建筑工程质量第三章第一节钢筋工程质量检验

建筑工程质量第三章主体工程质量检验第三章主体工程质量检验第一节钢筋工程质量检验钢筋工程学习重点：1、钢筋原材料及加工质量控制2、钢筋连接工程质量控制3、钢筋安装工程质量控制学习要求：1、熟悉钢筋连接工程和钢筋安装工程质量检验；2、掌握钢筋原材料及加工质量检验；3、了解钢筋工程常见的质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及原因分析。钢筋工程质量检验包括：钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 过程中应重点检查：1.原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接试验报告及操作者上岗合格证。2.钢筋安装质量包括纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度，预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直段长度。3.验收合格并按有关规定检查或填写有关质量验收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 文件。一、钢筋原材料及加工质量检验（一）钢筋原材料及加工质量控制1、钢筋原材料的质量控制(l）对进场的钢筋原材料应按批次进行检查验收，检查内容包括：检查产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告；钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，并且必须满足设计要求，符合有关现行国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的规定。(2）对进场的钢筋按进场的批次和产品的抽样检验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 确定抽样复验，钢筋复试报告结果应符合现行国家标准。进场复试报告是判断材料能否在工程中应用的依据。钢筋出厂，每捆(盘)应挂有标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。标牌验收钢筋的出厂标牌一、钢筋原材料及加工质量检验不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。钢筋的贮存、堆放钢筋挂牌分类堆放一、钢筋原材料及加工质量检验一、钢筋原材料及加工质量检验(3）检查现场复试报告时，对于有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；3）钢筋在最大拉力下的总伸长值不应小于9%。(4）钢筋进场时，以及存放了一段较长时间后，在使用前应全数检查其外观质量。钢筋外表应平直、无损伤，弯折后的钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀和污染，即表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。一、钢筋原材料及加工质量检验2、钢筋加工过程的质量控制(1）仔细查看结构施工图，弄清不同结构件的配筋数量、规格、间距、尺寸等（注意处理好接头位置和接头百分率问题）。(2）钢筋加工过程中，检查钢筋冷拉的方法和控制参数。检查钢筋翻样图及配料单中钢筋尺寸、形状应符合设计要求，加工尺寸偏差应符合规定。检查受力钢筋加工时的弯钩和弯折的形状及弯曲半径。检查箍筋末端的弯钩形式。(3）钢筋加工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。如果发现力学性能或化学成分不符合要求时，必须作退货处理。(4）钢筋加工机械须经试运转，调试正常后，才能正常使用。一、钢筋原材料及加工质量检验（二）钢筋原材料及加工质量检验1．钢筋原材料及加工质量检验数量钢筋原材料及加工质量检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。一般钢筋混凝土用的钢筋组批规则：每批重量不大于60t为一个检验批，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。其中冷轧带肋钢筋的检验批由同一牌号、统一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态钢筋组成，每批不大于60t。冷轧扭钢筋的检验批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不足10t也按一个检验批计。2．钢筋原材料及加工检验标准与检查方法见表3一1。冷轧带肋钢筋冷轧扭钢筋钢筋加工的允许偏差及检查方法表3-1项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折位置±20　　钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查二、钢筋连接工程质量检验（一）钢筋连接工程质量控制(1）钢筋连接方法有：机械连接、焊接、绑扎等，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的机械接头、焊接接头外观质量和力学性能，在施工现场，应按国家现行标准规定抽取试件进行检验，其质量符合要求。绑扎接头应重点查验搭接长度，特别注意钢筋接头百分率对搭接长度的修正。(2）钢筋机械连接和焊接的操作人员必须经过专业培训，考试合格持证上岗。焊接操作工只能在其上岗证规定的施焊范围实施操作。(3）钢筋连接操作前应进行安全技术交底，并履行相关手续。(4）钢筋连接所用的焊（条）剂、套筒等材料必须符合技术检验认定的技术要求，并具有相应的出厂合格证。(5）钢筋机械连接和焊连接操作前应首先做试件确定钢筋连接的工艺参数。电渣压力焊直螺纹套筒连接电弧焊二、钢筋连接工程质量检验(6）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，且不小于500mm。(7）钢筋机械连接接头或焊接接头在同一构件中的设置宜相互错开，接头位置、接头百分率应符合规范要求。(8）同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。二、钢筋连接工程质量检验（二）钢筋连接工程质量检验1．钢筋连接工程质量检验数量一般机械连接时：应按同一施工条件采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个检验批，不足500个也作为一个检验批，随机抽取3个试件；焊接连接时：按同一工作班、同一焊接参数、同一接头形式、同一级别钢筋，以300个焊接接头为一个检验批，闪光对焊一周内不足300个、电弧焊每一至二层中不足300个、电渣（气压）焊同一层中不足300个接头仍按一批计算。2．钢筋连接工程质量检验标准与检查方法（表3一3)钢筋分类1、受力筋：指布置在梁或板的下部.承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋.吊筋等。­2、分布筋:出现在板中，布置在受力钢筋的上部，与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝.属于构造钢筋。（满足构造要求，对不易计算和没有考虑进去的各种因素，所设置的钢筋为构造钢筋。）图中布置在下的钢筋为受力筋，在之上垂直分布的钢筋为分布筋­钢筋分类3、箍筋：用来满足斜截面抗剪强度，并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同工作，此外，用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。是梁和柱抵抗剪力配置的环形（当然有圆形的和矩形的）钢筋，是口字形的，将上部和下部的钢筋固定起来，同时抵抗剪力。4、架立筋：是梁上部的钢筋，只起一个结构作用，没实质意义，但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯距，不能缺少。（架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。）4、贯通筋是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。5、负筋:就是负弯矩钢筋，弯矩的定义是下部受拉为正，而梁板位置的上层钢筋在支座位置根据受力一般为上部受拉，也就是承受负弯矩，所以叫负弯矩钢筋。（　支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋，俗称担担筋。一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋,一般指板、梁的上部钢筋，有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋，梁或板的面筋就是负筋）6、拉结筋：在无法同时施工的两个或多个构件之间预留的起拉结作用的钢筋就是拉结筋。是加强框架填充墙与柱连结的受力钢筋，提高了填充墙稳定性和抗震能力。­7、腰筋又称“腹筋”，他的得名是因为他的位置一般位于梁两侧中间部位而得来的，是梁中部构造钢筋,主要是因为有的梁太高,需要在箍筋中部加条连接筋（梁侧的纵向构造钢筋实际中又称为腰筋）­在梁高450mm，就应沿梁高两侧应设腰筋，所以数量上就不会少于2根。腰筋的直径最小的直径为10mm，间距不应大于200mm，同时面积配筋率不应小于百分之0.3，在梁两侧的纵向构造钢筋（腰筋）之间还要配置拉结钢筋。一般民用建筑的腰筋直径用16和18就可以了，拉筋用圆8。­三、钢筋安装工程质量检验（一）钢筋安装工程质量控制(1）钢筋安装前，应进行安全技术交底，并履行有关手续。(2）钢筋安装前，应根据施工图核对钢筋的品种、规格、尺寸和数量，并落实钢筋安装工序。(3）钢筋安装时应检查钢筋的品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。(4）钢筋安装时检查钢筋骨架、钢筋网绑扎方法是否正确、是否牢固可靠。(5）钢筋绑扎时应检查钢筋的交叉点是否用铁丝扎牢，板、墙钢筋网的受力钢筋位置是否准确；双向受力钢筋必须绑扎牢固，绑扎基础底板钢筋，应使弯钩朝上，梁和柱的箍筋（除有特殊设计要求外），应与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，梁的箍筋弯钩应放在受压处。(6）注意控制框架结构节点核心区、剪力墙结构暗柱与连梁交接处梁与柱的箍筋设置是否符合要求。三、钢筋安装工程质量检验(7）注意控制，框一剪或剪力墙结构中连梁箍筋在暗柱中的设置是否符合要求。(8）注意控制，框架梁、柱箍筋加密区长度和间距是否符合要求。(9）注意控制，框架梁、连梁在柱（墙、梁）中的锚固方式和锚固长度是否符合设计要求（工程中往往存在部分钢筋水平段锚固不满足设计要求的现象）。(10）当剪力墙钢筋直径较细时，注意控制钢筋的水平度与垂直度，应当采取适当措施（如增加梯子筋数量等）确保钢筋位置正确。(11）工程实践中为便于施工，剪力墙中的拉筋加工往往是一端加工成135度弯钩另一端暂时加工成90度弯钩，待拉筋就位后再将90度弯钩弯扎成型，这样，如加工措施不当往往会出现拉筋变形，钢筋安装时应予以控制。(12）注意控制，预留洞口加强筋的设置是否符合设计要求。(13）工程中常常出现由于墙柱钢筋固定措施不合格，导致下柱（墙）钢筋位置偏离设计要求的现象，隐蔽工程验收时应查验防止墙柱钢筋错位的措施是否得当。三、钢筋安装工程质量检验(14）注意控制，钢筋接头质量、位置和百分率是否符合设计要求。(15）钢筋安装时，检查梁、柱箍筋弯钩处是否沿受力钢筋方向相互错开放置，绑扎扣是否按变换方向进行绑扎。(16）钢筋安装完毕后，检查钢筋保护层垫块、马蹬等是否根据钢筋直径、间距和设计要求正确放置。(17）钢筋安装时，检查受力钢筋放置的位置是否符合设计要求，特别是梁、板、悬挑构件的上部纵向受力钢筋。钢筋绑扎的相关规定（1）轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；当受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋d＞32mm时不宜采用绑扎搭接接头。（2）钢筋接头宜设置在构件受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。柱钢筋绑扎（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,位于同一连接区段内(钢筋搭接长度的1.3倍)的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。（4）梁、柱类构件的纵向钢筋搭接区段内：①箍筋直径≮搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距≯搭接钢筋较小直径的5倍，且≮100mm；③受压搭接区段的箍筋间距≯搭接钢筋较小直径的10倍，≮200mm。电梯井钢筋绑扎（5）同一构件中受力钢筋的机械连接接头或焊接接头宜相互错开，位于同一连接区段内(长度为受力钢筋中较大直径的35d，且不小于500mm)的纵向受力钢筋接头面积百分率：①在受拉区不宜大于50%；②接头不宜设在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，无法避开时，对等强度高质量的机械连接接头≯50%；③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时≯50%。地坑钢筋绑扎（6）纵向受力钢筋的最小搭接长度：当纵向受拉钢筋的绑扎接头的百分率≯25%时，最小搭接长度按下表规定：钢筋类型砼强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光面钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400、RRB400级—55d40d35d注：带肋钢筋直径d＞25mm时，最小搭接长度按相应数值乘以1.1取用；有抗震设防要求的构件，最小搭接长度按相应数值乘以1.05(三级抗震)～１.15(一、二级抗震)取用。（7）钢筋接头搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎接头的搭接长度应符合设计要求且不得小于规范规定的最小搭接长度(受拉钢筋300mm,受压钢筋200mm)。（8）应特别注意板上部的负筋,一要保证其绑扎位置准确，二要防止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌。悬挑板角部的放射钢筋（9）钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂浆垫块(限制和淘汰)塑料卡(推荐使用)垫在钢筋与模板之间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制。控制钢筋砼保护层用的塑料卡塑料环圈控制柱钢筋的砼保护层厚度塑料垫块控制楼板钢筋的砼保护层厚度（10）梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。楼板中水电管线的预留预埋钢管布线预埋PVC管布线预埋三、钢筋安装工程质量检验（二）钢筋安装工程质量检验1．划分检验批检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分，即每层、段可按基础、柱、剪力墙、梁板梯等结构构件进行划分。2．钢筋安装质量工程检验标准和检查方法（表3一4)项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；模板内无饭盒、塑料袋、包装纸、木条、木屑、手套等杂物。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表3-4重点检查验收内容（1）墙柱钢筋（柱钢筋绑扎）清理干净1）墙、柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。×2）起步筋要求：柱第一根箍筋距两端≤50mm。剪力墙第一根水平墙筋距离混凝土板面≤50mm。剪力墙暗柱第一根箍筋距离混凝土板面≤30mm。(暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。)暗柱边第一根墙筋距柱边的距离≤1/2竖向分布钢筋间距。连系梁距暗柱边箍筋起步≤50mm。起步钢筋过高重点检查验收内容重点检查验收内容3）墙柱竖筋搭接要求：长度满足设计及规范，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙柱立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中—中1.3倍搭接长度。搭接区加密。4）绑扎：箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。绑扣相互间应成八字形。√八字扣重点检查验收内容主筋绑扎到位主筋位置不到位√×箍筋弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断。重点检查验收内容5）保护层要求：设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。重点检查验收内容纵筋净距符合要求(2）梁钢筋（梁筋绑扎）1)梁主筋必须设在箍筋四角。2)梁上部纵筋净距≥30mm且≥1.5d；梁下部纵筋净距≥25mm且≥1.0d。重点检查验收内容√×钢筋规整钢筋歪斜3)梁箍筋与主筋要垂直，不得歪斜。重点检查验收内容起步箍筋4)梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。重点检查验收内容5)主次梁相交处，在次梁两侧主梁箍筋加密三道，间距50mm。当设计设置附加吊筋时，箍筋加密三道，间距50mm。6)梁拉筋水平间距为非加密区箍筋间距的2倍。重点检查验收内容（3）板钢筋（板钢筋绑扎）1)起步筋要求：第一根板筋距墙/梁边尺寸≤50mm。2)绑丝要求：相邻绑丝呈“八”字扣。重点检查验收内容马凳直接搁置在模板上马凳垫于上下层钢筋之间3)马凳设置：马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。严禁马凳直接搁置在模板上。设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求，马凳应与板筋扎牢。×√重点检查验收内容4）垫块间距不大于600mm，梅花形设置。5）板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。6）下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度≥5d且至少到墙或梁中线，当HPB235时，端部另设弯钩。楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座≥15d，且≥150mm。7）悬挑板转角处附加放射筋，负筋根部必须可靠垫起。注意：钢筋工程属隐蔽工程，浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。筏板基础钢筋验收柱基础钢筋验收钢筋工程常见质量问题一、钢筋表面锈蚀1现象钢筋表面出现锈斑，随着时间的增长，会发生表皮剥落的现象。2原因分析①露天堆放，受雨雪侵蚀。②环境潮湿、通风不良。钢筋工程常见质量问题二、钢筋冷弯性能差1现象冷弯试验不合格2原因分析①钢筋含碳量高。②钢筋表面有裂缝、结疤或折叠。钢筋工程常见质量问题三、冷拉钢筋伸长率偏小1现象钢筋冷拉试验伸长率不合格，偏小。2原因分析①钢筋含碳量过高。②控制冷拉率或控制应力过大。钢筋工程常见质量问题四、柱子外伸钢筋错位1现象柱子钢筋偏位值太大。2原因分析①钢筋固定措施不好。②操作机具碰撞。钢筋工程常见质量问题五、钢筋同截面接头过多1现象钢筋同截面接头百分率超过规范规定。2原因分析①不熟悉规范。②钢筋配料没考虑原材料长度。钢筋工程常见质量问题六、绑扎节点松扣1现象钢筋绑扎接头松脱。2原因分析①绑扎铁丝太硬或粗细不适当。②绑扣形式不正确。③接头没扎牢。钢筋工程常见质量问题七、钢筋保护层不足1现象钢筋的混凝土保护层厚度太小，不满足规范要求。2原因分析①钢筋骨架或网片绑扎不牢或尺寸不准。②垫块数量不足或未设置。③操作机具碰撞钢筋。④操作人员踩踏钢筋。钢筋工程常见质量问题八、焊缝夹渣（非金属夹渣物）1现象焊缝中有非金属夹渣物。2原因分析①通电时间短。②焊接电流过大或过小。③焊剂熔化后熔渣粘度大。④回收焊剂重复使用时，夹杂物清理不干净。钢筋工程常见质量问题九、焊缝咬边1现象焊接时把钢筋割成缺口。2原因分析①焊接电流大。②通电时间过长。③压入深度不够。④上钢筋端头没压入熔池中。钢筋工程常见质量问题十、焊缝焊瘤1现象焊缝处焊有多余的焊着金属。2原因分析①熔池温度过高，凝固较慢。②焊接电流过大。③焊条角度不对或操作不当。作业1、钢筋安装工程的检验批如何划分？2、简述钢筋接头的设置要求。3、简述梁、柱类构建的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋设置；4、钢筋保护层不足的原因是什么？