工作面移泵站安全技术措施

新编执行方案范本系列PracticalDocumentSeries第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页工作面移泵站安全技术措施工作面移泵站安全技术措施前言：本解决方案文档用于日常简化 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ，整合资源和提高效率，同时消除不确定性及变化所带来的不良影响，并建立执行力和节约方案多方的时间，把问题便捷高效低成本地解决。可在下载后完成编辑和调整，使用时请详细阅读正文。　　4309工作面现回采推进，开关架接近泵站。为了满足生产推进的需要，需将现泵站从55#横川处移至（4222副巷/4217巷）1#横川处，为了本次移泵站工作的安全、顺利进行，特制定本措施。　　一、施工组织　　项目负责人：赵毕刚　　技术负责人：耿小会、苗露露　　安全负责人：各施工班组带班班长　　二、移泵站前的准备工作　　1、移泵站前所有参加移泵站作业人员必须认真学习，并严格按照本措施进行作业。　　2、移泵站前办理停电票，作为移泵站时拆火、接火，电气设备在不带电状态下作业所用。　　3、移泵站采用声光信号作为运输时的通讯联络手段，小绞车作为运输工具、轨道作为运输通道，同时保证以上运输设备完好。　　4、新泵站至原泵站间的液管、水管、电缆、及泵站车场在日常工作过程中逐步铺设安装完毕。　　5、移泵站所用工具、备件提前准备到位。　　三、移泵站的顺序　　从原泵站按：移变→开关→喷雾泵→加水箱→乳化液泵→液箱→净化水箱，顺序依次运至新泵站位置处。（其中喷雾泵和加水箱回收上井）　　四、移泵站工艺流程　　停电（四盘区变电所7#、11#高开停电）→验电→放电→拆火（将距新泵站最近的两个高压结合器拆开并上好挡盖；将移变高低压头、各开关电源依次拆火并上好挡盖）→送电（四盘区变电所7#、11#高开送电）→运输（将现泵站的机电设备按上述“移泵站的顺序”运至新泵站）→（原泵站的所有机电设备运抵新泵站后）停电（四盘区变电所7#、11#高开停电）→验电→放电→接火（运到位的移变高、低压头接火；乳化液泵、喷雾泵、开关接火；4台移变低压头输出去开关架的电缆与原泵站4台移变低压头拆下的相对应电缆接火）→检查接线，确认无误→送电（四盘区变电所7#、11#高开送电）→试运转。　　停水、停液→泄压→拆管（喷雾泵、乳化液泵、液箱、净化水箱等连接管）→运输→接管→送水、送液试运转。　　五、危险源辨识　　1、瓦斯浓度超限发生瓦斯爆炸事故。　　2、约时送电、喊话送电、电话送电导致人员触电。　　3、未按要求停电闭锁，设备误起动伤人。　　4、带电拆电气设备导致触电伤人。　　5、看管停电开关人员随意离开，导致误送电伤人。　　6、更换完毕后，未清点工具就直接送电造成短路，损坏设备或伤人。　　7、作业地点顶板煤帮不完好，未进行找掉，导致炭块掉落或片帮伤人。　　8、起吊用具不合格，起吊作业时重物掉落伤人。　　9、后溜作业时没有专人看护支架手把，支架伤人。　　10、运输作业时行人行车，车辆翻车、跑车伤人。　　11、运输轨道、阻车器不完好，导致发生翻车、跑车。　　12、锚链连接时，马蹄链环螺丝未带满扣，脱链发生事故。　　13、施工时，作业人员未执行手指口述，造成事故。　　14、职工状态不佳、酒后下井，造成事故。　　15、试机时未联系好相关人员，设备误动伤人。　　六、安全技术措施　　1、移泵站拆、接火要有电工专人进行操作，停送电严格执行“停送电制度”，严禁约时送电、喊话送电、电话送电等，坚持“谁停谁送”、“停电挂牌，见牌送电”的原则。　　2、电气设备作业时，必须先检查附近20米范围内的瓦斯浓度。只有瓦斯浓度低于1.0%时方可开盖作业，开盖后应先进行验电、放电，确认没电后方可作业。验电时，要用符合要求（及同等电压等级）的验电器进行验电。　　3、拆接电缆时，应严格按照拆接顺序进行作业（拆火时，先拆相线、后拆接地线；接火时，先接接地线，后接相线。）新接入的电缆要进行绝缘摇测，合格后，方可投入使用。　　4、敷设好的电缆要做以标识，明确用途、去向、电压等级、单回路、双回路，（及电流相序，只有同电压、同相序才能并相。）以便操作，防止接错造成事故。　　5、电气设备接火后，先进行认真细仔的检查，确认正确无误后，方可进行送电试机，如有问题，待处理好后，方可重新送电试机。　　6、运输轨道要求枕木间距不大于700mm(两轨道接口处枕木间距不大于490mm)，且轨道要求平、实、稳，无明显松动现象。　　7、绞车要求档绳板齐全完好、手把不过位、无死闸现象，闸皮无严重磨损，必须确保能够刹车，压绳、缠绳符合要求。　　9、运输前，检查所用小绞车的完好及稳固情况、绞车的通讯信号是否完好。绞车司机必须持证上岗，严格按照《小绞车司机操作规程》要求，按章作业。　　9、有电缆、液管等物件需要用皮带运输时，严格按照《皮带机运输物件的安全技术措施》进行作业。　　10、运输前，认真检查运输线路的顶板、煤帮情况，发现隐患要及时排除。并对巷道内的浮煤和杂物进行清理，保证足够通过所运物件的宽度和高度。　　11、运输前先对运输沿途轨道、绞车、信号、钢丝绳、绳头、绳卡，车辆各部位的紧固等作全方位的检查，只有各部位均符合要求且系统满足需要后，方可进行运输。　　12、移泵站时要设专人在运输区段的两端的支巷口站岗警戒，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，站岗人员距离阻车器必须大于25米。　　13、严禁超挂车辆、超载运输，严禁放飞车，移变、乳化液泵每次提运一车，开关、液箱、水箱等可以提运两车，运输沿线宽度≥2米，高度≥2.1米。　　14、绞车信号规定为“一声停车、二声提升、三声下放、四声慢提、五声慢放、乱声联系”。　　15、在新泵站的轨道端头加临时阻车器。　　16、移变在运输时要用40T锚链、马蹄链环、花兰螺丝等进行紧固，以防在运输过程中发生倾倒。所有紧固件在使用前安全负责人要认真，细仔的检查，确认强度满足要求时方可投入使用。　　17、车辆的连接要使用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的插销与链环。车辆因特殊原因无法插销时可采用锚链配合链环进行连接，所有车辆连接部位要牢固、可靠、重心合适。　　18、多人作业时，要分工明确，协调配合，专人指挥。避免碰手碰脚事故发生。　　19、起吊大件时，要有专人指挥作业，专人观察顶板及起吊点，出现异常及时停止作业，选择好合适的起吊位置，并找好重物重心。重物未放稳前，不得摘钩，以防倾倒伤人。要由有经验的老工人负责观山，发现异常，立即停止工作，处理好后，方可作业。　　20、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，并由安全负责人详细检查其完好状况，不完好的不得投入使用。起吊时，要有专人指挥作业，选择合适的起吊位置，并找好重物重心，保持起吊重心平稳，重物下方及重物掉落可能波及到的范围内严禁站人。　　21、固定起吊物件时，必须将链环、锚链用螺丝拧紧，并经施工安全负责人检查无误后方可操作。　　22、起吊物件时，要先试吊，待物件离开地面100毫米左右时，确认无问题时，才可以缓慢平稳起吊，起吊物件下方及掉落可能波及到的地方不准站人，严禁人员站在起吊物上平衡，2吨以上的设备起吊必须用专用起吊锚杆。　　23、用手拉葫芦起吊时，应缓慢起升，待链涨紧，检查确认无误后，方可继续起吊。在起吊过程中，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数，强拉硬拽。　　24、起吊过程中，发现有绊、卡现象时，必须及时停止作业，处理后方可恢复作业。处理时，若起吊物未落地，则人员不得位于起吊物坠落波及范围内。　　25、变向轮、手拉葫芦悬挂时，必须选择顶板完好起吊点牢靠的地点，将锚链用马蹄链环、螺栓连接牢固，马蹄链环要上螺栓且带满扣拧紧。　　26、起吊物件严格执行《起吊物件的安全技术措施》，严禁长时间吊挂物件。　　27、拆、接管时，必须在无压状态下进行，液泵供电开关断电，隔离手把打到分断零位。禁止将高压管口对着自己或他人。　　29、设备移至新泵站后要及时用临时阻车器阻好车，并把车轮用40T锚链和40T马蹄链环配合固定在铁道上，防止发生跑车。　　29、各部设备移完，安装好后要进行联合试机，发现异常及时停机处理。只有在各部设备运转正常后，方可收工。　　30、移泵站期间，跟班干部、班长、安检员必须在现场，合理组织安排，确保安全顺利地完成各项工作。　　31、其它仍执行《4309作业规程》及相关安全技术措施的有关规定。　　32、所有参加作业人员要认真学习本措施，并严格按照本措施进行作业。　　七、灾害应急措施:　　1.水灾避灾路线　　工作面→→4102巷→4101巷→南翼措施井　　底车场→南翼措施井主斜井→地面　　4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井底车场→南翼措施井主斜井→地面　　2.火灾及瓦斯事故避灾路线　　（1）上风侧　　工作面→4217巷→1#横川→4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面 　　4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面　　（2）下风侧　　工作面→4218巷→原4307面1#横川→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面