广东《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJT 15-98-2019

建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程Technicalspecificationforsafetyofnestedsteeltubularscaffoldinconstruction2019-08-13发布2019-11-01实施广东省住房和城乡建设厅发布广东省标准DBJ/T15-98-2019备案号J12622-2019广东省标准建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程TechnicalspecificationforsafetyofnestedsteeltubularscaffoldinconstructionDBJ/T15－98－2019住房和城乡建设部备案号：J12622－2019批准部门：广东省住房和城乡建设厅施行日期：2019年11月1日前言根据《广东省住房和城乡建设厅关于发布〈2016年广东省工程建设标准制修订 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 〉的通知》（粤建科函〔2016〕3007号）的要求，由华南理工大学、开平市鹏峰金属棚架厂会同有关单位在广东省标准《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ15-98-2014的基础上进行修订形成本标准。本规程修订过程中，编制组认真总结近年来建筑施工承插型套扣式钢管支架在工程应用中的经验，参考了国内相关标准的有关内容，开展了多项专题研究和技术开发，在全省范围内广泛征求了建设主管部门以及施工、设计、科研和教学单位的意见，最后制定了本规程。本规程共分9章和3个附录，主要技术内容是：总则、术语和符号、构配件、荷载、设计计算、构造要求、施工、检查与验收、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 。本规程修订的主要内容是：1.增加可调水平杆、水平直撑杆、水平斜撑杆、竖向斜撑杆、套扣连接件、可调空心杆螺杆和钢管立杆竖向连接拉杆等主要构配件；2.增加套扣式水平剪刀撑、套扣式竖向剪刀撑；3.第8章高大模板支模系统合并入第6章；4.双排脚手架搭设高度由原24m拓宽到40m；5.增加可调螺杆伸出顶层水平杆悬臂长度的规定；6.增加型钢悬挑脚手架的内容。本规程由广东省住房和城乡建设厅负责管理，由华南理工大学负责具体技术内容的解释。在执行中如有意见和建议，请寄送华南理工大学广东省标准《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》编制组（地址：广州市天河区五山路381号华南理工大学土木与交通学院，邮政编码510641）。主编单位：华南理工大学开平市鹏峰金属棚架厂参编单位：广东省第一建筑工程有限公司广州机施建设集团有限公司广州一建建设集团有限公司中国建筑第八工程局有限公司广州市房屋开发建设有限公司中国人民解放军广州军区建设工程质量监督总站主要起草人员：蔡健梁苏珊姜正荣范乃参李素华陈守辉何炳泉林尔挺苏亚武张文石开荣张仕铮彭艺刚谢艺坚梁德荣黄坤主要审查人员：徐其功王龙江勤城罗仲亚雷智勇陈卫文韩前明目次1总则........................................................................................................................................................12术语和符号...........................................................................................................................................22.1术语............................................................................................................................................22.2符号............................................................................................................................................33构配件...................................................................................................................................................53.1主要构配件规格要求................................................................................................................53.2主要构配件的材质及制作要求................................................................................................74荷载........................................................................................................................................................94.1荷载类型....................................................................................................................................94.2荷载标准值................................................................................................................................94.3荷载组合..................................................................................................................................115设计计算.............................................................................................................................................135.1一般规定..................................................................................................................................135.2立杆地基承载力计算..............................................................................................................145.3模板支撑架计算......................................................................................................................145.4双排脚手架计算......................................................................................................................166构造要求.............................................................................................................................................186.1模板支撑架..............................................................................................................................186.2双排脚手架..............................................................................................................................217施工......................................................................................................................................................277.1一般规定..................................................................................................................................277.2地基与基础..............................................................................................................................277.3搭设..........................................................................................................................................277.4使用维护..................................................................................................................................287.5拆除..........................................................................................................................................288检查与验收.........................................................................................................................................308.1地基与基础检查与验收..........................................................................................................308.2构配件检查与验收..................................................................................................................308.3脚手架检查与验收..................................................................................................................309安全管理.............................................................................................................................................32附录A轴心受压构件的稳定系数.....................................................................................................33附录B常用水平钢龙骨的截面形状及几何特性.............................................................................34附录C承插型套扣式钢管脚手架施工验收记录.............................................................................35本规程用词说明.....................................................................................................................................37引用标准名录.........................................................................................................................................38附：条文说明.........................................................................................................................................39Contents1GeneralProvisions..................................................................................................................................12TermsandSymbols.................................................................................................................................22.1Terms............................................................................................................................................22.2Symbols.......................................................................................................................................33MembersandAccessories......................................................................................................................53.1SpecificationRequirementsforMainMembersandAccessories..............................................53.2MaterialandManufacturalRequirementsforMainMembersandAccessories........................74Loads.......................................................................................................................................................94.1LoadsTypes.................................................................................................................................94.2CharacteristicValueofLoads......................................................................................................94.3LoadCombinations....................................................................................................................115DesignandCalculation.........................................................................................................................135.1General.......................................................................................................................................135.2FoundationBearingCapacityCalculationofStandingTube...................................................145.3FormworkSupportCalculation.................................................................................................145.4Double-rowScaffoldCalculation..............................................................................................166DetailingRequirements........................................................................................................................186.1FormworkSupport.....................................................................................................................186.2Double-rowScaffold.................................................................................................................217Construction..........................................................................................................................................277.1General.......................................................................................................................................277.2SubgradeandFoundation..........................................................................................................277.3Installation.................................................................................................................................277.4MaintenanceforUse..................................................................................................................287.5Disassembly...............................................................................................................................288InspectionandAcceptance...................................................................................................................308.1SubgradeandFoundation..........................................................................................................308.2MembersandAccessories.........................................................................................................308.3Scaffold......................................................................................................................................309SafetyManagement..............................................................................................................................32AppendixAStabilityCoefficientsforAxialCompressionMembers..................................................33AppendixBSectionShapesandGeometricCharacteristicsofCommonHorizontalSteelKeel.......34AppendixCConstructionAcceptanceRecordSheetsforNestedSteelTubularScaffold..................35ExplanationofWordinginThisSpecification........................................................................................37ListofQuotedStandards.........................................................................................................................38Addition:ExplanationofProvisions.......................................................................................................3911总则1.0.1为在承插型套扣式钢管脚手架的设计、施工与验收中，贯彻执行国家现行安全生产的法律、法规，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑工程和市政工程中承插型套扣式钢管脚手架和支撑架的设计、施工和验收。1.0.3承插型套扣式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22术语和符号2.1术语2.1.1承插型套扣式钢管脚手架nestedsteeltubularscaffold承插型套扣式钢管脚手架由立杆、水平杆、可调螺杆及可调底座等构配件构成。立杆采用套管承插连接，水平杆采用端接头插入立杆上的套扣式节点，形成结构几何不变体系的钢管脚手架。根据其用途可分为支撑架和脚手架两类，其中支撑架为浇筑混凝土构件或钢结构安装等而搭设的承力架体。2.1.2立杆standingtube架体中按一定标距焊接有十字套扣和连接套管的竖向支撑杆件。2.1.3十字套扣cruciformnestedsocket焊接于立杆上的十字型连接部件，用于水平杆与立杆的连接。2.1.4立杆连接套管connectedcollar焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管。2.1.5水平杆ledger架体中两端焊接有端接头，且与立杆套接的水平杆件。2.1.6水平杆端接头wedgeheadofledger位于水平杆端部，用于与立杆上的十字套扣套接的部件。2.1.7可调水平杆adjustableledger能够在一定范围内伸长或缩短的水平杆，在脚手架或满堂支撑架个别立杆的纵距、横距与常用水平杆的长度不相匹配的跨间使用。2.1.8套扣式节点nestedjoint由立杆上的十字套扣和水平杆的端接头组成。2.1.9可调螺杆adjustablescrew由螺杆、螺杆调位螺母、活动十字套扣座、套扣调位螺母和托座组成的可调节长度的螺杆。2.1.10可调底座basejack安装在立杆底端可调节高度的底座。2.1.11可调托座U-headjack安装在立杆顶端可调节高度的顶托。2.1.12水平钢龙骨horizontalsteelkeel两端焊接有端接头，且与可调螺杆上活动套扣节点连接的受力杆件。2.1.13剪刀撑diagonalbrace在架体竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。根据所用的构配件不同，可分为扣件式钢管剪刀撑和套扣式撑杆剪刀撑。2.1.14套扣式撑杆剪刀撑nesteddiagonalbridging分为套扣式竖向剪刀撑和套扣式水平剪刀撑。套扣式竖向剪刀撑由套扣连接件和竖向斜撑杆构成。套扣式水平剪刀撑由套扣连接件、水平直撑杆和水平斜撑杆构成。2.1.15套扣连接件pluglock安装在立杆的套扣上，用于水平直撑杆或竖向斜撑杆或连接拉杆与立杆的连接。2.1.16竖向斜撑杆verticaldiagonalbrace在支撑架和脚手架竖向对角设置的杆件，是构成套扣式竖向剪刀撑的配件。2.1.17水平斜撑杆horizontaldiagonalbrace在支撑架水平向对角设置的水平杆，是构成套扣式水平剪刀撑的配件。32.1.18水平直撑杆directdiagonalbrace在支撑架水平剪刀撑转角处沿纵横向设置的水平杆，是构成套扣式水平剪刀撑的配件。2.1.19连接拉杆Connectingbrace在脚手架采用拉吊卸荷时下立杆接驳处设置的连接杆件。2.1.20挂扣式钢脚手板steeldeck挂扣在架体上的钢脚手板。2.1.21挂扣式钢梯ladder挂扣在架体水平杆上供施工人员上下通行的钢梯。2.1.22挑架sidebracketg与双排脚手架立杆套扣连接的悬挑式三角形支架，用于主体结构立面上悬挑跨度不大于500mm的飘板、飘窗的施工安全防护。挑架的施工荷载不应大于2kN/m2。2.2符号2.2.1荷载和荷载效应RF——作用在套扣式节点上的竖向集中力设计值；wM——风荷载设计值产生的弯矩；N——立杆轴向力设计值；kN——立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值；G1KN——脚手架结构自重标准值产生的立杆轴力；G2KN——构配件自重标准值产生的立杆轴力；GKN——永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和；QKN——可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和；0N——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；lN——连墙件轴向力设计值；lwN——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；kp——相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的平均压力；kw——风荷载标准值；0w——基本风压；——弯曲正应力；G——永久荷载的分项系数；Q——可变荷载的分项系数；c——可变荷载组合值系数；w——风荷载组合值系数。2.2.2材料性能和抗力E——钢材的弹性模量；f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；af——地基承载力特征值；bQ——套扣抗剪承载力设计值；cR——扣件抗滑承载力设计值；[]v——受弯构件容许挠度。2.2.3几何参数4A——立杆截面积；nA——连墙件的净截面面积；lH——连墙件竖向间距；lL——连墙件水平间距；I——钢管截面惯性矩；W——杆件截面模量；a——模板支撑架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离，或者可调底座支撑点至底层水平杆中心线的距离；h——模板支撑架立杆中间层水平杆最大竖向步距；h——模板支撑架立杆顶层，或者底层水平杆竖向步距；i——杆件截面回转半径；al——立杆纵距；bl——立杆横距；0l——立杆计算长度；H——支撑架的总高度。2.2.4计算系数s——架体风荷载体型系数；z——风压高度变化系数；——模板支撑架立杆计算长度修正系数；——考虑脚手架整体稳定性的单杆计算长度系数；——轴心受压构件的稳定系数；——杆件长细比；[]——杆件容许长细比；0——结构重要性系数。53构配件3.1主要构配件规格要求3.1.1套扣式节点由焊接于立杆上的十字套扣和水平杆端接头组成(图3.1.1-1)；十字套扣应由钢材冲压而成，其高度h不应小于32mm，厚度t不应小于5mm(图3.1.1-2)；水平杆端接头应焊接于水平杆的两端，其厚度t不应小于10mm，下伸的长度al不应小于40mm，其楔形内斜面的自锁斜度宜为0.12(图3.1.1-3)。(a)立杆与十字套扣(b)水平杆与端接头图3.1.1-1套扣式节点1—十字套扣；2—立杆；3—水平杆；4—水平杆端接头；5—对位孔(a)轴测图(b)平面图图3.1.1-2十字套扣大样t图3.1.1-3水平杆端接头大样3.1.2水平杆端接头应与套扣匹配，水平杆端接头插入套扣内，其外表面应与套扣内表面相吻合，且端接头与套扣的对位孔宜对中。3.1.3立杆和水平杆宜采用截面48.3x3.2或以上规格的钢管。立杆的长度宜为600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm、2400mm、3000mm、3600mm和4200mm等规格。套扣在立杆上的间距宜按600mm的模数设置。水平杆的长度应与搭设的架体立杆纵距和横距相匹配，立杆纵向、横向间距可取600mm、750mm、900mm、1000mm、1200mm和1500mm等。3.1.4可调水平杆由外杆、内杆、端接头及紧固螺杆组成，外杆宜采用截面48.3x3.2的钢管，内杆宜采用截面38x3.2的钢管。紧固螺杆宜采用M16，内杆插入长度不小于150mm(图3.1.4)。6图3.1.4可调水平杆1—外杆；2—内杆；3—紧固螺杆；4—水平杆端接头3.1.5立杆的接长连接应采用接长套管，其壁厚不应小于3.2mm，长度不应小于150mm，可插入长度不应小于100mm，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm。3.1.6支撑架顶层的可调螺杆应符合下列规定：1可调螺杆由螺杆、螺杆调位螺母、活动套扣座、套扣座调位螺母和托座组成，螺杆的顶端与托座应可靠焊接(图3.1.6)；2可调螺杆可采用实心杆或空心杆，实心杆直径不小于33mm，空心杆外径不小于36mm，壁厚不小于5mm；3可调螺杆上的活动套扣节点应由活动套扣座和水平杆端接头组成，水平杆可作为梁底模的横梁或纵梁；4可调螺杆受压承载力不应小于40kN。图3.1.6可调螺杆1—螺杆；2—螺杆调位螺母；3—套扣座调位螺母；4—活动套扣座；5—托座3.1.7可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成；可调托座由螺杆、立杆调位螺母和托座板组成。螺杆与底座板或托座板应焊接牢固，可调底座的螺杆伸出长度不大于250mm，可调底座伸进立杆内的长度不小于150mm。3.1.8可调底座、可调托座和可调螺杆的螺杆外径不应小于36mm，宜采用梯形螺纹。螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于5扣，螺母高度不应小于35mm，厚度不应小于5mm。底座板和托座板的厚度不应小于6mm。3.1.9套扣连接件应符合下列规定：1套扣连接件由连接件插头、连接件螺杆、连接件螺母组成(图3.1.9)；2连接件插头接头厚度不应小于10mm，下伸的长度不应小于40mm，螺杆为M18，螺栓配带垫片螺母。其楔形斜面的自锁斜度宜为0.12。图3.1.9套扣连接件1—连接件插头；2—连接件螺杆；3—连接件螺母73.1.10水平斜撑杆宜采用不小于42x2.5钢管，两端焊有专用端接头，其厚度t不应小于5mm，下伸的长度l不应小于40mm(图3.1.10)。t图3.1.10水平斜撑杆1—专用端接头；2—钢管3.1.11竖向斜撑杆和水平直撑杆宜采用不小于42x2.5钢管，两端压扁并开螺杆孔形成扁形接头，长度l宜为120mm，宽度b宜为70mm，螺杆孔直径为40mm(图3.1.11)。b图3.1.11竖向斜撑杆和水平直撑杆1—扁形接头；2—钢管3.1.12连接拉杆宜采用不小于42x2.5钢管，长度L为680mm，两端压扁并开螺杆孔形成扁形接头，扁形接头尺寸同第3.1.11条款(图3.1.12)。L图3.1.12连接拉杆1—扁形接头；2—钢管3.2主要构配件的材质及制作要求3.2.1承插型套扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。立杆、立杆连接套管、可调底座、可调托座、调位螺母、套扣和水平杆端接头宜采用Q235B钢材，水平杆可采用Q235A钢材。钢管应采用《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。3.2.2主要构配件允许偏差应按表3.2.2采用。表3.2.2主要构配件的制作质量及允许公差要求构配件名称检查项目公称尺寸(mm)允许偏差(mm) 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 工具立杆长度600、900、1200、1800、2100、2400、3000、3600、4200±0.5钢卷尺厚度3.2±0.32游标卡尺外径48.3±0.5游标卡尺套扣间距600±0.5钢卷尺杆件垂直度—L/1000专用量具水平杆长度与立杆常用的纵距、横距600、750、900、1000、1200和1500等相匹配±0.5钢卷尺可调水平杆长度400至600、600至1000、1000至1500±0.5钢卷尺水平直撑杆长度与立杆常用的纵、横距等相匹配±0.5钢卷尺水平斜撑杆长度与立杆常用的纵、横距等相匹配±0.5钢卷尺竖向斜撑杆长度与立杆常用的纵、横距及步距等相匹配±0.5钢卷尺连接拉杆长度680±0.5钢卷尺套扣厚度≥5±0.3游标卡尺8高度≥32±0.5游标卡尺端接头厚度≥10±0.3游标卡尺长度≥40±0.5游标卡尺专用端接头厚度≥5±0.3游标卡尺长度≥40±0.5游标卡尺活动套扣座套扣厚度≥5±0.3游标卡尺套扣高度≥32±0.5钢卷尺钢管长度120±0.5钢卷尺可调螺杆螺杆长度1200±0.5钢卷尺托座板厚度≥6±0.2游标卡尺实心杆直径33±2游标卡尺空心杆外径36±2游标卡尺空心杆壁厚5±0.3游标卡尺注：L为杆长。3.2.3十字套扣与立杆的连接、水平杆与端接头的连接、水平斜撑杆与专用端接头的连接均应采用焊接，连接焊缝应满焊，焊脚尺寸不应小于4mm。3.2.4构配件的外观质量应符合下列要求：1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，两端面应平整；2焊缝应平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣等缺陷。3.2.5可调底座和可调托座表面宜浸漆，主要构配件上的生产标识应清晰。94荷载4.1荷载类型4.1.1作用于模板支撑架及脚手架上的荷载，可分为永久荷载和可变荷载两类。4.1.2模板支撑架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通常包含下列内容：1模板自重，包括：模板和模板支承梁的自重；2模板架体结构自重，包括：立杆、水平杆、水平钢龙骨、可调螺杆、剪刀撑等；3防护设施自重，如：护栏、安全网等；4作用在模板上的新浇筑混凝土和钢筋自重。4.1.3模板支撑架的可变荷载可分为下列荷载：1施工作业人员、施工设备等施工荷载；2泵送混凝土或不均匀堆载等未预见因素产生的水平荷载；3风荷载。4.1.4脚手架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通常包含下列内容：1脚手架架体结构自重，包括：立杆、水平杆、剪刀撑等；2其他构配件与防护设施自重，如：脚手板、挡脚板、护栏、安全网等。4.1.5脚手架的可变荷载可分为下列荷载：1施工作业人员、施工设备、施工材料等施工荷载；2风荷载。4.2荷载标准值4.2.1模板支撑架永久荷载标准值取值应符合下列规定：1模板及架体结构自重标准值应根据支模 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 确定，对有梁楼板及无梁楼板的模板及架体结构自重标准值可按表4.2.1采用；表4.2.1模板及架体结构自重标准值（kN/m2）项目名称木模板定型组合钢模板无梁楼板的模板及小楞0.300.50有梁楼板模板(包括梁模板)0.500.75楼板模板及架体结构(楼层高度4m以下)0.751.102模板支撑架的防护设施自重应按本规程第4.2.2条中第24款采用；3新浇筑混凝土结构自重(包括混凝土和钢筋)标准值，对普通梁钢筋混凝土自重可采用25.5kN/m3，对普通板钢筋混凝土自重可采用25.1kN/m3，对特殊的钢筋混凝土结构应根据实际情况确定。4.2.2脚手架永久荷载标准值取值应符合下列规定：1脚手架架体结构自重标准值应按其搭设尺寸确定；2木脚手板、冲压钢脚手板、竹笆片脚手板、竹串片脚手板及挂扣钢脚手板自重标准值宜按表4.2.2取用；表4.2.2脚手板自重标准值类别标准值(kN/m2)木脚手板0.35冲压钢脚手板0.30竹笆片脚手板0.10竹串片脚手板0.3510钢脚手板0.20钢筋格栅脚手板0.103作业层的护栏与挡脚板自重标准值可按0.17kN/m取值；4脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按0.01kN/m2取值。4.2.3模板支撑架及脚手架可变荷载标准值的取值应符合下列规定：1作用在模板支撑架上的施工荷载标准值应根据实际情况确定，且不应低于表4.2.3-1的规定。表4.2.3-1模板支撑架施工荷载标准值类别施工荷载标准值(kN/m2)混凝土结构模板支撑架一般2.0有水平泵管设置4.0钢结构安装模板支撑架轻钢结构、轻钢空间网架结构2.0普通钢结构3.0重型钢结构3.5其他≥2.02模板支撑架上移动的设备、工具等物品应按其自重计算可变荷载标准值。3脚手架作业层上的施工荷载标准值应根据实际情况确定，且不应低于表4.2.3-2的规定。表4.2.3-2脚手架施工荷载标准值序号脚手架用途施工荷载标准值(kN/m2)1砌筑工程作业3.02其他主体结构工程作业2.03装饰装修作业2.04防护作业1.0注：斜梯施工荷载标准值按其水平投影面积计算，取值不应低于2.0kN//m2。4当脚手架上存在2个及以上作业层同时作业时，在同一跨距内各操作层的施工荷载标准值总和不得超过4.0kN/m2。4.2.4模板支撑架及脚手架上振动、冲击物体应按其自重乘以动力系数后取值计入可变荷载标准值，动力系数可取1.35。4.2.5泵送混凝土或不均匀堆载等未预见因素产生的附加水平荷载，其标准值可取计算工况下竖向永久荷载标准值的2%，并应以线荷载的形式作用于模板支撑架上端水平方向。4.2.6作用于模板支撑架及脚手架上的水平风荷载标准值应按下式计算：kzs0ww(4.2.6)式中：kw——风荷载标准值(kN/m2)；0w——基本风压值(kN/m2)，应按现行国家标准《建筑结构荷载 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB50009的规定取重现期R=10年对应的风压值；z——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定取用；s——风荷载体型系数，应按表4.2.6的规定取用。表4.2.6风荷载体型系数s背靠建筑物状况全封闭墙敞开、框架和开洞墙架体状况全封闭1.01.3敞开式stw11注：1为挡风系数，nw1.2/AA，其中nA为挡风面积(m2)，wA为迎风面积(m2)；2当采用密目安全网全封闭时，取0.8，s最大值取1.0；3stw值可将架体视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算。4.3荷载组合4.3.1模板支撑架及脚手架设计应根据正常搭设和使用过程中可能同时出现的荷载，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，并应取各自最不利的荷载组合进行设计。4.3.2模板支撑架、脚手架结构及构配件承载能力极限状态设计时，应按下列规定采用荷载的基本组合：1模板支撑架荷载的基本组合应按表4.3.2-1的规定采用。表4.3.2-1模板支撑架荷载的基本组合计算项目荷载的基本组合水平杆强度永久荷载+施工荷载+c其他可变荷载立杆稳定承载力永久荷载+施工荷载+c其他可变荷载+w风荷载倾覆永久荷载+施工荷载及其他可变荷载+风荷载立杆地基承载力注：1表中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加；2c为其他可变荷载组合值系数，w为风荷载组合值系数；3强度计算项目包括连接强度计算；4立杆稳定承载力计算在室内或无风环境下不组合风荷载；5倾覆计算时，抗倾覆荷载组合不计入可变荷载。2脚手架荷载的基本组合应按表4.3.2-2的规定采用。表4.3.2-2脚手架荷载的基本组合计算项目荷载的基本组合水平杆强度；型钢悬挑脚手架悬挑钢梁强度、稳定承载力永久荷载+施工荷载立杆稳定承载力永久荷载+施工荷载+w风荷载连墙件强度、稳定承载力风荷载+3.0kN立杆地基承载力永久荷载+施工荷载4.3.3模板支撑架、脚手架结构及构配件正常使用极限状态设计时，应按下列规定采用荷载的标准组合：1模板支撑架荷载的标准组合应按表4.3.3-1的规定采用。表4.3.3-1模板支撑架荷载的标准组合计算项目荷载的标准组合水平杆挠度永久荷载注：适用于模板支撑架顶水平杆承重时的挠度计算。2脚手架荷载的标准组合应按表4.3.3-2的规定采用。表4.3.3-2脚手架荷载的标准组合计算项目荷载的标准组合水平杆挠度永久荷载型钢悬挑脚手架悬挑钢梁挠度124.3.4荷载分项系数取值应符合表4.3.4的规定。表4.3.4荷载分项系数结构种类验算项目荷载分项系数永久荷载G可变荷载Q脚手架强度、稳定承载力1.31.5地基承载力1.31.5挠度1.00模板支撑架强度、稳定承载力1.31.5地基承载力1.31.5挠度1.00倾覆有利0.9有利0不利1.3不利1.5135设计计算5.1一般规定5.1.1结构设计应依据《建筑施工安全技术统一规范》GB50870、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计标准》GB50017及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018等现行国家标准的规定，采用概率极限状态设计法，以分项系数的设计表达式进行设计。5.1.2模板支撑架和脚手架应进行下列设计计算：1纵横水平杆、水平钢龙骨等受力构件的承载力和变形、套扣式节