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“创业杯”数控车床技能大赛试题

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“创业杯”数控车床技能大赛试题创业杯”数控车床技能大赛试题1用数控车床完成图所示零件的加工,此零件为配合件,件1与件2相配,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于50%,零件材料为45钢。车床评分标准准考证号操作时间240min得分试题编号2系统类型序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1M27X1.5-6g超差不得分62R6超差不得分35倒角(2处)错、漏1处扣1分2697±0.05每超差0.01...

“创业杯”数控车床技能大赛试题
创业杯”数控车床技能大赛 试题 中考模拟试题doc幼小衔接 数学试题 下载云南高中历年会考数学试题下载N4真题下载党史题库下载 1用数控车床完成图所示零件的加工,此零件为配合件,件1与件2相配,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于50%,零件材料为45钢。车床评分MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714105221787_0准考证号操作时间240min得分试题编号2系统类型序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1M27X1.5-6g超差不得分62R6超差不得分35倒角(2处)错、漏1处扣1分2697±0.05每超差0.01扣1分27?46-0.025IT每超差0.01扣1分38Ra3.2每降1级扣1分29?24+0.033IT每超差0.01扣1分310Ra1.6每降1级扣1分2?20-0.033IT每超差0.01扣1分3Ra1.6每降1级扣1分211工件1?36±0.012IT每超差0.01扣1分312Ra1.6每降1级扣1分2?29.6超差不得分25超差不得分4?23超差不得分220超差不得分222.5超差不得分215超差不得分223超差不得分264.5超差不得分3锥度1:5超差不得分413-.+0.025?46IT每超差0.01扣1分314Ra1.6每降1级扣1分2?29.6超差不得分215M27X1.5-6H超差不得分616工件2锥度1:5超差不得分41723每超差0.01扣1分21897±0.1每超差0.01扣1分320R6超差不得分321倒角错、漏不得分122配合螺纹配合超差不得分4锥度配合超差不得分4安全文明生产遵守机床安全操作范围刀具,工具,量具放置规范设备保养、场地整洁酌情扣1〜5分3工艺合理工件定位,夹紧及刀具选择合理加工顺序及刀具轨迹路线合理酌情扣1〜5分3程序编制指令正确,程序完整数值计算正确,程序编写 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现岀一定的技巧,简化计算和加工程序刀具补偿功能运用正确,合理切削参数,坐标系选择正确.酌情扣1〜5分4其他项目发生重大事故(人身和设备安全事故等),严重违反工艺原则定取消其实操竞赛资格IJ和情节严重的野蛮操作等,由裁判长决记录员监考人检验员考评人各工序刀具的切削参数序号加工面刀具号刀具类型主轴转速n/r.min-1进给速度vf/mm.r-1件11粗车小端外形T1930菱形外圆车刀8000.32精车外形T210000.13切退刀槽T3b=5切槽刀2000.14车外螺纹T4600外螺纹车刀3001.55调头装夹钻孔?20麻花钻500手动粗车大端外形T1930菱形外圆车刀8000.36精车大端外形T210000.17粗镗内孔T5内孔镗刀6000.38精镗内孔10000.1件29钻孔?20麻花钻500手动10粗车外形T1930菱形外圆车刀8000.311精车外形T210000.112粗镗内孔T5内孔镗刀6000.313精镗内孔10000.114车内螺纹T6600内螺纹车刀2001.5参考程序:01001;(件1程序一车小头)N0010G97G99G40S800M03T0101;N0020G00X80.0Z50.0;N0030G00X51.0Z2.0;N0040G71U3.0R0.8;N0050G71P60Q180U0.4W0.2F0.3;N0060G01X0F0.1;N0070Z0;N0080G03X20.0Z-10.0R10.0;N0090G01Z-26.5;N0100X24.0;N0110X27.0Z-28.0;N0120Z-49.5;N0130X32.0;N0140G03X36.0Z-51.5R2.0;N0150G01Z-64.5;N0160X43.0;N0170X46.0Z-66.0;N0180Z-77.0;N0190G00X80.0Z50.0;N0200G97G99G40S1000M03T0202;N0210G00X51.0Z2.0;N0220G70P60Q180;N0230G00X80.0Z50.0;N0240G97G99G40S200M03T0303;N0250G00X38.0Z-49.5;N0260G01X23.0F0.1;N0270G04X4.0;N0280G01X38.0;N0290G00X80.0Z50.0;N0300G97G99G40S300M03T0404;N0310G00X29.0Z-24.5;N0320G92X26.2Z-46.5F1.5;N0330G92X25.6Z-46.5F1.5;N0340G92X25.2Z-46.5F1.5;N0350G92X25.04Z-46.5F1.5;N0360G00X80.0Z50.0;N0370M30;O1002;(件1程序—车大头)N0010G97G99G40S600M03T0101;N0020G00X51.0Z32.5;N0030G01X0F0.2;N0040Z34.5.0;N0050G00X51.0;N0060G71U3.0R0.8N0070G71P80Q110U0.4W0.1F0.3;N0080G01G42X28.9F0.1;N0090X36.827Z14.681;N0100G02X46.0Z10.0R6.0;N0110G01X51.0;N0120G00X80.0Z120.0;N0130G97G99G40S1000M03T0202;N0140G00X51.0Z34.5;N0150G70P80Q110;N0160G00X80.0Z120.0;N0170G97G99G40S600M03T0505;N0180G00X18.0Z34.5;N0190G90X23.0Z12.5F0.3;N0200S1000M03;N0210G01X27.0F0.1;N0215Z32.5;N0220X24.016Z31.0;N0230Z12.5;N0240X18.0;N0250G00Z120.0;N0260X80.0;N0270M30;O0003;(件2程序)N0010G97G99G40S600M03T0101;N0020G00X80.0Z50.0;N0030G00X51.0Z2.0;N0040G71U3.0R0.6;N0050G71P60Q70U0.4W0.2F03;N0060G01X46.0F0.1;N0070Z-55.0;N0080G00X80.0Z120.0;N0090G97G99G40S1000M03T0202;N0100G00X51.0Z2.0;N0110G70P60Q70;N0120G00X80.0Z120.0;N0130G97G99G40S1000M03T0505;N0140G00X23.0Z2.0N0150G71U3.0R0.6;N0160G71P170Q220U0.4W0.2F0.3;N0170G01G41X46.0F0.1;N0180Z0;N0190G02X36.932Z-4.67R6.0;N0200G01X29.6Z-23.0;N0210X26.0Z-24.5;N0220Z-55.0;N0230S1000M03;N0240G70P170Q220;N0250G97G99G40S200M03T0606;N0260G00X24.0Z10.0;N0270Z-21.0;N0280G92X26.3Z-48.0F1.5;N0290G92X26.9Z-48.0F1.5;N0290G92X27.3Z-48.0F1.5;N0290G92X27.47Z-48.0F1.5;N0300G00Z120.0;N0310X80.0;N0320G97G99G40S200M03T0404;N0330G00X47.0Z-46.0;N0340G01X24.0F0.1;N0350G00X80.0Z120.0N0360M30;“创业杯”数控车床技能大赛试题2用数控车床完成图所示零件的加工,毛坯为①70X125mm的棒料车床评分标准各工序刀具的切削参数准考证号操作时间300min得分试题编号2系统类型序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1直径?65_o.o19超差不得分62?45_0.0仃超差不得分63“厂-0.01?35-0.027超差不得分64?58超差不得分25?51超差不得分26?32超差不得分27?25超差不得分28?15超差不得分29长度120±0.1超差不得分41025超差不得分41175超差不得分41255±0.05超差不得分41330(两处)1处超差扣2分4145(外槽宽)超差不得分2158(内槽宽)超差不得分216半径R8土0.05超差不得分517螺纹M30X2-6g(两处)1处超差扣7分1418倒角1(2)X450(六处)1处超差扣1分619表面Ra0.8(3处)1处超差扣2分620Ra1.6(3处)1处超差扣1分321Ra3.21处超差扣1分322安全文明生产遵守机床安全操作范围刀具,工具,量具放置规范设备保养、场地整洁酌情扣1〜5分323工艺合理工件定位,夹紧及刀具选择合理加工顺序及刀具轨迹路线合理酌情扣1〜5分324程序编制指令正确,程序完整数值计算正确,程序编写表面岀一定的技巧,简化计算和加工程序刀具补偿功能运用正确,合理切削参数,坐标系选择正确,合理酌情扣1〜5分5其他项目发生重大事故(人身和设备安全事故等),严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等,由裁判长决定取消其实操竞赛资格记录员监考人检验员考评人数控加工工序(工步)卡零件图号零件名称材料使用设备轴45钢工步号工步内容刀具号刀具名称刀具规格主轴转速(rpm)进给速度(mm/r)刀具半径补偿号刀具长度补偿号备注1(车大端)手动进给钻?15孔钻头?15mm2车内螺纹底孔至?27.4T0101内扎车刀5000.23车内退刀槽T0202内槽切刀刀宽8mm5000.14粗车?65、?45外圆及端面、倒角T0303外圆粗车刀93u右偏刀6000.255精车?65、?45外圆及端面T0404外圆精车刀930右偏刀8000.16车内螺纹M30X2T0505内螺纹车刀60°螺纹刀40078(调头、车小端)9粗车?34、R8圆弧、圆锥面T0303外圆粗车刀930右偏刀5000.2510螺纹外圆面、端面、倒角等11精车?34、R8圆弧、圆锥面、螺纹T0404外圆精车刀93°右偏刀8000.112外圆面、端面13车外螺纹退刀槽5X?25T0101外槽切刀刀宽5mm4000.114车M30X2螺纹T0202外螺纹切刀600螺纹刀400151617参考程序(说明:工件15内孔用手动钻削。)车削大端程序:00016N1G97G99G21G40;N2M03S600T0101;(内孔车刀)N3;N4G90X21.0Z-38.0F0.2;N5X25.0;N6X26.5;N7X27.4;N8;(内槽切刀)N9X24.0Z5.0;N10Z-38.0;N11G01X32.0F0.1;N12G04X1.0;N13G00X24.0;N14Z100.0;N15X80.0T0303;(外园粗车刀)N16G00X76.0Z5.0;N17G71U2.0R0.5;N18;N19G00X33.0M03S800;N20G01X45.0Z-1.0F0.1;N21Z-25.0;N22X63.0;N23X65.0Z-26.0;N24Z-50.0;N25X75.0;N26;(外园精车刀)N27X76.0Z5.0;N28G70P19Q25;N30;(内螺纹车刀)N31M03S400;N32G00X20.0Z5.0;N33G92X27.8Z-33.0F2.0;N34X28.3;N35X28.8;N36X29.3;N37X29.7;N38X29.9;N39X30.0;N40;N41M05;N42M30;车削小端程序:O0018N1G97G99G21G40;N2M03S500T0303;(外园粗车刀)N3;N4G71U2.0R0.5;N5;N6;N7G01X30.0Z-2.0F0.1;N8Z-30.0;N9X35.0;N10Z-47.0;N11G02X51.0Z-55.0R8.0;N12G01X58.0Z-76.0;N13X63.0;N14X65.0Z-76.0;N15X75.0;N16;(外园精车刀)N17X76.0Z5.0;N18G70P6Q15;N19;(车槽刀)N20X40.0Z-30.0M03S500;N21G01X25.0F0.1;N22G04X1.0;N23G00X40.0;N24;(外螺纹车刀)N25M03S400;N26G00X40.0Z5.0;N27G92X29.4Z-27.5F2.0;N28X28.8;N29X28.2;N30X27.8;N31X27.5;N32X27.4;N33X27.35;N34;N35M05;N36M30;创业杯”数控车床技能大赛试题3用数控车床完成图示零件的加工,此零件为配合件,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于50%,零件材料为45钢。评分标准准考证号操作时间300min得分试题编号2系统类型序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1①28-0.02件1超差不得分62①42-0.02(两处)件1超差不得分63①48-0.03件1超差不得分64①35-0.02件1超差不得分65S①52±0.03:件1超差不得分46M24件1、件2配合超差不得分8720±0.2件1超差不得分2812±0.2件1超差不得分29150±0.3件1超差不得分210工sc+0.03①28。件2超差不得分611工+0.03①350件2超差不得分612①52-0.03件2超差不得分61320±0.02件2超差不得分51460±0.02「件2超差不得分515倒角1x45o(6处)件1、件1316倒角2X45o件10.517倒角2X450(2处)件20.518Ra1.6共11处5.519配作(间隙1+0.05)超差不得分8.520安全文明生产遵守机床安全操作范围刀具,工具,量具放置规范设备保养、场地整洁酌情扣1〜5分321工艺合理1.工件定位、夹紧及刀具选择合理2.加工顺序及刀具轨迹路线合理酌情扣1〜5分322程序编制指令正确,程序完整数值计算正确,程序编写表面岀一定的技巧,简化计算和加工程序刀具补偿功能运用正确,合理切削参数,坐标系选择正确,合理酌情扣1〜5分6其他项目发生重大事故(人身和设备安全事故等),严重违反工艺原则;裁判长决定取消其实操竞赛资格和情节严重的野蛮操作等,由记录员监考人检验员考评员各工序刀具的切削参数数控加工工序(工步)卡零件图号零件名称材料使用设备45#钢CKD6140D工步号工步内容刀具号刀具名称刀具规格主轴转速进给速度刀具半径补偿号刀具长度补偿号备注1①2800.02、①35:0.05、①42°0.02、①4&.03外径T01外圆粗车93°500r/min0.2mm/r01012①28-0.02、①35-0.05、①42-0.02、①48-0.03外径T02外圆精车55°1000r/min0.1mm/r02023①35-0.02、①42-0.02>外径T01外圆粗车93°500r/min0.2mm/r01014①35-0.02、①42-0.02、外径T02外圆精车55°1000r/min0.1mm/r02025R26、S①52±0.03T02外圆精车55°500r/min0.2mm/r02026R26、S①52±0.03T02外圆精车55°1000r/min0.1mm/r020275X2槽T03切槽刀刃宽5mm300r/min0.15mm/r03038M24T04三角外螺纹刀60o500r/min04049①52-0.03T01外圆粗车93°500r/min0.2mm/r010110①52-0.03T02外圆精车55°1000r/min0.1mm/r020211①21;钻头500r/min12工sc+0.03①28。T05镗刀55°500r/min0.2mm/r050513+0.03①2&T05镗刀55°1000r/min0.1mm/r050514+0.03①350[T05;镗刀r55°500r/min0.2mm/r050515+0.03①350rT05镗刀55°1000r/min0.1mm/r050516M24T06三角内螺纹刀60o500r/min0606参考程序O0001(大件左端程序)N10G21G40G97G99M03S500N20G00X60.0Z10.0M08;N30G71U2.0R1.0;N40G71P50Q180U0.3W0.2F0.2;N50G00G42X26.0;T0101;G01Z0.0;G01X27.99Z-1.0;G01W-8.0;X31.0;X35.0W-20.0;X40.0;X41.99W-1.0;G00X70.0Z50.0;G21G40G97G99M03S1000T0202;G00X60.0Z10.0;G70P50Q180F0.1;G00X70.0Z50.0;G21G40G97G99M03S300T0303;G00X60.0Z-155.0;G01X4.0F0.15;G01X60.0;G00Z50.0M05;M09;M30;(大件右端程序)G21G40G97G99M03S500T0101;G00X60.0Z10.0M08;G71U2.0R1.0;G71P50Q150U0.3W0.2F0.2;G42G00X20.0;G01Z0.0;N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210N220N230N240N250N260N270N280N290N300O0002N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210N220N230N240N250N260W-20.0;X46.0;X47.985W-1.0;Z-58.0;X52.0;Z-155.0;X23.7Z-2.0;Z-20.0;X33.0;X34.99W-1.0;W-12.0;X40.0;X41.99W-1.0;W-20.0;X52.0;G00X60.0Z50.0;G21G40G97G99M03S1000T0202;G00X60.0Z10.0;G70P50Q150F0.1;G00X60.0Z50.0;G21G40G97G99M03S500T0202;G00X60.0Z-52.0;G73U6.0W2.0R3;G73P250Q280U0.3W0F0.2;G01G42X48.0;G03X48.0Z-72.0R26.0;N270G02X48.0Z-92.0R26.0;N280G01X60.0;N290G00Z50.0;N300G21G40G97G99M03S1000T0202;N310G00X60.0Z-52.0;N320G70P250Q280F0.1;N330G00X60.0Z50.0;N340G21G40G97G99M03S300T0303;N350G00X30.0Z-20.0;N360G01X20.0F0.15;N370G04X3.0;N380G01X30.0F0.15;N390G00X60.0Z50.0;N400G21G40G97G99M03S500T0404;N410G00X30.0Z5.0;N420G92X22.8Z-16.0F3.0;N430X22.1;N440X21.5;N450X21.1;N460X20.7;N470X20.3;N480X20.1;N490G00X60.0Z50.0M05;N500M09;N510M30;小工件先打中心孔、钻巾21x80的孔O0003N10G21G40G97G99M03S500T0101;N20G00X60.0Z10.0M08;N30G71U2.0R1.0;N40G71P50Q80U0.2W0.2F0.2;N50G00X48.0;N60G01Z0.0;N70X51.85Z-2.0;N80Z-65.0;N90G00X60.0Z50.0;N100G21G40G97G99M03S1000T0202;N110G00X60.0Z10.0;N120G70P50Q80F0.1;N130G00X60.0Z50.0;N140G21G40G97G99M03S500T0505;N150G00X10.0Z10.0;N160G71U2.0R1.0;N170G71P180Q240U-0.3W0.2F0.2;N180G41G00X35.0;N190G01Z0.0;N200X31.0Z-20.0;N210X28.0;N220W-10.0;N230G01X24.0;N240X20.0W-2.0;N250G00X60.0Z50.0;N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210N220N230N240N250N260N270N280N260G21G40G97G99M03S1000T0505;N270G00X10.0Z10.0;N280G70P180Q240F0.1;N290G00X60.Z50.0;N300G21G40G97G99M03S300T0303;N310G00X60.0Z-65.0;N320G01X4.0F0.15;N330G01X60.0;N340Z50.0M05;N350M09;N360M30;O0004(小件调头镗孔、内螺纹程序)G21G40G97G99M03S500T0505;G00X10.0Z10.0M08;G71U2.0R1.0;G71P50Q100U-0.3W0.2F0.2;G41G00X37.0;G01Z0.0;X35.015Z-1.0;Z-10.0;X24.0;X21.0W-2.0;G00X60.0Z50.0;G21G40G97G99M03S1000T0505;G00X10.0Z10.0;G70P50Q100F0.1;G00X50.0Z50.0;G21G40G97G99M03S500T0404;G00X10.0Z-8.0;G92X21.96Z-31.0F3.0;X22.66;X23.26;X23.66;X24.06;X24.46;X24.66;G00Z50.0;X50.0M05;M09;M30;
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软件:Word
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上传时间:2018-05-18
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