机加工常见故障
分析
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1、加工平面时表面粗粗度不良原因分析整改措施刀具磨损更换刀具进给量大调整进给量刀具动平衡不好调整刀具动平衡主轴轴承磨损、间隙大更换主轴轴承、调整间隙2、加工面弹刀、有明显刀痕、平面度不良有毛刺，缺料原因分析整改措施刀具磨损更换刀具刀具伸出太长减短刀具伸出长度刀具动平衡不好调整刀具动平衡主轴轴承磨损、间隙大更换主轴轴承、调整间隙夹具刚性不够增加辅助支承进给量大调整进给量3、加工孔不良原因分析整改措施装夹不到位、定位面有铝屑清楚定位面铝屑、装夹到位机床水平不好调整机床水平定位销磨损更换定位销主轴轴承磨损、间隙大更换主轴轴承、调整间隙毛坯预孔位置度差增加铣刀加工引导刀具磨损、进给量大更换刀具、调整进给量浮动定位销锥度过大、弹簧力不够减少浮动定位销锥度、增加弹簧力加工温度与测量温度相差大改善环境温度4、倒角粗糙、角度不良原因分析整改措施刀具磨损更换刀具后角偏大或无改善刀具后角加工参数不合理调整加工参数5、加工深度不稳定原因分析整改措施刀具磨损更换刀具主轴轴承磨损、间隙大更换主轴轴承、调整间隙装夹不到位、定位面有铝屑清楚定位面铝屑、装夹到位6、加工孔/轴径不稳定、退刀纹严重、圆柱、圆柱度不良原因分析整改措施主轴与锥柄配合处清洁度差做好主轴与锥柄配合处清洁刀具磨损更换刀具精镗孔余量大、单边减少精镗孔余量夹具压紧工件变形、夹紧力小调整夹具、加大夹紧力定位销磨损更换定位销精刀与程式退刀方向反调整刀具方向刀具未压紧或刀具型号错调整夹具、选用正确刀具主轴轴承磨损、间隙大更换主轴轴承、调整间隙7、钻孔进、出孔口有毛刺、孔径不稳定原因分析整改措施刀具磨损更换刀具钻头装夹不好选用好的刀柄及夹具主轴本身跳动大校正主轴横刃过长修磨横刃主切削刃不对称修磨主切削刃使其对称冷却不够调整冷却水增加流量切削液浓度低调整切削液浓度8、螺纹烂牙、平牙型不良、螺纹（大或小）中径不良原因分析整改措施丝锥磨损、缺损更换丝锥切削液浓度低调整切削液浓度冷却水未冲到丝锥调整冷却水底孔偏大/小调整底孔尺寸攻丝进给与螺距不同步调整攻丝进给量9、缸孔退刀纹、网纹角度不良、表面粗糙度不良原因分析整改措施粗镗刀纹深减少粗镗退刀纹转速与进给不匹配调整转速油石粒度不对更换合适油石
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