明：本执行方案文档可用在解决特定目标时，通过明确目标，找准方向，落实执行，复盘 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 等步骤来完成整体方案的实施，通过合理地调用资源实现解决当下的问题，让问题消失的效果。为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。　　精装修玻璃工程施工方案　　本工程玻璃工程以卫生间的镜面玻璃、淋浴隔断等为主。具体施工方案如下：　　1)裁割玻璃，应遵循下列规定　　(1)直尺的两边必须平直齐整，其长度应大于玻璃的长度。角尺应检查其本身是否方正。玻璃刀（金刚石）应检查其刃口是否锋利。　　(2)裁割玻璃，应在玻璃的光面上划线裁割。玻璃刀应紧贴直尺的边缘，刀刃尖应对准划线，用力均匀，向后退划。划痕必须齐直，如发现中断处，应让开原划痕1～2mm重划。　　(3)裁割5mm以上玻璃时，宜在划线处先用毛笔刷上一道煤油，使油渗入划痕内，便于分开玻璃。裁割夹丝玻璃时因表面高低不平，裁割时应握稳刀头，用力要大一些，速度也要快些，以防划痕弯曲。　　(4)裁割弧形玻璃应先做木样板（样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量），用玻璃刀沿样板边缘划线；裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。分开玻璃时，应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲裂，直至完全分开。特殊规格的玻璃由厂方加工。　　(5)钢化玻璃，不得用玻璃刀裁割，应用电动小号薄口砂轮磨割，磨至玻璃厚度的1/3后，将磨口移至台边压折。　　(6)玻璃磨边，其厚度一般在5mm以上。磨边后玻璃边角应圆浑、均匀、平直光滑，无凹坑，磨边处宜涂擦清色润滑油一遍。玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨：将玻璃平放在工作台上，需磨边的边缘伸出台面100～150mm，手持电动小砂轮机来回打磨。打磨时应先磨四角，使之成小圆角，然后磨直边。少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。　　2)玻璃钻孔　　(1)直径较小的圆孔，可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。钻孔机有不同直径的刀头。确定圆心位置后，将钻孔机对准圆心转动钻孔，当钻孔深度超过玻璃厚度1/2时，应停钻从反面再钻，直至钻透为止。　　(2)较大的洞眼可用划线开孔：先按玻璃开孔的尺寸做好套板（孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量），将套板对准玻璃开孔位置，用玻璃刀沿套板划线裁割，并从背面将其敲击裂开。洞眼较大时，可在圈内正反两面用玻璃刀划上几条相互交叉的直线，然后用玻璃刀头或小锤敲裂，使玻璃碎裂成小块后取下，最后形成所需的孔洞。孔边如需磨光时，可用机械打磨。　　3)固定玻璃的裁割与安装　　玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制，针对框的实际尺寸编号，应集中裁配，提高出材率，减少损耗。裁割前，首先检查工作台的平整、牢固，直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等，发现问题及时解决，玻璃上有水渍灰尘应用布擦干净，然后裁割尺寸必须正确，尺寸大了不易安装，容易摇动，影响质量，因些应按实量尺寸长、宽缩小3-5mm，裁割边缘方正，不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸过大，需中间拼接，拼接处两边必须磨边，接口处留3mm缝确保框、玻璃温度变化伸缩。加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。在固定玻璃安装前先在上左右用3mm厚橡皮条切割成2cm宽用强力胶粘在玻璃槽内，底面玻璃槽必须5mm厚橡皮条，确保玻璃重量压力不受影响，在玻璃内外四周外用强力胶粘3mm，3cm宽橡皮条，粘贴牢固后进行安装，安装必须做场地平整，通道宽度、高度进行核对，因为玻璃脆，容易伤人，所以在搬运时应戴好手套，防止伤手伤身，吸盘固定前先试是否吸力达到要求，如发现有问题需及时安装固定、饰面层贴好后再把高出饰面层的橡皮条割平饰面层。　　4)钢化玻璃门的裁割安装　　玻璃裁割根据实量尺寸再进行复核，包括门与框、门与门、门地缝及磨边过程中磨损系数。裁割前首先检查工作台的平整、牢固，固定玻璃裁割好，可根据地弹簧实际安装尺寸图，两端下边口上顶轴钻孔，钻孔必须注重钻台平整，钻孔时操作手柄压力轻，特别钻穿时需特别小心，钻孔完毕后进行磨边，门玻璃根据安装尺寸图。先进行顶轴安装部位切割，切割必须光滑无曲斜边，用手工机械打磨边处理，后进行上下轴钻孔，包括拉手孔，再进行四周磨边处理，然后送厂方外加工钢化，无框玻璃门安装前首先安装好固定玻璃，正反两边粘贴好3mm皮条，当固定钢化玻璃中心轴线与地弹簧轴心点吻合时安装玻璃，并对固定玻璃两面打好玻璃胶，等玻璃胶与固定玻璃及框架有足够强度后再进行装门，在装门前先对地弹簧检查启闭调速，按顺时针方向拧"油泵调节螺钉"门扇关闭速度可放慢，逆时针方向拧，门扇关闭速度即加快，调节适合速度后再安装玻璃门，先固定好顶轴，然后在玻璃门上安装上下直角门夹，在安装过程必须垫好成品橡皮垫圈，安装完毕后对玻璃表面进行清理贴好安全标记。　　5)镜面、墙面玻璃的裁割安装　　镜面墙面玻璃的裁割钻孔按本节第三条、第四条规定。安装工艺顺序：基层处理→立筋→铺钉衬板→镜面墙面玻璃安装.　　(1)基层处理　　在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与镜面宽度相等，竖向与镜面高度相等，大面积镜面安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使镀层脱落，镜面失去光泽。　　(2)立筋　　墙筋为40×40或50×50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大片镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。　　(3)铺钉衬板　　衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。　　(4)镜面安装固定　　镜面安装的施工，包括：①镜面切割；②镜面钻孔；③镜面固定。镜面安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。　　①螺钉固定：开口螺丝固定方式，适用于约1m2以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3～Φ5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。　　②嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。　　③粘结固定：粘结固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板（镜垫）上的固定方法，适用于1m2以下的镜面。在柱子上进行镜面装饰施工时，多用此法，比较简便。　　④托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如有专门用于镜面安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2的镜面。镜面上下开孔，因为是用五金件支托重量，所以是最　　安全的方法。下面的支托五金件上一积水，镜面镀银就会变色，所以必须采取排水孔、密封材、丁基橡胶等措施。如能与双面胶粘带并用最好。　　⑤粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块镜面以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚镜面粘结时，也应使用粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面、一块3m2；用于顶棚，60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂镜面胶粘剂和镜面垫块（木材或橡胶块），把镜子压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面开始。