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范本系列PracticalDocumentSeries第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页地下室续建工程
施工方案
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地下室续建工程施工方案前言：本执行方案文档用于将组织的活动进行系统化的梳理与工作，同时提升效率，并使整个组织的工作协调一致、相互配合，发挥整体优势，使整个组织的经营运转更为有效。可在下载后完成编辑和调整，使用时请详细阅读正文。 地下室续建工程的施工方案 1、凿除施工 1.1对施工图中需要凿除的部分采用机械凿。 1.2采取合理的凿除方式，不破坏原建筑的结构。 2、新增梁板模板 新增梁板支模前，根据施工图放出的中心线和边线。然后按边线定位模板。要求模板的支撑必须牢固，以防止浇捣混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成梁板弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留空洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查复核，模板安装工程的允许偏差与检查
方法
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见主体工程。 3、新增梁板钢筋 3.1钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。 3.2由于梁钢筋较多、密集，所以梁主筋采用直螺纹连接（直径≤22cm采用闪光对焊），具体要求见直螺纹连接专项方案。 3.3绑扎 放样弹线，经复核无误后，进行梁板的钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。 3.4.1钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点，每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。 3.4.2钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 3.4.3钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。 3.4.4为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋，同时插筋的箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。地梁纵向受力钢筋的混凝土保护层40mm。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。 4、混凝土施工 根据本工程特点，地下室部分砼拟采用一次整体浇筑混凝土的方法，以提高结构的整体性，同时提高结构的抗震能力。 4.1混凝土的制备 混凝土施工，混凝土配合比的确定很重要，在确定配合比时，还应考虑施工时的气候条件，另在混凝土中掺加复合型外加剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性，采用低水化热水泥，如矿渣水泥，粗滑料优先选用5-40mm石子，在满足可泵性的前提下，适当降低砂率骨料中针状和片状（15%重量比）的含泥量<1%。 4.2混凝土浇筑布置及泵车、搅拌车数量配备 4.2.1应根据本工程施工条件，以减少温差、薄层连续浇筑，不出现施工缝为原则，混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现施工缝。为保证施工顺利，并根据现场特点配备一台混凝土输送泵，根据经验数据确定混凝土泵送平均产量30-35m3/h。 4.2.2混凝土浇筑时，对每个出料口配备3台振动器，其中二台用于施工，一台备用，振动棒为6根，长度为6m，每根固定配备2名振动手，3-4人接管、拆管、翻管，2名翻锹手，1名管理人员，所有人员按劳分配班制配备（8小时/班）。 4.2.3在浇筑过程中，应遵循"同时浇捣、分层推进，一次到顶，循序渐进"的成熟工艺。振捣时重点控制两头，及混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。 4.2.4高频振动棒要垂直插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，砼振捣延续时间以混凝土表面成水平，并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。 4.2.5混凝土表面用平板振动器来回振动两次，混凝土表面处理，应做到"三压三平"，先按板面标高用板揪压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚洞粘压数遍，滚压凭证，最后在终凝前用木抹打磨压实、抹平，以防裂缝出现。 4.3混凝土养护养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作，是通过控制混凝土内外温差和温度陡降，以防止混凝土发生温度裂缝。为保证养护质量，并从经济角度考虑，本工程养护拟采用草袋加塑料薄膜。 4.4控制裂缝的技术措施钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，是混凝土内产生早期升温和后期降温时的温度应力，因此在实际施工时有必要采取措施来降低内外温差，防止梁板出现结构裂缝。 4.4.1选用中低热水泥，以降低水泥水化产生的热量，从而控制砼的温度升高。 4.4.2粗骨料选用粒径5-40㎜连续级配5-16㎜，20-40㎜双级配碎石，细骨料选用细度模数2.5左右的中砂。严格控制骨料的泥含量，石子的含泥量控制在1％以下，黄砂的含泥量控制在2％以下，如果含泥量大的，不仅会增加砼的收缩，而确会引起砼抗拉强度的降低，多砼抗裂不利。 4.4.3掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥"滚珠效应"，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥含量，降低砼的水化热，从而使得砼的温升减少。 4.4.4切实做好砼的保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼的徐变特性，减少温度应力。 4.5结构砼施工质量、施工工期保证措施 4.5.1由项目经理组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工的全过程，确保砼浇捣顺利进行。 4.5.2严格把好原材料质量关，水泥、石子、黄砂、粉煤灰、外加剂等要达到国家规范规定。 4.5.3根据
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求、配合比要求，塌落度要严格控制，严格任意加水。 4.5.4质量部门分三班巡回检查，发现质量问题，立即督促整改。 4.5.5按浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，是每一个操作工对技术要求，砼的下料方法，每道步骤等做到心中有数。 4.5.6砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项验收工作顺利通过，最终由项目工程师下达浇捣令，砼才能开泵进行浇捣。 4.5.7砼的浇捣必须连续进行，操作者，管理人员轮流交替进餐。 4.5.8在搅拌时，需随时掌握混凝土的需用量，控制好搅拌的速度，基本做到砼浇捣速度相同，齐头并进。
浙公网安备 33021202002483