折弯上模刀具种类及其适用范围

******目录****** 项目ITEM 内容DESCRIPTION 页次PAGE 目录………………………………………………………………… 1 修订履历…………………………………………………………… 2 1 目的………………………………………………………………… 3 2 适用范围…………………………………………………………… 3 3 程序内容…………………………………………………………… 3 APPROVED核准 CHECKED审核 PREPARED承办 ISSUEDBY:出版分发: BY签名 DATE日期 ******修订履历****** 版次 ECNNO. 修订页次 备注 00 新版发行 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 一.目的知道刀具的用途及其使用范围,为后续折弯加工合理,快速的选用刀具作准备.二.适用范围NWE冲件样品中心折床组三.刀具认识折弯是折弯模具通过折弯机加压,从而使板料产生弯曲.折弯模具又称刀具,分为上模和下模.上模又称折刀,上模与下模的具体分类如下所示;3.1折床上模分类及现有刀具类型:(图2-1)3.2折床上模分为整体式和分割式两种;整体式上模:835mm和415mm分割式上模:a分割和b分割a分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),200,300;b分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),165,300;3.3各种上模的分类介绍及运用范围.3.3.1.弯刀3.3.2.直刀3.3.3.圆弧刀3.3.4.特殊刀 普通型弯刀117(11780) 鹅劲型弯刀47(52) 鹅劲型弯刀453(155) 弯头型直刀202(20280) 直剑刀109(107) 锐角直刀210(21080) 锐角直刀8(49) 锐角直刀103(10380) 圆弧刀4(148) 组合圆弧刀09184(09186) 压平模220 断差模 刀具种类 上模 刀具名称 普通型弯刀 刀具型号 117# 耐压值 20TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 11780# 耐压值 11TON/M 尖端R角 0.2R 加工特点:1.弯刀在折弯中的应用主要是W方向的避位,折弯示意图如下所示:2.X方向:Xmin>4mm方可折弯(W方向有尺寸要求时)3.Y方向:0<Y<30mm时,Z方向不能避位Y≧30mm时,Z=Y-30 坐标图(1:1) 分割图11780B分割 刀具种类 上模 刀具名称 鹅劲型弯刀 刀具型号 47# 耐压值 50TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 52# 耐压值 45TON/M 尖端R角 0.2R 加工特点:1.弯刀在折弯中的应用主要是W方向的避位,折弯示意图如下所示:2.X方向:Xmin>9mm方可折弯(W方向有尺寸要求时)3.Y方向:0<Y<85mm时,Z方向不能避位Y≧85mm时,Z=Y-85 坐标图(1:2) 分割图52#A分割 刀具种类 上模 刀具名称 鹅劲型弯刀 刀具型号 453# 耐压值 50TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 155# 耐压值 30TON/M 尖端R角 0.2R 加工特点:1.弯刀在折弯中的应用主要是W方向的避位,折弯示意图如下所示:2.X方向:Xmin>6mm方可折弯(W方向有尺寸要求时)3.Y方向:0<Y<75mm时,Z方向不能避位Y≧75mm时,Z=Y-75 坐标图(0.8:1) 分割图155A分割 刀具种类 上模 刀具名称 弯头型直刀 刀具型号 202# 耐压值 30TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 20280# 耐压值 15TON/M 尖端R角 0.2R 加工特点:1.适合折弯对称产品,前后方向均可避位.2.当Xmin>10mm时,W与X方向可成正比例增加.3.当0<Y<20mm时,Z=0.4.当Y>20mm时,Y与Z方向可成正比例增加.5.W方向可折弯长度大于Z方向可折弯长度. 坐标图(0.8:1) 分割图20280B分割 刀具种类 上模 刀具名称 直剑刀 刀具型号 109# 耐压值 50TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 107# 耐压值 12TON/M 尖端R角 0.2R 加工特点:1.适合折弯对称产品,前后方向均可避位,折弯开口可小至6mm.2.当X<50mm,Y<50mm时,W与X方向可成正比例增加 坐标图(0.8:1) 分割图107#A分割 刀具种类 上模 刀具名称 锐角直刀 刀具型号 210# 耐压值 100TON/M 材质 AM87 热处理 HRC47±2 分割型号 21080# 耐压值 20TON/M 尖端R角 0.65R 加工特点:1.适用范围为30°~180°之间2.利用刀具尖端的小角度闪躲抽牙孔,和其它需要避位的工件3.用于插深折弯,插深适用折弯角度如下图所示; 坐标图(0.8:1) 分割图21080B分割 刀具种类 上模 刀具名称 锐角直刀 刀具型号 8# 耐压值 60TON/M 材质 AM87 热处理 HRC47±2 分割型号 49# 耐压值 30TON/M 尖端R角 0.37R 加工特点:1.适合折弯范围在45°~180°之间的角度2.利用刀具尖端的小角度闪躲抽牙孔,和其它需要避位的工件 坐标图(1:1) 分割图49#A分割 刀具种类 上模 刀具名称 锐角直刀 刀具型号 103# 耐压值 100TON/M 材质 AM87 热处理 HRC47±2 分割型号 10380# 耐压值 30TON/M 尖端R角 0.52R 加工特点:1.适用范围为30°~180°之间2.利用刀具尖端的小角度闪抽牙孔.3.用于插深折弯,插深适用折弯角度如下图所示 坐标图(1:1) 分割图10380B分割 刀具种类 上模 刀具名称 圆弧刀 刀具型号 4 耐压值 45TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 148 耐压值 45TON/M 尖端R角 1.5R,3.0R 加工特点:1.现有刀具R角为1.5,3.0分别对应型号14815,14830.2.14830圆弧刀通常用作上盖的折弯3.14830有时也用于工件角度偏小时的整形. 坐标图样(1:1) 分割图:148A分割EMBEDAutoCAD.Drawing.14 刀具种类 上模 刀具名称 组合圆弧刀 刀具型号 09184 耐压值 45TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 09186 耐压值 45TON/M 尖端R角 3.0R,4.0R5.0R,6.0R,8.0R,10.0R 加工特点:1.此圆弧刀主要用于折弯内R圆弧角,圆弧角半径为R3~R10,现有圆棒规格有R3,4,5,6,8,102.圆弧刀下模以相应的V槽作配合 图样(1:1) 组合图: 刀具种类 上模 刀具名称 压平模 刀具型号 220 耐压值 100TON/M 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 耐压值 尖端R角 加工特点:1.下图为折弯反折压平产品形状示意图.所有相似形状均可折弯.要与30上下模配合使用.2.也可用于压形,压铆,整形等加工方式 图样(1:1) 分割图: 刀具种类 上模 刀具名称 断差模 刀具型号 断差模 耐压值 材质 热处理 HRC47±2 分割型号 耐压值 尖端R角 加工特点:1.用于常用折刀无法折起的Z折H=1~10mm 图样(1:1) 1.现有断差模具长度分别为415mm和835mm2.折弯产品形状如右上图所示,通常称为Z折或断差�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���XWZY�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���XWZY�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���XWZY�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���XYZW�EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���XYZW�EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状�EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14����EMBEDAutoCAD.Drawing.14���耳形状_1005033501.dwg_1005033502.dwg_1005033503.dwg_1005034952.dwg_1005034953.dwg_1005458434.dwg_1005458571.dwg_1005458695.dwg_1005458864.dwg_1005459031.dwg_1005459536.dwg_1005459698.dwg_1005459797.dwg_1005460159.dwg_1005460480.dwg_1005460608.dwg_1005460732.dwg_1005475671.dwg_1005476752.dwg_1005557116.dwg_1005648375.dwg_1005649450.dwg_1005649757.dwg_1005657571.dwg_1005658901.dwg_1005662967.dwg_1005713676.dwg_1005717989.dwg_1005723956.dwg_1005723957.dwg_1005725082.dwg_1005725083.dwg_1005725084.dwg_1005726050.dwg_1005734226.dwg_1005734433.dwg_1005735809.dwg_1005738424.dwg_1005741633.dwg_1005746368.dwg_1005746695.dwg_1005751086.dwg_1005831802.dwg_1005972538.dwg_1007276418.dwg_1007448360.dwg_1007452748.dwg_1007637024.dwg_1007640413.dwg_1007640665.dwg_1007788940.dwg_1007789633.dwg_1007791098.dwg_1007897742.dwg_1007897964.dwg_1014874485.dwg_1014874730.dwg_1014875998.dwg_1014876397.dwg_1014877061.dwg