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管理平安岗位职责
  职责描述: 
  1.参与建立集团全面风险管理体系,制定平安相关规划及标准,监督检查平安风险管理体系的运行和持续改进。 
  2.参与实施内控与全面风险管理工作,建立并 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 内控与全面风险管理体系,指导、监督各子公司的内控与全面风险管理工作。 
  3.直接负责针对集团及下属子公司平安风险项建设监控系统,建立信息反馈机制,准时收集各类平安风险项现状,实现各平安风险项状况实时监控。 
  4.直接负责制定集团平安应急预案,针对突发平安性大事进行紧急处理及公关应对。 
  5.直接负责形成平安风险问责制,与下属子公司负责人签订平安风险责任状及承诺书。 
  6.负责针对各类平安大事,组织各下属子公司针对大事缘由制定和落实整改措施并实施跟踪验证。 
  7.部门建设:关心部门负责人依据部门工作状况,制定部门年度工作 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 并在年终进行总结,制定工作改进方案。 
   任职要求: 
   管理平安岗位 
   

  
  篇2:凿岩台车平安作业规程
  　　凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、把握装置及仪表应处于正常。
  　　一、行走作业
  　　1、降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。
  　　2、台车行走前，应查看场地四周，确认前后左右无人及障碍物后，再依据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。
  　　3、行走时要平稳，避开紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特别慎重。
  　　4、行走于狭窄坑道时，要特别留意四周。卷起电缆时，操作人员必需依据引导人员的指示进行作业。
  　　5、液压油温应保持在30～70℃范围，超过70℃时，应立刻停止行走。
  　　二、凿岩及其它作业
  　　1、进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应留意平安。
  　　2、连接水管前，先用压缩空气排解管内的尘埃。
  　　3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。
  　　4、必需先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
  　　5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。
  　　6、若臂需移位时，必需先退回导杆，使顶点离开工作面，同时留意臂下是否有人，并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外。留意两臂不要相互碰撞，撞坏油管。
  　　7、操作升降平台动作时，确定要用手势或信号提示下方作业人员留意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。
  　　8、移动臂时，不行让软管绊绕。
  　　9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。
  　　10、严禁用台车"找顶"或清除危石。
  　　三、停车作业
  　　1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
  　　2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。
  　　3、避开在斜坡上停车。若必需停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。
  　　4、操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。
  　　四、其它留意事项
  　　1、当发动机过热时，立刻停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80～90℃时为正常。
  　　2、发动机运转时，不行碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。
  　　3、关上电源开关后，方可检查电气系统。
  　　4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立刻停止发动机或电动机。
  　　5、经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。
  篇3:井下作业掘进机平安技术措施
  　　为了保证井下掘进机平安使用，制定平安技术措施如下：
  　　1、掘进机司机必需经过特地的培训，考试合格后方可持证上岗;
  　　2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上全部的平安闭锁和爱惜装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得任凭调整液压系统，雾化系统各部位的压力;
  　　3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查：
  　　(1)机械、电气、液压系统，平安爱惜装置应正常牢靠;
  　　(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，爱惜装置应齐全牢靠;
  　　(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象;
  　　(4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全;
  　　(5)切割头截齿应完好;
  　　(6)装载耙爪、链轮要完好;
  　　(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;
  　　(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通;
  　　以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。
  　　4、开机前必需提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动挨次：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。
  　　5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最终刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命;
  　　6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，假如岩石硬度大于掘进机切割力气时，应停止使用掘进机，接受炮掘;
  　　7、依据煤岩的软硬程度，把握好机械的掘进速度，避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时，司机必需停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。
  　　8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时，应立刻停机，切断电源，进行处理;
  　　9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆;
  　　10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到平安地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作挨次停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管;
  　　11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员开机;
  　　12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机;
  　　13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必需断开机器上的隔离开关;
  　　14、司机必需严格执行现场交接班 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，填写交接班 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清楚;
  　　15、掘进机修理及保养要求如下：
  　　(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度，严格依据《煤矿平安操作规程》规定执行;
  　　(2)对掘进机的检修要包机定人，实行方案检修与强检修相结合的方法;
  　　(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要准时检查紧固;
  　　(4)依据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油;
  　　(5)掘进机工作中发觉特殊现象时，应立刻停机处理，以免消逝大的机械事故;
  　　(6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆;
  　　(7)高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。