路面工程施工安全生产指南范本

实用生产管理资料/CommonExamples                   SZ-GL-97第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：____________路面工程施工安全生产指南范本（实用生产管理模板系列）编辑：_________________单位：_________________日期：_________________路面工程施工安全生产指南范本前言：该生产管理资料可用于劳动过程中，在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的一系列保障措施，实现防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障人员的安全与健康,保障企业生产的正常进行本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。　　1基础施工　　1.1装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻以减少粉尖，并应配戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。　　1.2稳定土厂拌设备作业安全要点　　1.2.1对机械及配套设施进行安全检查。　　1.2.2皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。　　1.2.3在拌和机仓壁振动器作业中，铁心和衔铁不得碰撞。如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时，严禁使振动器。　　1.2.4拌和结束后，给料斗、贮料仓中不得有存料，应清理干净。　　1.2.5桨叶的紧固状况应经常检查，松动立即拧紧，损坏必须更换。　　2沥青路面　　2.1沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。操作人员应配备工作服及防护用品。　　2.2从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。　　2.3沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和存入集体宿舍。　　2.4严格遵守安全操作规程，沥青作业时必须防火、防爆、防烫伤、防中毒。　　2.5沥青作业场所必须配备消防器材及消防砂，定期检查其性能良好。　　2.6沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。　　2.7导热油加热沥青，应遵守下列规定：　　2.7.1作业前的准备　　1.检查加热炉及设备上的各种仪表是否齐全完好。　　2.检查泵、阀门和安全附件是否符合要求。　　3.检查循环系统是否符合技术要求。　　4.检查加热炉运行前所需的燃油、电等是否齐全。　　5.检查灭火器材是否齐全完好，超压、超温报警系统是否灵敏可靠。　　6.加热炉使用前必须进行耐压试验。水压力应不低于额定工作压力的两倍。　　7.清洗液假如加热炉及循环系统中，启动循环泵，连续冲洗到排除的清洗液中不带污物时，将清洗液全部排出，并用清水冲洗干净。　　8.用压缩空气吹干系统内的水分。　　2.7.2作业中的要求　　1．向导热油储油罐内加注导热油。　　2.启动循环泵向供热系统冲油，并进行冷油循环，同时对系统进行全面检查。　　3.确定供热系统无异常后点火。　　4.缓慢升温，进入热油循环系统阶段。导热油初次使用时，升温速度应不高于10℃/h，并需随时观察管路排气情况。当油温升到80-100℃时，保持10h左右进行脱水。当压力表指针不摆动时，升温速度可为50℃/h，直至所需工作温度。　　5.根据需要打开或关闭沥青锅（罐）的加热循环管路，并应经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声。　　6.随时观察各仪表工作是否正常。　　7.出口温度不得超过额定值。　　8.定期检查膨胀箱的液面是否超过标准。　　9.定期检查自控系统的灵敏性与可靠性。　　10．定期清洗过滤器并化验导热油。必要时，加清洗液进行清洗。　　2.7.3作业后的要求　　1.当出口油温降至80℃以下时，关闭油泵。　　2.关闭自控系统，切断电源，清扫场地。　　2.8沥青洒布车作业中的安全要点　　2.8.1作业前的准备　　1.汽车部分，按汽车操作规程的规定进行检查与准备。　　2.检查各操作部分是否灵活有效，各阀的转动是否平顺。　　3.检查各指示仪表是否正常，各连接部件是否牢固，有无松动。　　4.检查各阀门关闭是否严密，有无渗漏现象。　　5.对液压沥青洒布车，检查液压系统有无故障和渗漏。　　6.检查吸油管、滤油管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通。　　7.检查沥青泵是否运转灵活。　　8.按要求调整好洒布管离地高度，确定喷油嘴的角度，并使喷嘴槽口与地面成水平位置。　　9.检查防火器械及防护用品是否齐全有效。　　10.严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油。不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20-30cm。　　11.使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。　　12.在吸油管及进料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。　　2.8.2作业与行驶要求　　1.吸油作业时，要选择好停车位置，车身停放平稳，使各出口阀门处于关闭位置，进油口对正油锅缓缓加速吸油。当浮标指针达到最大容积时，要及时停吸，房子沥青外溢。　　2.满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。　　3.洒布前，应使罐内的热态沥青通过沥青泵，在管道内循环3-5分钟，并在沥青温度不低于100℃时，方可正式洒布。　　4.喷洒时，洒布车应在距喷洒起点约5-10m处起步，到达喷洒起点时，迅速打开左、右管道三通阀，将操纵柄置于方位说明牌指示的位置上，开始喷洒沥青。至喷洒方向10m以内禁止人员停留。　　5.喷洒作业时，洒布车应按引导线指示的方向前进，并按喷洒作业要求，调整好相应的车速，平稳前进，不得任意摆动、猛转方向盘和变速。　　6.对液压沥青洒布车，应注意驾驶室内沥青泵速度表和第五轮速度表的读数，借以了解沥青喷洒的质量情况。　　2.8.3作业后的要求　　1.洒布作业停止后，沥青洒布车应继续前进4-8m方可停车。　　2.洒布作业停止时，机上操作人员应立即升起洒布管，使喷嘴槽朝上转，同时用电铃通知驾驶员，将输力箱挂上档，使沥青泵反转，以便将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。　　3.完成当天作业后，应加热喷嘴，及时清除机上各部残留的沥青，并按保修规程的要求，进行例保工作。　　2.9碎石撒布机作业安全要点　　2.9.1根据现场施工人员的指挥，将碎石装入撒布机料斗。　　2.9.2按照施工技术要求确定车速、撒布厚度，然后徐徐起步，开始撒布作业。　　2.9.3撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。　　2.9.4防止自卸汽车碰撞撒布机。　　2.9.5禁止撒布机自行长途转移。　　2.9.6在工地短距离转移时，必须停止拨料辗转动，并将皮带运输机构的传动切断，同时注意行驶道路状况，防止碰坏机件。　　2.9.7不允许用撒布机大于说明规定的最大粒径的石料。　　2.9.8撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。　　2.10压路机作业安全要点　　2.10.1压路机在开动或倒退前，机驾人员应先察看前后左右，看是否有人或障碍物。　　2.10.2作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。　　2.10.3作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。　　2.10.4作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。　　2.10.5振动压路机在改变行驶方向、减速或驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。　　2.10.6多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。　　2.10.7必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运动方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。　　2.10.8必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。　　2.10.9三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。　　2.10.10压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱挡滑行。　　2.10.11严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。　　2.10.12不允许压路机长距离自行转移。　　2.10.13当压路机按施工工艺规定、压够遍数达到规定要求时，应停机 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施工人员检查。　　2.10.14严禁在压路机未熄火，轮下又无支垫三角木的情况下，进行机下检修。　　2.11沥青混凝土拌和站安全操作规程　　2.11.1砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。　　2.11.2机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。　　2.11.3按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。　　2.11.4设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。　　2.11.5电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。　　2.11.6各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。　　2.11.7沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。　　2.11.8机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。　　2.11.9运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。　　2.11.10料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。　　2.11.11拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。　　2.11.12开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。　　2.11.13运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。　　2.11.14设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。　　2.11.15在进行各部分的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。　　2.11.16维修转动部分时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。　　2.11.17严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。　　2.11.18定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。　　2.11.19严格按使用说明 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中要求的润滑周期和保养周期进行维护。　　2.11.20定时巡视检查，发现异常及时采取措施。　　2.11.21出现故障一定要查明原因，排队故障方可重新投入生产。　　2.11.22按设备使用说明进行例保作业。　　2.12沥青混合料摊铺作业安全要点　　2.12.1摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。　　2.12.2运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。　　2.12.3换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。　　2.12.4熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程时，必须设专人看管。　　2.12.5驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。　　2.12.6用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。　　2.12.7作业中应设立施工标志。　　2.12.8沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后档板牢靠。　　3水泥混凝土路面　　3.1混凝土拌和与运送中的安全要点　　3.1.1使用手推车或小型翻斗车装运混凝土时，每辆之间应保持一定的安全距离。　　3.1.2水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时，其安全要点是：　　1.液压泵、液压马达及阀门应紧固，并与管道连接牢固，密封良好。各泵旋转应无卡阻或异常声响。　　2.当传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物。　　3.严禁用于触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。　　4.运送过程中，要遵守交通规则。　　5.自卸汽车运送混凝土混合物，不得超载和超速行驶。车停稳后方准顶升车箱卸料。车箱尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。　　3.2混凝土路面人工摊铺施工作业安全要点　　3.2.1装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。堆砌时，钢模板应规则有序并稳妥。　　3.2.2操作时，特别多人同时操作摊铺机时，因工作面小，锄、锹等均为长把工具，必须相互关照，注意安全。　　3.2.3固定模板时，插钉或长圆头钉等不得乱放乱搁，以免伤人，完工后，应收拾干净。　　3.2.4使用振捣器时应注意的要点：　　1.使用电动振捣器，操作人员要配戴安全防护品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。　　2.注意保护好电力线，不得割伤防护层，绝望要良好，应经常注意检查。　　3.2.5如采用木模板，拆模后的模板应堆放整齐，并做到及时取钉，砌放稳妥。　　3.2.6其他安全要点工地应有消防设施，并应处理好污水，做好环境保护工作。　　3.3水泥混凝土抹平机作业安全要点　　3.3.1抹平机　　需无负荷启动。　　3.3.2操作人员应根据施工要求，按顺序作业。　　3.3.3施工时注意收放电缆，确保电缆不打结，不被碾压。　　3.3.4抹平机有异常现象时，应立即停机检查处理。　　3.4水泥混凝土切缝作业安全要点　　3.4.1切缝前应先打开冷却水。切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。　　3.4.2将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，注意刻度指示的切深，达到标定值后，应检查切缝深度是否符合要求。　　3.4.3切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查处理。恢复切缝时刀片应稍后于退出位置。　　3.4.4切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。　　3.4.5切缝机停放或转移时，片刀应置于最高位置；长途运输时，必须将刀片卸下。　　3.4.6薄膜养护的溶剂，一般具有毒性和易燃性等特性，应做好贮运装卸的安全工作。喷洒时应站在上风处，并穿戴安全防护用品。　　3.5水泥混凝土真空吸水装置作业安全要点　　3.5.1铺尼龙滤布应保证离板边约100mm左右；吸垫四周的橡皮布应与板边混凝土表面结合良好。　　3.5.2吸水时应经常注意四周橡皮布的密封情况并及时检查处理漏气。　　3.5.3当到预定吸水量后，先掀起盖垫两短边，露出尼龙滤布25mm左右，继续吸水10～20s，以除净残留水分。　　3.5.4吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走或堆压其他物件。