第三章蒸馏和吸收塔设备§3.1概述§3.2板式塔§3.3填料塔第一节概述一、塔设备的基本功能及性能评价二、塔设备类型塔的定义：高径比很大的设备。精馏塔、吸收塔；一、塔设备的基本功能及性能评价1、基本功能（1）使气液两相充分接触，适当湍动，提供尽可能大的传质面积和传质系数，接触后两相能及时分离。（2）实现气、液两相尽可能的逆流接触，提高传质推动力。2、性能评价（1）通量——生产能力。（2）分离效率——单位压降下分离效果；板效率、等板高度。（3）适应能力——操作弹性。气液传质设备逐级接触式微分接触式板式塔填料塔二、塔设备的类型第二节板式塔一、板式塔结构二、常用板式塔类型三、板式塔的流体力学性能一、板式塔结构1、总体结构2、塔板的结构筛孔降液管溢流堰（剖面图）降液管受液区溢流堰安定区开孔区俯视图1、筛板塔二、常用板式塔类型优点：结构简单，制造方便、成本低，压降小，处理量大。缺点：操作弹性小，小孔径筛孔易堵塞。2、泡罩塔优点：塔板操作弹性，塔板效率比较高，不易堵塞。缺点：结构复杂，塔压降低，生产强度低，造价高。3、浮阀塔特点：浮阀可随气速的变化上、下自由浮动，提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降，同时具有较高塔板效率，在生产中得到广泛的应用。舌型塔板4、喷射塔三、板式塔的流体力学性质1、塔板上气液两相的接触状态两相接触面积为气泡表面1）鼓泡接触状态2）泡沫接触状态传质表面面积很大的液膜3）喷射接触状态两相传质面积是液滴的外表面2、塔板上的异常操作现象1）漏液漏液两相在塔板上的接触时间↓板效率↓控制：漏液量不大于液体流量的10%。漏液气速：漏液量达到10%的气体速度。——板式塔操作的气速下限原因：气速太小、板面上液面落差引起的气流分布不均匀2）严重雾末夹带和泡沫夹带影响液沫夹带因素空塔气速：空塔气速减小，液沫夹带量减小塔板间距：板间距增大，液沫夹带量减小现象：液滴随气体进入上层塔板——雾沫(液沫)夹带。气体随液体进入下层塔板——泡沫夹带。后果：过量液沫夹带和泡沫夹带，造成液、气相在板间的返混，板效率下降。控制：液沫夹带量eV＜0.1kg(液)/kg(气)。3）液泛液泛夹带液泛降液管液泛原因：气液两相流速过大影响因素：流量、塔板结构板间距大液泛速度高3、塔板的负荷性能图1——漏液线2——雾沫夹带线3——液相负荷下限线4——液相负荷上限线5——液泛线图中五条线所包围的区域，就是一定物系在一定结构尺寸塔板上正常操作区。一、填料塔的结构与填料特性二、填料塔的附件第三节填料塔一、填料塔的结构与填料特性1、填料塔的结构2、填料特性1）比表面积单位体积填料层的填料表面积，以αt表示；单位：m2/m3。同一种填料，尺寸愈小，比表面积愈大。2）空隙率单位体积填料层的空隙体积，以ε表示；单位为m3/m3。填料的空隙率大，气液通过能力大且气体流动阻力小。3）填料因子表示填料的流体力学性能。干填料因子湿填料因子3、填料类型堆放方式乱堆填料整砌填料拉西环、鲍尔环、鞍形、θ网环波纹板、波纹网基材实体填料网体填料环形填料（拉西环、鲍尔环、阶梯环）、鞍形填料（弧鞍、矩鞍）、栅板鞍形环、θ网、波纹网1）拉西环（Raschingring）2）鲍尔环(Pallring)3）阶梯环(cascademinirings)4）弧鞍与矩鞍（berlsaddleandintoloxsaddle）5）金属鞍环6）波纹板及波纹网7）规整填料二、填料塔的附件1、填料支承装置2、液体分布装置管式喷淋器莲蓬头式喷淋器盘式分布器多孔管式分布器槽式分布器3、液体再分布装置4、除沫装置
本文档为【蒸馏和吸收塔设备】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑，
图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享，如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服，我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件isharekefu@iask.cn，我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
浙公网安备 33021202002483