品质改进小组活动讲义

浙江富马仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 有限公司品质改进小组活动方法质管部2011年09月07日第一章品质改进小组简介一、品质改进小组的产生与发展1962年，日本首创了QC小组，很快在亚洲国家推广。日本，中国称“QC小组”，新加坡称“品管圈”。台湾、香港称“品质圈”、还有的国家称之为“质量小组”、“改进小组”。我司称之为：品质改进小组1976年日本、韩国、中国台湾、联合发起QC小组国际会议。中国从1978年开始推行全面质量管理和开展QC小组活动。二、品质改进小组的概念在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。四层含义：(1)——人员；a)(2)——范围；b)(3)——目的；c)(4)——手段。d)一九九七年三月20日《关于推进企业质量管理小组活动意见》。三、品质改进小组的特点与分类特点：从品质改进小组活动的实践来看，具有以下几个主要特点：a)明显的自主性；b)广泛的群众性；c)高度的民主性；d)严密的科学性。分类：a)现场型品质改进小组；b)服务型品质改进小组；c)“攻关型”品质改进小组；d)管理型品质改进小组。四、品质改进小组活动的宗旨与作用小组活动的宗旨：a)提高职工素质，激发职工的积极性和创造性；b)改进质量，降低消耗，提高经济效益；c)建立文明的心情舒畅的生产、服务、工作现场。小组活动的作用：a)有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质；b)有利于预防质量问题和改进质量；c)有利于实现全员参加管理；d)有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神；e)有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；f)有利于提高职工的科学思维能力，组织协调能力， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 与解决问题的能力，从而使职工岗位成才；g)有利于提高顾客的满意程度。第二章品质改进小组的组建一、组建品质改进小组的原则品质改进小组，是开展品质改进小组活动的基本组织单位。一般应遵循“自愿参加、上下结合”与“实事求是、灵活多样”的原则。二、品质改进小组成员品质改进小组成员主要包括组长（副组长）和组员，组长（副组长）可以自荐并经小组成员认可产生，也可以是由小组成员共同推荐产生。1、品质改进小组组长的职责要求1.品质改进小组组（副）长的职责a)抓好品质改进小组的质量教育、质量意识、问题意识、改进意识、参与意识；b)制定小组活动 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，按计划组织好小组活动；c)做好品质改进小组的日常管理工作。2、对品质改进小组组（副）长的要求a)是推行全面质量管理的热心人；b)业务知识比较丰富；c)具有一定的组织能力。2.品质改进小组组员的职责要求1、对品质改进小组成员的要求a)根据品质改进小组活动计划安排按时参加活动，积极发挥聪明才智和特长；b)按时完成小组分配的任务，热爱质量改进；c)首先当好本品质改进小组的组员，还应成为企业中不断改进的积极分子本公司品质改进小组成员小组成员：组长：祝恒林副组长：张维思郑英明阮东平组员：生产部：金工车间（王会绍崔华平）钳工车间（杨传中彭启浩）装配（李延浩）油漆（朱亚平）标定（唐胜甫）电子（杨飞）技术部：具体负责设计项目人员(王富祥、杨通锦、刘文华、苏英鹤、李炎、李新社）销售部：李新泽供应部：许清华品质部：王俊阳宏第三章品质改进小组活动一、品质改进小组活动的基本条件a)领导对品质改进小组活动思想上重视、行动上支持；b)职工对品质改进小组活动有认识、有要求；c)培养一批品质改进小组活动的骨干。二、品质改进小组活动的程序选择课题现状调查设定目标分析原因确定要因制订对策实施对策检查效果制定巩固措施总结和下一步打算三、选择课题1、课题来源：指令性课题、指导性课题、自选课题；2、选题要点：选题宜小不宜大：降低XXX不合格品率，XXX工程拿到鲁班奖；尽可能选择能以特性值表达的课题：实现网上跨地域工程质量控制；选择能用特性值表达的课题，其特性值要有可比性：提高顾客满意率等等3、如何找课题：a)从班组完成上级下达的任务，考核指标的难点来找课题，降低不合格品率，降低；b)从加强班组管理方面来寻找问题，提高结合工时利用率；c)长期困扰班组的问题；d)从现场文明性方面寻找课题；e)从用户反馈，抱怨的意见中找课题。三、选择课题4、课题命名：“降低制程品返修率”要解决什么问题：指质量、率、成本、消耗等方面的特性要解决的对象：指产品、工序、过程、作业的名称怎样：指提高还是降低，增大还是缩小，改善还是消除5、选题理由选题实例生产部要求2%生产部指标班组问题去年平均值为5%选择课题提高人员操作熟练度四、现状调查1、基本任务一个是要对把握问题的现任，二是要找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。2、如何进行现状调查a)从企业的统计报表中进行调查；b)到生产现场进行实地调查。3、现状调查要注意三个问题a)用数据说话；b)对现状数据调查取得的数据要整理，分类，进行分层分析，以便找到问题；c)不仅收集已有的数据，还要亲自现场观察，测量。4、方法：调查表、简易图表、排列图、直方图、控制图等。5、找出问题症结所在的方法分层法：收集的数据加以归类、整理和汇总的一种方法。a)操作人员；b)机器设备；c)作业方法；d)原材料、需求件；e)时间；f)测量、检查；g)环境；h)缺陷。五、设定目标1、为什么要设定目标a)明确通过小组活动，将问题解决到什么程度；b)为效果检查提供依据。2、怎样设定目标a)目标应与课题名称一致；b)目标要定量化（不要定性）。3、目标设定不宜多最好只设定一个目标。例：故障停机次数20次/月，降低到8次/月以下；停机时间从44小时/月，降低到15小时/月以下；故障停机率由原来的25％，降低到10％以下。五、设定目标5、目标值设定原则a)目标要有一定挑战性；b)目标应是通过小组的努力可以达到的；c)可接上级的考核指标作为小组活动的目标值。6、目标值设定的依据a)上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到；b)顾客提出的需求，必须予以满足；c)同行业先进水平；d)历史上曾经达到过的最好水平；e)通过现状调查，测算出能达到的水平。六、原因分析1、分析原因的对象课题要解决的问题，注意不要对综合问题分析原因例：某零件加工不合格品率高2、因分析实用的工具2.1)因果图5M1E即为：a)人（Man）：　操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：　机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：　材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：　这里包括加工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 、工装选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Environment）　工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；2.2)树图(按系统分析)2.3)关联图注意事项:a)正确恰当地使用工具;b)展示原因的全貌;c)原因要展开分析到可直接采取对策的程度为止.因果图树图树图又称为系统图。树图是表示某个主题与其组成要素之间关系的一种树枝状的图关联图关联图是表达关系复杂，原因之间相互关联的单一问题或多个问题的图形。是根据逻辑关系理清关系复杂的语言文字资料的一种方法。原因分析中应注意的问题原因分析通常用因果图、树图和关联图三种工具，三种工具的主要特点及适用场合归纳如下表：部分原因把两个以上的问题纠缠在一起对两个以上问题一起进行原因分析没有限制原因之间互相缠绕（有交叉影响）对单一问题进行原因分析关联图没有限制原因之间没有交叉影响对单一问题进行原因分析树图一般不超过四层原因之间没有交叉影响对单一问题进行原因分析因果图展开层次原因之间的关系适用场合工具名称确定主要原因实例某制药厂××小组为解决骨通贴膏废片率高的问题，通过现状调查，找出问题的症结是“膏面色泽不均匀”，并针对“膏面色泽不均匀”用分析树图分析了原因。为找出到底哪些条是真正影响问题的主要原因，小组制订了要因确认计划，见下表，并按计划进行确认：要因确认 计划表 100天计划表 doc学习计划表下载月度计划表下载体育计划表下载每月阅读计划表下载 要因确认计划表要因确认确认一：打胶过程温度测量不准确确认二：冷却水压低确认三：冷却水管有堵塞物七、确定的主要原因1、要因确认方法a)现场测试b)现场试验c)现场检查2、注意事项目前有不少小组，由于对客观事实——数据来作证据，进行识别的认识不够或还不善于用数据说话，而应用一些不正确的方法来判定主要原因，从而使所确定的主要原因证据不足，而有的主要原因却被漏掉，在制订对策进行改进后，成效不大或对取得的效果不能很好巩固。确定主要原因的不正确方法通常有以下几种：1、以“少数服从多数”的方法确定要因2、采用“0、1打分法”确定要因3、用分析论证的方法确定要因4、以“是否容易解决”为原则确定要因八、制定对策1、提出对策头脑风暴法针对每条主要原因。2、评价和选择对策3、对策表a)对策表制定原则（5W2H）；（1）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6）HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？b)注意事项九、按对策实施1、怎样实施对策a)按对策表的要求逐一实施b)每条对策划的实施，要按照对策表中的“措施”栏目逐步实施。c)每条对策在实施完成后要立即确认其结果d)如果没有达到对策表中所定的目标值，要评价措施的有效，必要时，修改所需取的措施。e)相关影响检查，如安全、环境、质量等九、按对策实施2、实施方法：2.1)过程决策程序图法（PDPC法）；P：过程D：决策P：程序C：图2.2)箭条图法；2.3)正交试验设计法。实例1：某维修QC小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图来指导小组工作设想设备突然发生故障停机组织抢修人员到位领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产配件不全无代用件外购配件外购无货更换调整工装/刀具修旧件应急机电人员不到位安排其他设备生产确认质量要求能否达到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1实例2:防止产品搬运倒置设想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运十、效果检查1、效果检查方法：与小组设定的课题目标进行对比a)用柱状图进行效果对比;b)用折线图进行效果分析;c)用直方图和过程能力指数进行对比.与对策实施前的现状对比2、效益计算a)经济效益的计算b)关于社会效益十一、制订巩固措施1、巩固措施a)有效措施纳入有关标准；b)修改相关文件。2、效果的巩固a)经修订并被批准的新标准必须正确执行；b)巩固期内要及时收集数据，以确认效果是否能维持良好的水准上。十二、总结和下一步打算总结a)专业技术方面b)管理技术方面c)小组综合素质方面谢谢大家！