机械压紧手动拉板结构及原理机械压紧手动拉板型结构及工作原理1、机架部分机架是由固定压板、活动压板、横梁、支架、大小脚组成。（1）固定压板：它与小脚连接，除起到支承横梁的重要作用外，中间有进料孔，也可作为进气、进洗涤水的通道，暗流还具有出液通道。（2）活动压板：是用来压紧滤板的。活动压板两侧装有滚轮，供其前后运动时支撑、定位，在压紧或拉开时，滚轮应处于滚动状态。（3）横梁：它是滤板的运动导轨及支承件。2、压紧机构本压滤机采用机械压紧方式机械传动压紧是采用电力机械驱动来压紧滤板的。在电力机械驱动下，丝杠带动活动压板向前压紧全部滤板，向后则带动活动压板复位。压紧机构是电动机、针轮减速机、主从动齿轮、平面轴承、丝杠螺母、丝杠、卡板等组成，它们固定在电机支架上，丝杠前端通过六角端盖固定在活动压板中心。当电机正转时，通过针轮减速机及齿轮的减速，带动丝杠螺母转动，从而带动丝杠向前推动活动压板向固定压板方向前进，使各滤板逐步形成压紧状态，随着丝杠不断的向前，压紧力越来越大，同时电机驱动电流相应增大，当压紧力达到一定程度时，电机驱动电流也将上升到过流继电器预先调定值，使过流继电器动作，电机停转。由于丝杠及丝杠螺母螺旋升角λ＜4.5°小于摩擦角将产生自锁，保证滤板在工作中始终处于压紧状态。松开时，只需电机反转，当活动压板后退到检测感应区时，活动压板停止后退。3、过滤机构厢式压滤机的过滤机构由滤板、滤布所组成；当滤板压紧后，物料进入滤板的滤室内，固体颗粒被滤布截留在滤室内，液体则穿过滤布顺着滤板沟槽进入出液通道，排出机外。操作程序及使用
方法
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本系列压滤机运行前必须对泵站加足液压油，并确认各部位正常后按以下程序进行操作：不下 洗涤一 可 洗次工作循环1．压紧滤板（1）机械压紧：接通总电源，按下“滤板压紧”按钮，活动压板将在丝杠的推动作用下，把全部滤板压向固定压板一端，并施以预定的压紧力。（2）液压压紧：接通总电源，按下“压板压紧”按钮，启动油泵。活动压板将在活塞杆的推动作用下，把全部滤板压向固定压板一侧，达到预定的压紧力。2．进料过滤滤板压紧后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后，启动进料泵。用储槽进料时，开启进料阀时，应缓慢调节到位。浆液即通过固定压板上的进料孔进入各滤室，在规定的压力范围内实现加压过滤，形成滤饼。当滤液缓少时，即可停止进料。注意：进料过滤过程中不要中断，应连续进行，使滤饼一次成形，降低含水率。3．洗涤滤饼过滤完毕，可洗机型由进料孔通入洗涤水至各滤室内，渗过滤饼层，通过洗涤以便回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份。洗涤水压力一般应略大于进料压力，洗涤时间的长短应根据物料的要求及实际情况而定。4．吹气吹气是一种降低含水率的方法，开启吹气阀门，压缩空气通过吹气通道进入滤饼层，带走滤饼中一部份水份。吹气压力应大于进料压力。根据实际情况，如进料压滤后，滤饼的含水率达到要求，可不需吹气工序。5．松开滤板、卸料手动动拉板型压滤机：按下“压板拉开”按钮，电机得电，活动压板后退至感应区复位。卸料时，由两名操作人员分别从压滤机两侧同时依次逐一拉开滤板，滤板拉开后，滤饼凭自重自动从滤布上剥离下来。6．清理整理滤布除去滤布密封面上的滤渣，重新整平滤布后开始下一个工作循环。
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