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通用提示：该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定，以实现对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 1、上岗前要穿戴好个人劳保用品。 2、检查使用的工具是否安全可靠，各金属加工机械是否运转正常，各部位的安全防护装置是否完善。 3、在使用金属加工机械时，其加工的工件和刀具要夹牢，以防工件和刀具旋转飞出伤人和坠落伤人。 4、在使用钻床和砂轮时，其袖口要扣好，不准戴手套，要戴上护目镜，以防伤害手臂和眼睛。 5、工作面上不得有油污和积油、积水，以防滑倒伤人。 6、导卫和各种备件的堆放应方便吊运及清理，不得影响操作。成品、半成品、废品要分类堆放，应堆放整齐，不宜过高，以防倒塌伤人。 7、新购置的砂轮机、刨床、磨床、钻床应同时购置该机床的安全防护装置，新机床在操作人员使用之前要进行详细的安全检查。 8、机床运行尚未停妥，不得用手触摸工件或其它旋转部位，严禁用棉纱擦拭任何转动部位，禁止加油、禁止嘴吹铁屑、禁止肥大的衣服接近机床，禁止戴手套和长辫的操作。 9、在使用榔头时，应详细检查榔头柄是否完好无损，应首先在安全的地方试敲三下后，确认无疑方可使用，榔头柄不得有油，水或其它打滑物质，严禁戴手套打榔头。 10、在两人以上同一物体用板手扭螺栓时，其板手上不得有油污，两人不得相互对面作业，板手的口径要与螺帽的外径一致，人的位置要站好，以防板手打滑击伤他人或自己跌伤。 11、在操作砂轮机时，应首先检查安全装置是否完好，砂轮扯与转轴是否有松动，砂轮片有缺陷等，人应站在砂轮机侧面试转30秒钟，后，确认无疑后方可磨削工作，在磨削时，人应站在砂轮片的侧面，戴上护目镜，不准戴手套，思想应集中，不得让工件跳跃，碰撞砂轮片或反弹敲击砂轮片，禁止将工件压在砂轮片上磨削，以防砂轮片爆炸伤人。 12、拆装设备时，必须将零部件分类摆放，在拆装侧面机件时，应先拆下部螺丝，装配时，应先闭上部螺丝，保持重心平稳，以防配件坠落伤人。 13、负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全生产知识，总结和制订安全措施。 14、若发生严重事故，应及时向安全科、调度、车间汇报。
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