项目一数控车床安全操作与维护保养任务二数控车床安全操作与保养学习安全操作规范，日常维护与保养要求，着装要求，按照规范进行车床的操作和维护、保养。任务描述1能正确穿戴工作服及相关防护用品。2根据安全
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的要求，规范操作车床并时刻遵循操作机床时的注意事项。3能按照日常维护与保养要求，独立完成车床的日常维护与保养工作。4熟知数控实训场地、生产现场的规范操作和文明生产要求的基本内容和重要性。1、安全操作规程（1）遵循各不同实训场地的安全规定。要穿好工作服，衣袖口要扎进，衬衫要系入裤内。女同学要戴帽子，并将发辫纳入帽子。（2）开动车床前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。（3）操作者严禁在标示区域或使用范围内奔跑，嬉戏、恶做剧及一切不安全的行为。（4）机器未完全停止，禁止用手触摸任何转动的几件，更禁止拆卸零件或更换材料。【相关知识】（5）机械声的零件及防护装置，禁止拆卸，若因必要的维修作业后必须复原。（6）严禁戴手套操作机器，避免误触及其他开关造成危险，标志如图1-16所示。（7）禁止用潮湿的手触摸开关，避免短路及触电。图1-2-1（8）非合格的专业人员，禁止操作或维修机台，更换熔丝需要使用规格品。（9）禁止将工具工件材料随意放置在机器上，尤其是工作台上。（10）未详读操作手册或未确定了解所以按钮功能及机器功能特性，禁止单独操作本机台，需有老师在旁指导。图1-2-1（11）禁止不按
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程序操作，或随意触动开关。（12）非必要时，操作者切勿擅改软件设定之参数或其他任何电子零件设定值，若必须更改时，请务必将原参数值记录存查，以利于后故障维修时参考。（13）熟悉机台的动力控制开关，尤其是紧急停止开关的位置需特别牢记。（14）电源或动力源发生异常或断电时，即将主电源关掉，当制程结束操作人员需离开机台时，主电源亦需关掉。（15）开机后禁止用手或其他任何导电的东西去触摸控制器及操作箱内部或变压器等高电压元件。（16）若是在维护或维修作业时，必须确认危险区域内所有人员或物件均已离开，才可以启动机器电源。2、工作前检查（1）每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的车床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。（2）每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。（3）检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗黏附的尘土。（4）检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。（5）检查主轴驱动带，调整其松紧程度。（6）检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。（7）检查车床液压系统油箱泵有无异常噪声，工作幅面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄漏。（8）检查导轨、车床防护罩是否齐全有效。（9）检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。3、操作注意事项数控车削加工分为加工前准备、加工过程中加工后3个阶段，每个阶段工作注意事项分别见表1-2-1、表1-2-2和表1-2-3。表1-2-1加工前注意事项①机床回原点时先回X轴，再回Z轴，以免刀架碰撞尾座②当使用堆高机、吊车或相类似设备时，请小心不要损坏机器护罩③注意工量具的摆放，特别是卡盘钥匙是否在装夹工件后取下④在操作按钮时请先确定是否正确，并检查夹具是否安全妥善⑤程序调试完成后，必须经指导老师的同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行，未经指导教师许可，不可擅自操作或违章操作⑥加工前注意“空运行”按键功能是否取消，没取消请及时取消表1-2-2操作加工注意事项①加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手伸入防护门内，加工过程中不允许打开防护门②加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态③不要用手接触铁屑或主轴鼻端，清理时应使用专用拉丝勾④千万不能空手或使用其他方式，接触旋转中的主轴和工件⑤禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位⑥加工过程中严禁测量工件表1-2-3完成加工后注意事项①当更换工件时，注意工件与刀具间保持一段适当的距离，并停止机器运行②用手拿刚加工完的工件时，注意工件烫手或毛刺刮手③工件完毕应做好清理工作，并关闭电源④清扫机床时，注意铁屑分类存放⑤离开机床前要检查冷却液是否漏出，关闭机床总电源4、日常保养每天下班前做好车床的清扫卫生，清扫铁屑，擦净导轨部位的冷却液。防止导轨生锈，数控车床的日常保养见表1-2-4。表1-2-4数控车床的日常保养一览表序号检查周期检查部位检查要求1每天导轨润滑油箱检查油标，油量，及时添加润滑油，润滑泵能定时启动打油停止2每天压缩空气气源力检查气动控制系统压力，应在正常范围3每天气源自动分水滤气器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动工作正常4每天气液转化器和增压器面发现油面不够时及时补足油5每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足并调节温度范围序号检查周期检查部位检查要求6每天机床液压系统油箱，液压泵无异常噪声，压力指示正常，管路及各接头无泄漏，工作油面高度正常7每天液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动平衡阀工作正常8每天CNC的I/O单元光电阅读机清洁，机械结构润滑良好9每天各种电器柜散热通风装置各电柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞10每天各种防护装置导轨、机床防护罩等无松动，漏水11每半年滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂12每半年液压油路清洗溢流阀，减压阀，油滤器，清洗油箱底。更换或过滤液压油13每半年主轴润滑恒温油箱清洗过滤器，更换润油脂14每天检查并更换直流伺服电动机碳刷检查换向器表面，吹净碳粉，去除毛刺，更换长度更短的电刷，并应跑合后才能使用序号检查周期检查部位检查要求15每天润滑液压泵，滤油器清洗清理润滑油池底，更换过滤器16不定期检查各轴导轨上镶条、压滚轮松紧状态按说明
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调整17不定期冷却水箱检查液面高度，冷却液太脏时需要更换并清理水箱底部，经常清洗过滤器18不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等19不定期清理废油池及时清除滤油池中废油，以免外漏20不定期调整主轴驱动带松紧按机床说明调整课堂互动1说说数控车床操作加工应注意哪些问题？2数控机床保养分哪几个阶段进行3每天上下班要做好机床哪些保养？【应用训练】结合数控车床操作安全规范、操作注意事项和日常保养，想想每天上、下班时要做好哪些工作？填好表1-2-5。表1-2-5数控车床日常工作行为规范加工前加工后主题讨论1谈谈自己在操作数控车床时应注意哪些问题。2数控车床加工分3个阶段，对每个阶段都必须要进行规范操作，根据自己对数控车床的实际操作，说说每个阶段操作应注意哪些事项。根据讨论最终结果填写表1-2-6。表1-2-6数控车床操作注意事项加工前加工过程中加工后简述安全生产、文明生产、规范操作的重要意义。通过网络、报纸、杂志等搜集由于不注意安
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企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况
明生产而引发的安全事故然后
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其原因并谈谈自己对安全文明生产的认识。
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