冲压成形及模具设计课程实验指导书

冲压成形及模具 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 课程实验指导书天津大学仁爱学院2015-09实验须知1.实验是学习现代制造技术课程不可缺少的组成部分，这对加深理解基本概念，巩固课堂上所学的知识都很重要，每次实验必须认真对待。做实验前，必须认真预习有关课程内容和阅读实验指导书，熟悉实验内容和 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 。3.做实验时要严格按照实验指导书的内容，步骤进行，认真操作，做好实验记录。4.做完实验，请指导教师看实验结果，教师确认实验通过后．应将实验台恢复原状，经指导教师同意后才能离开实验室。5.每次实验后，按实验指导书的要求，填好实验报告，交给指导老师批阅。目　　录TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc9640实验一　　板材冲压成形过程演示实验PAGEREF_Toc96401HYPERLINK\l_Toc31263实验二　　冲压模具拆装PAGEREF_Toc312634实验一　　冲压模具基本结构及功能演示（一）实验目的及意义1）熟悉模具基本结构和工作过程。2）熟悉模具各零件名称及作用。3）通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学习的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的模具拆装实验做准备。（二）实验内容1）演示冲孔模具和拉深模具，讲解模具结构和零件组成及其作用。2）实验者观察一套连续模的动作过程，分析模具结构和零件组成及其作用。（三）实验相关知识如图1-1，1-2所示，演示冲孔模模具。该套模具完成蝶形垫片的四个孔的冲孔工序，采用弹性卸料，废料凹模孔落下，工件上出件。上模由模柄固定在滑块上，下模由压块固定在工作台。图1-1冲孔模开模状态图1-2冲孔模合模状态拉深模图1-3拉深模开模状态图1-4拉深模合模状态如图1-3，1-4所示为演示拉深模模具。该套模具完成拉深过程，毛坯是由上道工序落料形成的圆片；正装结构；弹顶器由凹模顶出工件，完成上出件，弹压卸料板（合模压料，开模卸料）；上、下模均采用压板固定在设备上。（四）实验用具多媒体，PPT课件。（五）实验步骤1、观察演示实验中冲孔模具，拉深模具。理解两套模具的结构特点，零件作用。实验二　　冲压模具拆装（一）实验目的及意义1）了解典型冲模类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。2）了解冲模各个零件之间的装置关系及装配过程。3）通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学习的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的冲压模具设计工作和处理现场问题奠定实践基础。（二）实验内容1）实验者自行拆装冲模一副，并绘制出该模具装配简图。2）学习冲模结构的一般知识。（三）实验相关知识1、典型模具结构示意图1-1为双侧刃定距的冲孔落料级进模，示意图能清晰表达模具的工作原理，所完成的冲压工序、组成零件的作用和基本的装配关系，供实验时绘制所拆装模具的装配结构示意图作为参考。2、冲模及其零件的分类实验时，为便于理解和掌握模具的结构组成、工作原理、模具零件的作用等知识，需掌握冲模分类，掌握冲模零件分类。冲压件品种、式样繁多，导致冲压模具的类型复杂，根据不同 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，冲模分类如下：1）按完成的冲压工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、弯曲模、拉深模、成型模等。2）按完成的冲压工序组合程度可分为单工序模、级进模和复合模等。3）按导向方式可分为无导向的开式模、有导向的导板模、导柱模等。4）按卸料方式可分为刚性卸料模、弹性卸料模等。5）按送料、出件及排除废料的方式可分为手动模、半自动模、自动模等。冲模根据其复杂程度不同，一般都由数个、数十个甚至更多的零件组成。根据零件的作用可将冲模零件分为五个类型。1）工作零件：是完成冲压工作的零件，如凸模、凹模、凸凹模等2）定位零件：这些零件的作用是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距，如挡料销、定距侧刀、导正销、定位板、导料板、侧压板等。3）卸料、推件零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完毕后将制件和废料排除，以保证下一次冲压工序顺利进行。如推件器、卸料板、废料切刀等。4）导向零件：这些零件的作用是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量。如导柱、导套、导板等。5）安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部分零件联结成“整体”，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上。如上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。图1-1双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉2-销钉3-模柄4-卸料螺钉5-垫板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-导料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-侧刃17-侧刃挡块（四）实验用具典型冲模一副、钢尺、卡尺、手锤、内六角板手、活动板手及螺丝刀等。（五）实验步骤1、实验准备1）拆装模具的类型：冲压模具。2）拆装工具：游标卡尺、角尺、内六角扳手、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具。3）小组人员分工：同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。4）工具准备：领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实验结束时，按清单清点工具，交实验指导老师验收。5）熟悉实验要求：要求复习有关模具理论知识，详细阅读本指导书，对实验报告所要求的内容在实验过程中作详细的记录。拆装实验时带齐绘图仪器和纸张。2、观察分析接到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察和分析，并作好记录：1）模具类型分析对给定模具进行模具类型分析与确定。2）冲压件分析根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。3）模具的工作原理要求分析其卸料方式、出件方式、顶件方式及模具动作原理等。4）模具的零部件模具各零部件的名称、功用、相互配合关系，每个零件的加工方法以及加工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 路线。5）确定拆装顺序拆卸模具之前，应先分清可拆卸和不可拆卸件，制定拆卸 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，请指导老师审查同意后方可拆卸。一般先分清上模、下模部分，将再抬住上模，用锤轻敲下模，将模具分开。上模和下模分开后，分别将上、下模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后将凸模、凹模或者凸凹模等零件拆卸下来。具体针对各种模具须具体分析其结构特点，采用不同的拆卸方法和顺序。3、拆卸模具1）按拟定的顺序进行模具拆卸要求体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察，测量并作记录。记录拆下零件的位置，按一定秩序摆放好，避免在组装时出现错误或漏装零件。以免造成模具主要零件的损伤，在拆装过程中，不允许用手锤敲打模具的机加工面。拆装过程中，依次了解凸、凹模的结构形状、固定方法；定位部分的零件名称、结构形状及定位特点；卸料及压料部分的零件名称、结构、动作原理及安装方式；导向部分的零件名称、结构；固定零件名称、结构等。2）测绘主要零件从模具中拆下的工作零件（凸模、凹模、凸凹模）要进行测绘。要求测量尺寸，画出零件图（仅标注测量尺寸，不要求标注公差和表面粗糙度）。3）拆卸注意事项准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合件时要分别采用拍打、压出等不同方法对待不同配合关系的零件。注意保护受力平衡，不可盲目用力敲打，严禁用铁锒头直接敲打模具零件。不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸，拆卸过程中特别强调注意同学们的自身安全及不损坏模具各器械。拆卸遇到困难时分析原因，并可请教指导老师。遵守课堂纪律，服从教师安排。4、组装模具1）拟定装配顺序以先拆的零件后装、后拆的零件先装为一般原则制定装配顺序。2）按顺序装配模具按拟定的顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方向，防止漏装。其它注意事项与拆卸模具相同，遇到零件受损不能进行装配时应学习用工具修复受损零件后再装配。3）装配后的检查观察装配后的模具和拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等。4）绘制模具总装草图绘制模具草图时在图上标注装配尺寸。5、整理工作检查是否装配正确，手抬模具下方，把它放回原处，整理好工具；经指导老师检查签名后，方准离开。（六）实验报告完成实验报告要求填写的内容。