地场站建设中的混凝土拌和站、钢筋加工场、预制梁场等施工设施建立与运转都有一些常有的质量风险点，这些风险点主要产生以下危害：施工设施没法正常运转，没法供给吻合设计要求的混凝土、钢筋原材及半成品、预制梁板，影响施工进度及施工质量。这些质量风险点一定严格把控，才能保证施工的正常进行，下边一起来看看都有哪些简单出现的质量问题吧。混凝土拌和站质量风险点：场所建设不满足要求；表记标牌不明确；质量管理不规范等。1.1场所建设不满足要求表现形式及危害：占地面积不足，原资料没法堆放，工程车辆出入困难。集料存放场所离拌和设施较远，运输、装卸过程中产生二次污染；设施拌和能力不可以满足施工巅峰期需求；堆料场所、出入道路等未进行地基办理并硬化，使用过程中地基沉降，出入道路破坏，影响拌和站正常工作；场所坡度设置不合理，未设置排水设施，场所积水严重；集料未按不一样规格分开堆放，无隔墙或隔墙高度不足，产生混料。细集料未采纳大棚覆盖保护，产生二次污染；集料堆放场所缺乏冲洗设施，当集料产生二次污染时没法对其进行冲洗。袋装水泥、粉状外加剂存放地域无防雨、防水措施，以致水泥和外加剂受潮而失掉作用；不一样品种、不一样批次的水泥、集料、外加剂混放，没法确立产品检验状态，易以致原资料未经检验合格便投入使用；选址紧靠办公生活区，粉尘、噪音等污染较大，影响人员身体健康。拌和站积水、不一样规格资料无隔墙造成混料、料场未硬化、不一样石料未分开、袋装水泥露天堆放。标准做法：应依据工程实质需要规划拌和站场所、道路，保证堆料、水泥外加剂库房面积满足工程需要，并保证集料堆放场所凑近拌和站；宜采纳一标一站，按工厂化、集约化、专业化的要求采纳自动计量设施进行集中拌合。设施拌和能力应能满足施工巅峰期需求；场所应做好地基办理及硬化工作，硬化应中间高、周围低，并设置排水设施；料场不一样规格的集料应采纳隔墙分开，分开堆放，防范混料，并保证隔墙坚固。细集料应采纳大棚覆盖；当发现集料产生二次污染时，应有冲洗设施对其进行冲洗；袋装水泥、粉状外加剂等资料应存放于库房，并做好防水、防潮措施；不一样品种、不一样批次的水泥、集料、外加剂应分开堆放，并依据不一样的检验状态做好表记；拌和站应远离办公生活区。拌和站规划合理1.2表记标牌不明确表现形式及危害：出入口未设置警示表记；未悬挂混凝土配合比表记牌或不及时更新施工配合比；原资料存放场所未设置明显表记，不一样规格、不一样批次原资料未加以表记区分，易造成原资料未经检验便投入使用。标准做法：出入口应设置明显警示表记，严禁没关人员进入；悬挂配合比表记牌，注明设计配合比及每天的施工配合比；水泥、外加剂、砂石料等原资料均应将生产厂家、规格、批次、检验状态等信息表记清楚。1.3拌和管理不规范表现形式及危害：未做好计量检定工作，未按期核查称量设施，原资料称量不正确，水和外加剂未采纳自动计量方法，造成配合比误差较大；未依据施工配合比进行拌和，随意调整原资料用量，以致拌和物质量达不到设计要求；配料仓混料；混凝土施工时拌和站没有试验人员进行现场检验,当混凝土出现坍落度不满足要求、泌水离析等问题时,不可以及时解析原由。标准做法：拌和站使用前应拜托拥有相应资质的单位进行计量检定，保证称量设施正确，并按期进行核查，应设置自动计量设施控制水和外加剂掺量；操作人员应严格依据同意的施工配合比进行混凝土拌和，试验人员应当在拌和站随时抽检混凝土质量，如出现问题应依据施工规范及时调整；应采纳必定高度和刚度的隔板将拌和站配料仓分开，装载机装料时应防范砂石料混入其余配料仓。钢筋加工场质量风险点：场所设置不规范；表记标牌不明确；加工能力不满足要求等。2.1场所设置不规范表现形式及危害：场所面积不足、堆放纷乱，不一样品牌、规格的钢筋混放，造成错用；各功能区未分开，钢筋存放区、加工区、成品区互相交织搅乱；场所未硬化，钢材受泥土、水等污染；场所排水设施不完美，钢筋未架空覆盖，钢材浸水，锈蚀严重。场所未硬化、堆放纷乱标准做法：项目部应增强管理，重视钢筋场所预留、硬化工作，合理部署钢筋加工场所，并做好场所排水工作；钢筋应集中加工，钢筋存放区、加工区、成品区应互相分开，并设置明显表记；钢筋存放宜采纳大棚覆盖保护，并按相关要求架空堆放。2.2表记标牌不明确表现形式及危害：未依据厂家、规格、批次、检验状态分开存放并加以表记或表记错误，以致错用钢筋或未经检验的钢筋投入使用；成品与半成品未依据使用部位加以明确表记。标准做法：对付厂家、规格、批次及检验状态设置明显表记并分开存放；成品与半成品应依据使用部位加以明确表记。2.3加工能力不满足要求表现形式及危害：钢筋工、电焊工操作技术不可以保证钢筋加工质量；设施性能不可以保证钢筋加工质量。标准做法：对钢筋工、电焊工应增强
培训
焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载
与核查，电焊工一定持证上岗；钢筋加工设施性能一定满足加工质量要求，按期对设施进行保护保养；有条件的应采纳提升加工精度和效率的先进加工设施；应供给主要构件的加工大样图。预制梁场质量风险点：预制场所建设不满足要求；原材及半成品堆放场所设置不满足要求；存梁场所不满足要求；大型设施管理不规范等。拌和站参照3.1拌和站部分。3.1预制场所建设不满足要求表现形式及危害:场所面积没法满足工程要求，地基未办理，场所未硬化，坡度设置不妥，未设置有效排水设施，以致场所积水、沉降、破坏；台座数目与工程进度需求不般配，台座基底未进行有效办理，台座刚度、平坦度、光洁度不满足要求，影响预制质量；保养措施不合理，保养不到位。标准做法：场所面积应满足工程实质需求，做好地基办理与场所硬化，场所硬化时应中间高、周围低并设置排水设施；台座数目应当满足施工巅峰期所需梁体预制数目，台座基底应有效办理，保证台座不产生差异沉降，并增强监测；台座刚度、平坦度、光洁度应满足规范要求；采纳喷淋保养设施进行保养，并保证保养到位。3.2原资料及半成品堆放场所设置不满足要求表现形式及危害:钢筋及半成品堆放场所未硬化，钢筋遇到污染；涟漪管、锚夹具、支座等原资料未建库保留，存放凌乱，且涟漪管、锚夹具未做好防雨措施，以致锈蚀。标准做法：钢筋及半成品堆放场所应硬化，并采纳必需的防雨、防潮措施；涟漪管、锚具、支座等产品应建库存放，并做好防锈、防腐工作。3.3存梁场所不满足要求表现形式及危害：场所面积不足，造成堆梁层数过高；场所地基未办理，存梁区基础强度不足，发生沉陷，使成品梁受力破坏。标准做法：存梁场所面积应与存梁数目相般配；板梁堆放不得超出三层，T梁、箱梁堆放不得超出两层；存梁场所地基应依据堆梁荷载进行办理，基础强度应满足要求。3.4大型设施管理不规范表现形式及危害：机械操作手不遵守操作规程和相关安全规章
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
，存在隐患；龙门吊、塔吊等大型设施未经技术督查部门检验合格并投入使用；3)机械设施操作和维修不便，人员操作不熟练，影响施工顺利进行；机械设施缺乏专人保留保护，故障率高，影响施工顺利进行。标准做法：进场机械设施应安装简单、保护方便，靠谱性高；龙门吊、塔吊等大型设施一定经技术督查部门检验合格后方可投入使用，操作人员应持证上岗；操作人员应熟习机械设施构造、性能及保养规程，熟练掌握并严格遵守操作规程；机械设施应做到专职保护；应做到“五个一”，即一机、一人（专职防范）、一本（施工日记）、一牌（设施表记牌）、一证（机械操作证）。
浙公网安备 33021202002483