危险指数评价法RRRiskRank

8、危险指数评价法RR，RiskRank危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。对化工生产过程中固有危险的度量。资料的 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 按照国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB16483-2000《化学品安全技术说明书编写规定》编写的所用物料的安全技术说明书（MSDS）；工艺图纸、物料的最大存量、装置工艺的条件、物料储存区的平面布置方面的资料等；操作规程及有关法律、法规等资料；设计和操作数据资料及所选用的指数法的方法说明书。第*页主要危险指数评价方法危险度评价法美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法帝国化学公司（ＩＣＩ）蒙德法化工厂危险程度分级易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法第*页危险度评价法第*页物质：物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度；温度：运行温度和点火温度的关系；压力：运行压力（超高压、高压、中压、低压）；操作：运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。危险度评价取值表第*页项目分值A（10分）B（5分）C（2分）D（0分）物质（系指单元中危险、有害程度最大之物质）⑴甲类可燃气体*1；⑵甲A类物质及液态烃类；⑶甲类固体；⑷极度危害介质*2⑴乙类可燃气体；⑵甲B、乙A类可燃液体；⑶乙类固体；⑷高度危害介质⑴乙B、丙A、丙B类可燃液体；⑵丙类固体；⑶中、轻度危害介质不属左述之A、B、C项之物质容量*3⑴气体1000m3以上；⑵液体100m3以上⑴气体500～1000m3；⑵液体50～100m3⑴气体100～500m3；⑵液体10～50m3⑴气体＜100m3；⑵液体＜10m3温度1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上⑴1000℃以上使用,但操作温度在燃点以下；⑵在250～1000℃使用,其操作温度在燃点以上⑴在250～1000℃使用，但操作温度在燃点以下；⑵在低于250℃时使用，操作温度在燃点以上在低于250℃时使用，操作温度在燃点以下压力100Mpa20～100MPa1～20MPa1MPa以下操作⑴临界放热和特别剧烈的放热反应操作；⑵在爆炸极限范围内或其附近的操作⑴中等放热反应(如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应)操作；⑵系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作；⑶使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作；⑷单批式操作⑴轻微放热反应(如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反应)操作；⑵在精制过程中伴有化学反应；⑶单批式操作，但开始使用机械等手段进行程序操作；⑷有一定危险的操作无危险的操作危险度分级第*页总分值≥16分11～15分≤10分等级ⅠⅡⅢ危险程度高度危险中度危险低度危险DOW火灾爆炸危险指数评价程序框图第*页道化学火灾、爆炸危险指数评价法第*页火灾、爆炸危险指数F&EI危险等级1～60最轻61～96较轻97～127中等128～158很大>159非常大第*页生产装置危险分析汇总表国家/地区:部门:场所:位置:生产单元:操作类型:评价人:生产单元总替换价值:日期:工艺单元主要物质物质系数火灾爆炸指数F&EI影响区内财产价值基本MPPD实际MPPD停工天数MPDO停产损失BI第*页ICI蒙德法一般工艺危险性P特殊工艺危险性S配置危险性L毒性危险性T评价对象、装置将装置划分成单元修正危险指数根据保护和预防手段重新估计总危险度：容器危险性K1工艺管理K2安全态度K3防火K4物质隔离K5灭火活动K6评价结论及需要由工程开发和适当保护或预防手段补偿的危险性项目改善工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 D、F、U、E、A的变更及R的重新估计DOW/ICI全体指标计算火灾负荷系数F，单元毒性指数U，主毒性事故指数C，爆炸指数E，气体爆炸指数A总危险度特殊物质危险值M数量危险性Q物质系数B第*页化工厂危险程度分级工艺系数ɑ1物质毒性指数P设备系数ɑ2厂房系数ɑ3环境系数ɑ5物质火灾、爆炸性指数F物质量W状态系数K工厂 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 检查表工厂安全管理分值工厂安全管理等级（Ⅰ-Ⅱ）单元物量指数WF=（ΣM3·K·W）1/3物质指数M=F+P单元危险指数g=WF·ɑ1·ɑ2·ɑ3·ɑ4·ɑ5工厂固有危险指数G=（Σg2/5）1/2工厂危险等级工厂固有危险等级（1—5级）安全设施系数ɑ4第*页工厂固有危险指数工厂固有危险等级＞1500一级1000~1500二级500~1000三级200~500四级＜200五级工厂安全管理分值安全管理等级＞800优（Ⅰ）600~800一般（Ⅱ）＜600差（Ⅲ）工厂安全管理等级工厂固有危险等级一二三四五工厂实际危险等级Ⅰ高度中度低度最低度最低度Ⅱ最高度高度中度低度最低度Ⅲ最高度最高度高度中度低度工厂实际危险等级求取表工厂安全管理等级划分表工厂固有危险等级划分表第*页易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法第*页数学模型评价的数学模型如下：式中：－第i种物质危险性的评价值；－第j种工艺危险性的评价值；－第j项工艺与第i种物质危险性的相关系数；－事故严重度评价值；－工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子；－人员素质抵消因子；－安全管理抵消因子。小结目的：对工厂、车间、单元进行危险程度分级适用范围：设计时找出薄弱环节，生产进提供危险性信息使用方法：按规定方法求出火灾爆炸指数、毒性指标及各种附加系数、补偿系数，最后计算出危险度分级资料准备：理化特性数据，工艺流程、操作条件等人力、时间：熟练的工艺技术人员每周可完成2－3单元/人效果：定性及定量，可定出工厂、车间、单元危险度等级第*页第*页第二部分安全评价方法选择一、安全评价方法的选择原则第*页1、系统或项目的生命周期研究与开发概念设计具体工程设计建造启动正常运转改建扩建退役记录销毁拆除新项目现有设备设备关闭拆除记录保存2、安全评价方法的选择原则第*页充分性原则；适应性原则；系统性原则；针对性原则；合理性原则。3、在选择安全评价方法时应明确的几个问题安全评价方法不是一个单一的、确定的分析方法；选择恰当的安全评价方法时，并不存在“最佳”方法；安全评价方法并不是决定安全评价结果的唯一因素；安全评价方法的选择依赖于评价人员对评价方法的不断了解和实际评价经验。第*页4、影响风险评价方法选择的因素类型序号因素类型1开展评价的动机2所需评价结果的类型3可用于评价的信息类型4所分析问题的特征5已发觉的与评价对象有关的风险第*页分析被评价系统收集安全评价方法分析安全评价方法明确被评价系统能够提供基础数据和资料选择安全评价方法二、安全评价方法的选择过程及准则第*页1、安全评价方法的选择过程2、安全评价方法的选择准则确定评价动机新的评价周期性评价特殊要求确定评价所需结果类型危险清单问题和事故情况清单结果优先顺序措施作为定量风险评价的输入分析问题的特点·复杂性和规模·生产类型简单小系统复杂大系统化学的物理的机械的·操作类型生物的电气的电子的固定设备运输·危险性质长期临时有毒可燃爆炸连续批量辐射易反应其它·事件、事故情况单个故障多个故障简单失控事件系统紊乱功能丧失事件硬件程序软件人员考虑已发觉的风险与经验·时间经验·事故经验·经验相关性·发觉的风险考虑资源与爱好·有技能的人·时间要求·财务要求·分析人员、管理者爱好选择方法第*页3、选择安全评价方法应注意的问题第*页充分考虑被评价系统的特点；评价的具体目标要求的最终结果；评价资料的占有情况；安全评价人员。三、安全评价方法选择实例评价实例某化肥厂要新建一套30万吨/年化肥装置，按国家规定应做安全预评价，你在安全预评价时选用哪些方法，说明理由。安全评价方法预先危险分析（PHA）危险指数法事故树分析（FTA）所处阶段设计阶段评价目的从设计上实现建设项目的“本质安全化”第*页评价实例该化肥厂的30万吨/年化肥装置的详细设计已经完成，若想了解该设计在技术和设计上存在什么风险，请问你选用什么方法，说明理由。安全评价方法安全检查表法危险与可操作性研究（HAZOP）预先危险分析（PHA）所处阶段详细设计阶段评价目的了解设计在技术和设计上存在的风险，目的是修改设计，增加安全性。第*页评价实例该化肥厂的30万吨/年化肥装置已经建成，试运行一段时间后要申请安全验收，在进行验收评价时，请问你选用什么方法，说明理由。安全评价方法安全检查表法危险与可操作性研究（HAZOP）故障类型及影响分析（FMEA）事故树分析（FTA）所处阶段试运行（申请验收）评价目的安全设施、安全管理运行情况、效果是否达到要求，还存在哪些问题，如何改进第*页评价实例某汽车制造厂的安全工作搞的很好，厂长想要了解一下本厂的安全管理水平，因而决定进行安全评价。请问你选用什么方法，说明理由。安全评价方法安全检查表法（机械工厂安全性评价）所处阶段正常运行评价目的了解安全管理水平第*页评价实例某工厂的员工时常抱怨说所从事的工作危险性太大，为消除员工的顾虑并了解实际工作条件的危险程度。请问你选用什么方法，说明理由。安全评价方法作业条件危险性评价（LEC法）安全检查表法所处阶段正常运行评价目的了解作业条件的危险程度第*页评价实例某化工厂的液化石油气球罐发生了爆炸事故，在事故调查时，请问你选用什么样的分析或评价方法，说明理由。安全评价方法事故树分析（FTA）事件树分析（ETA）危险与可操作性研究（HAZOP）故障类型及影响分析（FMEA）重大事故后果分析模拟技术所处阶段事故调查评价目的分析事故发生的原因，找出预防同类事故的办法第*页风险评价方法选择的几点看法首先可进行初步的、定性的综合分析：PHA、安全检查表等，得出定性的概念，然后根据危险性大小，再进行详细的分析；根据分析对象和要求的不同，选用相应的分析方法。如分析对象是硬件（如设备等），可选用FMEA、FTA等，如是工艺流程中的工艺状态参数变化，则选用HAZOP；如果对系统需要精确评价，则可选用定量分析方法，如FTA、ETA等方法；应该注意，在做风险评价时，使用单一方法往往不能得到满意的结果，需要用其他方法弥补其不足。第*页第*页首都经济贸易大学安全与环境工程学院2006年3月