孙志刚邢台临西县职教中心轴类零件的加工（说课稿）一、说教材《数控车削编程与加工技术》打破了传统的教材编写
方法
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，知识以够用为原则，它是以项目为导向、以任务为驱动而编写的教材。轴类零件的数控车削的典型零件之一；本课程是在学生掌握了普车的加工
工艺
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和车刀磨削的基础上进行的.要求学生具有一定的手工编程能力和计算机辅助设计编程，并在此基础上，掌握数车的操作能力，完成一技之长的学习任务。二、说教法传统的教学方法使学生已经习惯了按教师的要求盲目服从，学习过程中缺乏创新意识，在知识的巩固、运用方面欠缺较大。只有调动学生学习的主动性，才能真正提高学生的专业能力，专业素养，实现技能型人才的培养。所以在教学过程中，要不断根据教学内容、教学对象、教学条件的不同，制定不同的教学方法、教学策略。二、说教法在本阶段，根据学生对知识的掌握和课题的进展情况，我尝试将普通的综合技能训练课题用项目教学法的方式呈现出来。在数控实习教学中运用项目教学法能培养学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣，培养学生
分析
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问题和解决问题的思想和方法。二、说教法在本阶段，除采用项目教学法外，还采用快乐教学法、启发式教学法、模拟教学法、任务驱动教学法、理论实践一体化教学法、多媒体教学、现场教学与实际操作、演示法等。三、说学法学生已经进行了普通车工生产实习和数控生产实习，了解了一般工件的加工方法和工艺安排，掌握了基本编程指令的运用，熟悉华中数控、FANUC、广州数控三种系统的面板操作。能完成一些课题的单项训练，但对知识的综合运用能力差，在学习中依赖性较强，习惯于按教师的要求完成实习任务，学习主动性差，缺乏分析问题、解决问题的能力。不能做到根据零件需求来确定最适当的加工
方案
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。四、说程序步骤一：将学生组；确定小组名称负责人和口号；步骤二：设置教学情景,学生的自主设计轴类零件；步骤三：对项目进行讨论查找资料，画出三视图；步骤四：编制程序,选择刀具，确定项目实施方案；步骤五：模拟软件加工，车削加工；步骤六：师生交流，教师点评；步骤七：项目评估；步骤八：项目总结。教学过程之一分组(5分钟）地点：教室将学生分成每3～5人一组，每一组分配一台数控车床。各小组推荐一名小组长，确定小组名称和口号。按拓展训练的作法，熔炼团队精神。教学过程之二 情景设计，项目开发（10分钟） 项目开发之前，教师出示一根轴类零件，让学生思考其用途和加工方案，然后学生根据要求自主设计轴类零件……教学过程之三 基本视图，知识准备（30分钟）图3-10螺杆2×45°384518R10R10M24×2Φ25Φ20确定零件，工艺分析，节点计算，编制程序，模拟加工。教学过程之四 知识准备，选器材（10分钟）地点：实习工厂备选器材：分发加工棒料，93°粗、精右偏外圆刀各一把，60°外螺纹车刀一把，B=3mm切断刀一把（刀位点为左刀尖），量具、垫铁等。教学过程之五 项目实施（35分钟）（1）启动机床，输入程序。（2）对刀操作，建立工件坐标系。（3）调零件程序模拟加工，进行程序校核及修整。（防止输机错误）（4）启动程序，自动加工。（5）加工完毕后，按图纸要求检测工件，对工件进行误差与质量分析。教学过程之六 师生交流，（20分钟）地点：教室1、唱歌。2、同学们谈谈对本图样的操作过程、结果及心得体会作出简单阐述。3、对学生操作过程进行点评。4、对学生学习态度进行点评。教学过程之七项目评价（20分钟） 1.先小组自评，2.再各小组互评，3.最后老师点评，4.记录成绩。设 计 项 目 活 动 评 价 表项目内容要求评定自评组评师评图样（10分）上网获得图样标准，正确绘制图样。程序（10分）正确编程。模拟加工（10分）正确完成仿真加工。安全操作规程（10分）正确使用机床，遵守安全操作规程。质量（50分）完成零件加工，零件质量保证率100%团队精神（10分）协作、配合好，表达、展示好。合计项目总结（5分钟） 项目教学延伸：涉及到零件整个的制作工艺、
流程
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和设备的选择等，可以留作同学们以后进行调研或思考的问题。 教学反馈：要求每个学生写出实习报告。对自己在项目实施过程中能力提高点和能力欠缺点进行总结。教师对整个教学过程进行总结、反馈，或教后感。
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