焊接施工工艺

5.1相关人员资格证要求所有参加施工的人员应具备相应的资格证；特殊工种作业人员应具有特殊工种作业操作证；电焊工还应具有船检颁发的相应等级证书；无损检测人员应具备相应的等级和资格。5.2焊接工艺与要求焊接工艺应适合的环境条件：环境温度：恒温，相对湿度：10%~94%；图上有另外注明的除外，法兰上全部螺栓孔都要自然地按管子地垂直中心和水平中心分布排列。现场焊接时，法兰是松着的，应用铁丝等栓在各自的位置上；（短管）。焊接的管头可用机器切割成伞形，边边沿沿应是真正的加工过的表面，要干净、好焊，不能有漆、刮、磨痕、焊渣、氧化物、油斑或其他污物；焊脚高度与较薄焊件厚度相同。焊缝表面饱满、成形良好，没有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、焊瘤等缺陷，咬边深度应小于0.5mm，咬边的连续长度应小于100mm，累计咬边长度应小于该焊缝总长度的10%，否则，应进行修补；焊后，清除熔渣、药皮及飞溅物；现场预制的准备工作是在试过互配管线、法兰和其他配件后，切成伞形再焊；在整条管线上，一个焊接头与其相临的另一焊接点之间的距离，最小应为管壁厚度的5倍以上或50mm，哪个值小采用哪个；所有的套筒焊接点上，在筒的底部和管的接头之间都要留一个1.5mm的间隙，以防止在筒内“着底”；当 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 用加固垫辅助支撑管线是，这个辅助垫的外形应非常精确，适合管的直径，而且其制作材质的化学成分和机械特性应与母管的相似。5.3丝扣式连接全部丝扣切割精确，没有毛刺或磨损的螺纹，符合ANSIB2.1的要求，丝扣连接时应防止破坏，焊接或热处理后应检查；管件的丝扣应经过彻底的清洗，洗去切屑、污物、油污或其他外部物质后再连接，管子上的丝扣长度应足够安装用；应使用PTFE带子加强密封效果，但密封焊接带丝扣的管子是不许可的，除非平台批准；带丝扣的管子尽可能多用连接管头组装，在维修时好拆卸；5.4螺栓连接和垫片用法兰连接的全部接口，都要用垫片找平，然后再检查其纵向和横向对齐；螺栓要均匀地、逆序固定（十字顺序），这样整个法兰面或其槽都能均匀地贴在垫片上；所有的法兰用螺栓加固时，应力均匀，然后测量法兰之间的间隔的减小程度，而检查其工艺状况；螺栓穿过螺母，把至少一条整螺纹露在外面。5.5装配搭焊过程中，为了消除外部负荷并把张力减至最小，应按需要使用挂钩或夹子把管线支好并对齐，做这种工作时不能损伤管子，所以就不能用铁钩；所有的装配作业，都要求12-18mm长的搭焊长度，在下沉焊根时，足以支撑住接头，而且按照批准的各个接头的焊接工艺中规定的要求，做相同的预热，根搭焊要完全熔化焊透，如果不能完全熔化穿透，或是根搭焊裂缝了，则应在完成根焊前把它们彻底磨掉清理走；属于最终焊接的所有搭焊都是“羽状”焊边。在搭焊或焊接不锈钢材质前，应用干净的不锈钢刷子刷掉表面上的划痕，去掉表面上的氧化物。预制工作完成后的维数容差符合ANSIB31.3中规定并陈述如下：线性容差不能累计。长度及另外一些线性维数不能超过3mm的平滑度。法兰面的对齐：贯通垫片座表面的平面应垂直于管线的理论中心线，容差为5mm/m(1/4度)；螺栓孔的位置：脱离孔膛（直线接口）中心线对中的偏差：1.5mm，弯管和分接口的角度容限：1.4度；管件标记：要求做好预制和安装要求的识别标记。5.6无损检测无损检测人员应有合格的资格证书和等级证书，并严格遵守 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ；常用的无损检测方法为：射线检测(RT)、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、着色检测（PT）,涡流检测一般在大型厂矿使用；焊接管线依据平台要求做NDT的，依据 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 或平台要求进行探伤方法选择；探伤比例按照标准执行，如果甲方提出更高要求，按照加方要求执行；焊缝自然时效、冷却24小时后，才可进行无损检测；完工后，承接方向平台提交以下探伤相关证书及记录：a)材质证书（承接方自己提供的全部材料）（如有）；b)NDT探伤检验报告；c)探伤人员的资质证。5.7保温施工工艺施工前准备工作a)保温工程施工应符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求，一般按保温层、保护层（防水罩）的顺序施工b)施工前准备、管线外表面应保持清洁干净。c)安装保温材料应完全干透，凡受潮的保温材料在金属防水罩安装前应更换d)在给表面保温之前应将脏物、油污、铁锈等从表面清除e)不能对任何潮湿或覆盖有霜的表面进行保温，应确保在施工过程中任何待保温表面没有暴露在雨中或潮湿的环境中保温层的施工a)所有的保温连接应对接安装在一起；b)在小于100mm外径的电伴热管道上保温层内径应加大13mm；c)保温层施工时应避免损伤伴热线；d)非水平管道的保温工程施工应由下向上进行，填塞严密；e)保温材料应与被保温材料表面紧贴，但不得填塞伴热管与主管之间的加热空间；保温材料的环缝和纵缝接头间不得有空隙，其捆扎的镀锌铁丝或箍带间距为150～200mm；f)阀门或法兰的保温结构应易于拆装；管子法兰交界处的保温层应呈椎状，并在法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙，以便在不破坏保温层的前提下移走螺栓，阀门保温层应不妨碍填料的更换；g)绝热层采用镀锌铁丝固定；管径在150mm以下或保温外径在250mm以下的管线保温层用镀锌铁丝固定，管径在150mm以上或保温外径在250mm以上的管线保温层应采用钢带固定；h)法兰、阀门管件的保温封头：用防水铝皮制作封头，材质选用铝皮，缝隙部分用硅胶密封以免拆卸时水的侵入；i)所有弯管、三通、弯头应用与直管相同材料、厚度做斜结合部分的保温；j)纵向接缝任何情况下不得置于伴热管处。保护层（防水罩）的施工a)金属防水罩采用花纹铝板；b)直管段的金属防水罩的外周长下料，应比保温层外周长加长30～50mm。防水罩环向搭接一端应压出凸筋，较大直径管道的防水罩纵向搭接也应压出凸筋，其环向搭接尺寸不得少于50mm；c)管道弯头部位金属防水罩环向与纵向接缝的下料余量，应根据接缝形式计算确定d)设备金属防水罩的接缝和凸筋应呈棋盘型错列布置，下料时应按设备外型先行排版划线，并应综合考虑接缝形式，密封要求及膨胀收缩量，留出20～50mm的余量；e)设备封头的金属防水罩应按封头保温层的形状大小下料，并应一边压出凸筋，另一边为直接搭接；f)金属防水罩安装适应紧贴保温层；g)防水罩按设备尺寸下料后，用压边机压边，再用滚圆机滚圆，将其紧贴在保温材料外面，环向和纵向接口都搭接50mm，所有接口必须朝下，搭接处必须严密平整，接口方式可用咬边，也可用自攻螺钉坚固，整张铝皮不够大时，可以拼接，但必须保证搭接处严密平整，外型美观，接口处涂硅胶保证密封；h)金属防水罩的搭接方向要避开水等流体流入；i)遇有金属支架或其他阻隔，剪开的金属保护层要仔细地用硅胶勾缝，影响到总体美观时可设计较为合适的封头；j)法兰、阀门盒管件上的保护罩：法兰盒及阀门盒要搭接到管线上30mm，法兰盒及阀门盒的锁闭用手柄扣件，用扣件连接时，2个扣件间的最大距离为300mm，法兰盒、阀门盒和管件间的空隙用保温材料填充；k)检验严密性：保温材料拼接、防水罩搭接和裁口要严密平整性：保温材料及防水罩要保证平整、光滑美观：防水罩和各种管件及裁口处均应处理美观金属防水罩的搭口处要避免水和其他液体的流入。5.8电伴热施工工艺a)凡用电伴热的管线、仪表和容器都要附有适当的警示标志。从伴热系统的各个方位都能看到。伴热管线上的每两个标志相距不能超过3米以上。另外，每一台仪器、液位表、容器等都要有各自的专用标志。b)伴热管线进入建筑物时，伴热带应在建筑物内至少延长0.5米的长度。c)从安全因素考虑，伴热带不能在超过230V的电压下工作。当它悬在空气中时，外界最高温度为33.5℃时它应能连续工作。d)电伴热带敷设e)尽可能将电伴热带敷设在管道的下方。f)用玻璃纤维带每隔50cm处将伴热固定在管道上。g)伴热带两端要留有1米长的余量。h)所有散热体（支架、法兰、阀门等）应按设计要求预留所需伴热线长度i)电伴热配件安装j)接线盒要用钢带固定在管道上。k)伴热二通、三通、终端要用玻璃纤维带固定在管道上。所有接线处要留有足够的伴热线以便将来维修使用l)在电伴热管保温层外加标签注明“内有电伴热线”，更须注明有配件的位置m)伴热带安装好后，应测其绝缘，确认绝缘可靠。然后进行通电，检测其发热程度在规定范围内。5.9材料的检验及审查：5.9.1管线材料●由材料供应商提供所有材料产品质量说明书；根据设计要求中的标准、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，逐项进行审查，其中，主要包括（但不限于）：炉号、批号、尺寸公差、机械性能、化学成分。●管材10#钢、20#钢的管材应符合《输送流体无缝钢管》-GB8163-87的规定；●型材Q235-A和Q235-AF的型材应符合《普通碳素结构钢》-GB700-80的规定；尺寸公差应符合下表的规定：《型钢尺寸公差》热扎等边角钢GB9787-88热扎不等边角钢GB9788-88●法兰管件20#钢的法兰管件应符合《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》●紧固件等标准件紧固件等标准件的验收应符合下表的规定：1《紧固件机械性能（螺栓、螺钉和螺柱）》GB3098.1-822《双头螺栓》GB901-86●焊接材料A所有焊接材料均应符合设计图纸要求及下表规定：1《碳素钢焊条》GB5117-852《低合金钢焊条》GB5118-85B所有的焊接材料均应有船级社的认可证明；C所有的焊接材料均应与母材匹配；5.9.2 保温材料●保温层选用玻璃棉管，厚为50mm，密度≥60Kg/m³，导热系数≤0.04W/mk●保护层为复合花纹铝板，厚度为0.5mm，内附防潮层（牌号1060），抗拉强度135～175Mpa，延伸率≥2%●绑扎带位不锈钢扎带，规格为19×0.5mm，材质为1Cr18Ni9Ti5.9.3电伴热材料●符合海上平台电气设备验收规范要求及国家防爆电气设备标准。