幕墙施工方案

目录第一章编制说明1.1.编制依据1.2.技术规范和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 第二章工程概况1.1.工程概况1.2.幕墙材料选用第三章工程管理体系及现场组织机构1.1.总体施工管理模式1.2.现场组织机构框图1.3.项目管理人员配备1.4.管理人员职责第四章施工部署1.1.工程总体目标1.2.部署原则1.3.施工总平面布置1.4.工程总体施工计划进度1.5.施工准备第五章隐框玻璃幕墙施工方案与技术措施第六章工程难点、重点分析与解决方案1.1.幕墙施工难点分析1.2.玻璃幕墙施工需重视的问题第七章工程质量保证体系与措施1.1.质量保证体系1.2.工程质量控制程序1.3.工程质量保证措施第八章安全文明施工保证措施1.1.自觉遵守工程所在地政府部门的规定1.2.加强文明施工管理1.3.加强安全施工管理1.4.建立健全安全施工管理与保障制度1.5.安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 及安全文明保证措施1.6.现场文明、卫生管理规定1.7.安全文明施工组织机构第九章安全事故应急预案1.1．应急组织机构与职责1.2．应急响应第十章其它保障措施1.1.幕墙技术保证措施1.2.与业主及其他各方配合措施1.3.成品保护措施1.4.雨季施工措施1.5.施工现场环保、消防、降噪等施工技术措施编制说明编制依据本施工方案根据：工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、设计图纸、图纸会审记录、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程、公司质量管理体系文件、环境管理体系文件和职业健康安全管理体系文件、以及本企业技术装备等资料编制。技术规范和标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007；《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003；《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001；《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007；《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）：《钢结构 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》GB50017-2003；《建筑设计防火规范》GB50016-2006；《铝合金结构设计规范》GB50429-2007；《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；《建筑钢结构焊接技术规范》GB50205-2001；《预埋件设计规程》YS11-79；《中空玻璃》GB/T11944-2002；《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13921.-2002《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-2008；《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；《铝塑复合板》GB/T17748-1999；《碳素结构钢》GB/T700-2006；《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000；《铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2000；《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005；《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010；《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005等国家及地方有关建筑装饰装修设计规范、标准等。以上所列的主要技术规范和标准，如未能达到国内或国际最新标准时，按最新颁布的国际、国内标准执行。工程概况工程概况工程名称：广元市第一人民医院全科医生、住院医师临床培训综合楼工程地点：广元市利州区苴国路中段北侧建设单位：广元市第一人民医院设计单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司监理单位：四川鑫森工程项目管理有限公司质量监督单位：广元市建设工程质量安全监督站结构型式：框架结构幕墙工程工期：100个日历天质量标准：满足国家相关规范要求，合格。幕墙情况：本工程玻璃幕墙底标高为正负零,顶标高为51.8m,总高度为51.8m;幕墙立柱采用材质为6063-T6的140系列断热桥铝合金型材，并做不低于AA15级阳极氧化膜厚度处理；幕墙横梁采用材质为6063-T5的140系列铝合金型材，并做不低于AA15级阳极氧化膜厚度处理；幕墙立柱跨度4.5m层间采用双跨梁力学模型设置，跨度设置为4.5m（4.0m+0.5m）；幕墙立柱跨度5.4m层间采用双跨梁力学模型设置，跨度设置为5.4m（4.9m+0.5m）；幕墙玻璃采用6+12A+6mm双钢化中空镀膜玻璃，玻璃最大分格尺寸为1100mm*1400mm。幕墙材料选用材料选用：幕墙玻璃采用6+12A+6mm双钢化中空镀膜玻璃，玻璃均选用知名品牌（台玻），玻璃颜色由业主确定；铝塑板采用上海吉祥经典铝塑板；硅酮密封胶和结构胶均采用国产优质胶，铝材采用知名铝材品牌，型钢、钢埋件等钢材均采用鞍钢(富锌防锈)，不锈钢件、五金件等材料都采用优质材料。工程管理体系及现场组织机构总体施工管理模式采用“两手硬”的施工管理模式，即外业和内业两项工作都要硬，在外业施工过程中，不仅要严抓质量，争创精品，而且要抓形象，促进度，在文明施工、安全等诸多方面创公司形象工程。在内业施工过程中，不仅要抓人员的思想素质工作，使所有在施人员明确该工程的质量目标和方针。而且要在资料、图纸的配合方面在施工中有更大的突破。在“两手硬”的施工管理模式下，具体内容在施工中进行再丰富，使总体框架深入到每一位施工人员心内，从而将我作业所完整的施工管理模式展现在该工程施工中。现场组织机构框图幕墙施工项目部项目经理负责项目部全面管理工作项目技术负责人负责项目经理部技术工作负责分部分项安全、质量技术交底测量员负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点玻璃幕墙班组长对幕墙工程进行技术交底；对施工过程进行监控；项目管理人员配备项目管理人员组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理郭益均工程师建造师注册证书二级川251101133758建筑总工程师徐弘林工程师职称证书中级泸市中01210289建筑施工员刘江生/上岗证/0914000100370建筑质检员冯刚/上岗证/0914000300179建筑安全员方永平/上岗证/1114000400265建筑材料员刘莉/上岗证/川090E01094建筑项目管理人员职责项目经理职责实施该项目全过程管理职能。选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。参加每周监理、总包工地协调会，解决实际问题。配合总包做好各方面管理工作。对设计师的设计、材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，与各有关单位工作的协调，对整个现场的工程进度及工程质量进行整体控制。及时审定安装方案，并且就现场的施工状况要每周以书面形式向上级领导汇报。总工程师职责负责 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 的确定，并对技术文件、参照规范、规程、标准的正确性和可行性进行审核。项目副经理负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。负责项目的均衡生产和工序管理。负责施工全过程的施工管理控制。负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。施工员职责对施工工人进行技术培训。对施工图纸、技术性文件进行贯彻执行，遇到问题及时协调解决。负责本工程施工组织设计及主要方案编制。组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。负责工程技术档案的收集整理管理。安全员职责掌握项目的有关规章制度并贯彻到每个施工人员。监督执行安全制度及安全操作规程。及时洞悉现场的安全隐患并及时采取有效措施。熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。配合各分包做好现场安全工作。制定并监督执行安全制度及安全操作规程。对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。考虑本工程作业面多，工期短，劳动力一次投入量大，故设置四名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。质检员职责根据该工程的技术标准文件及行业标准对现场安装产品进行检验。对施工人员进行质量标准贯彻、培训。施工中的不合格安装部位要及时作出返工决定。根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。对上岗人员进行质量标准培训及考核。对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。负责对成品、半成品的保护措施的检查。实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核试验。执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。参与纠正及予防措施的制定。材料员职责对现场所有材料的进场、保管、发放进行管理，保证材料供应及时到位。负责制定现场材料供应计划。负责现场材料的安全措施及现场文明施工。提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。负责现场材料的成品保护。负责材料运输工作。造价员（资料员）职责对现场施工用的各种表格、图纸，及与各有关单位的往来文件进行管理，做到资料齐备，清晰无损失。做好业主、监理、总包单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。1）、与技术部联系，收集施工技术文件资料。2）、与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。3）、与设计部联系，收集设计变更依据性文件。根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。根据监理、总包规定的执行418号文或569号文进行竣工资料收集、整理、归档。安装队长职责审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。认真做好设计技术变更洽商工作。施工部署工程总体目标质量目标：分项工程质量评定合格率达到100%，并一次通过验收，确保工程质量满足国家相关规范要求，质量合格。工期目标：100个日历天。安全目标：无伤亡事故。消防目标：无大小火灾事故。场容环保目标：配合业主、总包创市文明施工工地（服从业主、总包目标）部署原则本工程幕墙结构主要是框架式，安装过程分为：测量放线，节点板安装，骨架安装，层间防火、防雷、防静电，各板块安装，清洗收尾共七个阶段。整个幕墙施工按上述七个施工阶段组织流水施工。为保证工期要求，首先选用外双排脚手架施工，若确有困难再考虑吊篮施工。在施工中应遵循层间安装先上后下，先骨架后板块的施工原则。测量放线埋件调整可分段提前插入。为了使工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡连续有节奏。项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产，施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：校正土建结构测量定位，并返馈给公司设计部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各职能部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。幕墙施工顺序按自上而下分段分立面组织流水，确保整体连续施工。幕墙施工采用大流水段落、小步距快速流水施工法。幕墙分项质量评定合格率达100%，并一次通过验收，确保整体工程质量满足国家相关规范要求，质量合格。施工总平面布置施工平面布置依据单位工程施工平面图应依据以下资料进行设计：建筑总平面图；施工图；现场地形图；气象水文资料；现有水源电源；场地形状与尺寸；可利用的已有房屋和设施情况；施工组织总设计；本单位工程的施工方案、进度计划、施工准备及资源供应计划；各种临时设施及堆场设置的定额与技术要求；国家的有关规定等。设计原则布置紧凑、少占地，在确保施工安全及施工能较为顺利地进行的条件下，要尽量紧凑布置与规划。最大限度地缩短场内的运输距离，尽可能避免二次搬运。各种材料、构件等要根据施工进度并能保证连续施工的前提下，有计划地组织分期分批进场，充分利用场地；合理安排生产流程，将材料、构件尽可能布置在使用地点附近，需进行垂直运输者，尽可能布置在运输机械附近或有效控制范围内，以达到节约用工和减少材料损耗之目的。尽量少建临时设施，所建临时设施应方便生产和生活使用在能保证施工顺利进行的前提下，应尽量减少临时建筑物或有关设施的搭设，以降低临时设施费用；应尽量利用已有的或拟建的房屋和各种管线为施工服务；以必需修建的房屋尽可能采用装拆式或临时固定式；布置时不得影响正式工程的施工，避免二次或多次拆建；各种临时设施的布置，应便于工人生产和生活。要符合劳动保护、安全、防火等要求布置时，尽量将生产区与生活区分开；要保证道路畅通，机械设备的钢丝绳、缆风绳以及电缆、电线、管道等不得妨碍交通；易燃设施（如木工棚、易燃品仓库）和有碍人体健康的设施（如沥青锅、淋灰场），应布置在下风向处并远离生活区；根据具体情况，设置各种安全、消防设施。根据上述原则并结合施工现场的具体情况，进行分析比较，取长补短，最终选择最合理、安全、经济、可行的布置方案。施工平面布置参照总包方施工平面布置原则，尽量减少临时设施面积。若施工现场办公楼许可，我方现场办公室需30m2，现场工具、五金配件、辅助材料存放仓库需150m2。施工道路利用原有施工道路及二级道路。钢材、铝材、玻璃等材料进场采用分批进场，尽量根据总包方塔吊和垂直运输机械位置安排堆放，避免二次倒运。施工用水由水源点引出，主管径采用50mm，支管径为40mm或25mm，管线暗埋，在使用点引出，并设置水龙头及阀门。施工用电，需总包方在每双数楼层设一380V二级闸箱，由我公司根据要求另行接设。工程总体施工计划进度施工进度计划的安排原则根据合同要求，本工程总体施工工期为100天。在进入现场后，根据预先排定的总体工期，对各部位分该承包段进行细部工期的分化，并报业主审批。把进度计划实现目标分解，把各分项工程施工阶段起止日期作为控制点，指定各分项工程施工计划，从而控制总工期。按专业工种分解，确定交接日期，在同专业、同工种的任务之间要进综合平衡。在不同专业或不同工种的任务之间要强调相互之间的配合协调，确定相互之间的交接日期。强调事前预控，把各种不利因素预先进行考虑，事先作出周密安排，并坚持每月生产例会制度，平衡协调各工序、工种的衔接及穿插，保证资金、图纸、材料、施工人员、机械设备的供应及时。作业所每日下达日完成量，按照周计划及月计划，实行日控、周控数量确保工期。同时建立工期奖罚制度，把工期进度与经济利益挂钩，建立激励机制。工期保证措施组织保证针对本工程，我方由总经理任工程总负责，由副总经理每周进行协调调度，充分调动公司各个部门，组织人力、设备、材料、技术各方面全力配合本工程的运转。人员素质保证多年的市场磨练和大量高难度的工程实际经验为公司打造出一支具有独立设计、独立加工、独立施工能力的专业化、正规化团队。公司各级骨干人员都有五年以上的专业工作经验，对幕墙材料的性能、自身的物理特性、加工工艺、施工技术具有深刻了解。我公司选派现场管理人员均为大学以上学历，并具备5年以上幕墙施工管理经验，项目经理选派具备一级项目经理证书，具有丰富现场管理经验和幕墙施工经验的人担任。我公司施工队伍将选派具备10年幕墙施工经验的施工队伍，保证所有技术工人都是本行业熟练工一律持证上岗并具备5年以上幕墙施工经验。管理制度保证经过多年的吸纳和创新，借鉴外方先进的管理经验，已经形成了一整套完善的管理体系。公司秉承外方公司的服务意识，积极响应甲方、设计等的意见、建议。在发展过程中不断改进并吸收先进的技术和管理经验，使公司一直保持着与国际接轨的管理模式。技术保证拥有一支实力雄厚的设计、施工队伍，并取得了建设部颁发的专业幕墙设计资质。我方针对本工程，又专门请国内外优秀幕墙专家对本工程技术把关，并参与指导，保证本工程在技术水平上处于较高水平。质量保证公司经历了多年的市场磨练和大量高难度的工程实际经验，具有独立设计、独立加工、独立施工能力的专业化、正规化团队，具备幕墙施工一级资质和相应的设计资质，多年形成的制度和管理模式使我们可以保证工程质量和进度。质量就是生命，公司始终遵循以“诚实、信誉、高效、进取”的服务理念赢得市场，确保将承接的每项工程打造成完美的精品。材料进场保证公司将根据施工总进度计划，合理安排材料进场，作到随进场，随安装，减少占用现场用地。材料进场计划见附表。机具设备保证公司将调配充足先进的施工机械机具在车间及现场使用。参见施工机具设备投入计划。劳动力保证根据工程特点，合理调配劳动力，并随工程进度安排进场计划。参见劳动力配备表，劳动力进场计划及劳动力动态管理表。安全保证在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三宝”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保证进度，实现安全事故为零的目标。后勤保证公司行政后勤部门将根据工程需要，随时作好后勤保障工作，支持工程进展。施工准备施工前准备工作现场能提供管理人员办公室及库房，保证现场施工及材料管理处于受控状况。办理所有人员进场的一切手续及相关资料。施工作业条件及设施准备工作外脚手架及垂直运输设备的准备工作(经与主体单位协商，我项目部幕墙施工直接使用原主体单位外墙脚手架作业，待外装饰幕墙施工完毕后方可拆出外脚手架)，示意图如下：每栋楼施工面层脚手架上满铺脚手板，外侧铺设2m高防护板。现场实测脚手架与饰面间距为50mm≤X≤200mm，不用对外脚手架调整。每栋楼施工面层增设安全水平防护网两道。脚手架与主体连接的拉接点必须牢固，对影响幕墙安装处应根据现场安装状况进行调整，垂直运输设备在运输过程中应保证安全。作业前应对脚手架进行全面检查，作业后及时清理。脚手架拉接点影响幕墙安装时影响面积较小时，等拉接点去掉后再装。影响面积较大时，应根据实际情况进行调整。放线准备工作由提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由业主签字认可。根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、每层水平标高线、钢龙骨分割线、挂件位置线，并放出板材分割控制线及板缝线。所有线位在业主、监理等验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及预埋件的位置进行测量，将实际测量结果及时汇报，制定方案后解决。材料运输准备工作玻璃及铝合金窗垂直运输原则上采用垂直外用升降机运输，运输时为专用运输。使用前填写申请单，具体时间由双方协商解决。为保证现场施工的顺利进行，每天的运输量不少于200M2。玻璃及铝合金窗的水平运输采用手推车或人力运输。钢材运输：可采用外用升降机及塔吊进行垂直运输。运输前填写申请单，具体时间由双方协商解决。材料进场及临时码放铝合金、玻璃制品的码放玻璃制品应分层码放在封闭的专用库房，码放时应注意用塑料布盖严并加垫板，玻璃板材应稍稍倾斜直立码放，贴上明显警告标志。铝合金材料应分楼层堆放在固定库房并加锁，严防划伤。电力、用水需求计划表用水/用电位置计划用量用途需求时间备注生活区1吨/天生活用水材料进场至工程验收用水各楼层7（KW.H）切割机安装开始至安装结束用电各楼层200（KW.H）/天电焊机安装开始至安装结束用电库房1（KW.H）/天照明材料进场至工程验收用电生活区1（KW.H）/天照明材料进场至工程验收用电测量放线用具准备：水准仪：2台经纬仪：2台钢卷尺：10把米尺、塞尺、游标卡尺：若干吊锤：4把所有仪器均经检测中心检测合格后使用，保证测量放线的精度达到要求。施工前的图纸会审结合立面图、平面图、钢结构图、节点大样图等明确施工部位、范围。平面图上的位置、轴线、跨距、标高等是否相符。钢结构布置图是否有疑义之处，与节点图的要求是否有出入，其布置的跨距与标高是否满足施工要求。幕墙分割图是否有遗漏之处，与材料加工单中的材料编号、规格尺寸是否吻合，边角处理与节点大样图是否一致。对所有图纸中有疑义之处，在图纸会审后应加以汇总，并明确说明，与设计进行二次答疑，确有错误之处，必须及时办理洽商变更。施工前的合同交底在该工程正式签署合同后，应将合同副本复印一份给项目经理部。对合同内容中涉及施工安装部分应进行详细的传达和讲解，保证施工的大体框架在立稳的基础上，对具体事宜再加以丰富。合同交底应以书面形式进行，所有项目经理部人员参加，并做为最终归档的一项重要资料。合同交底必须准确、清晰，内容全面。施工前的技术交底根据图纸的技术要求，对整个工程的要求及某些必要的技术要求等进行总体设计交底。合同交底应以书面形式进行，所有项目经理部人员参加。使所有在施人员充分领会设计师的意图，保证幕墙安装的整体效果。对具体的标准节点作法及部分材料使用方面应在设计交底中加以明确，确保作法的统一性和材料购货上的准确性。施工前的技术准备工作施工前的图纸方面准备工作全面熟悉图纸，对铝（钢）龙骨布置形式、幕墙安装形式、节点要求、防火、防雷等特殊要求要全面了解，尽快加以掌握。就图纸中的某些有疑义之处，应尽快与设计方联系，使图纸方面更准确、更清晰。施工前量的核算在全面熟悉图纸后，应进行所安装部位的面积初算，为下一步安排人员及报量做好准备。为保证材料的初步定货和前期预算的完成，应对图纸的钢材、挂件、密封胶、垫片、插片、螺丝、螺栓、及其他辅料进行全面估算。所有量的核算要力争趋于准确，从而为下一步工作打好基础。在施工队伍人员方面的技术准备工作编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。在施工人员进场前必须编制统一的花名册报项目部备案，所有外地施工人员的证件必须齐全，复印件应报项目部备案留底。施工前的材料准备工作材料要求准备工作玻璃中空玻璃：6mm钢化玻璃型材钢材：国产优质表面富锌漆处理铝材：外阳极氧化材质：国家认可材质报告及质检证书、出厂合格证等。胶结构胶：快事达单组份结构胶DC995（黑色）。密封胶：快事达硅酮密封胶DC791（黑色）（银灰色）。常用密封胶种类和性能所有材料进场必须有相应的出厂合格证及检验报告。工程主要材料供应措施根据公司质量管理体系文件的具体要求，项目经理部参照施工进度计划表，对各种材料提出的要求、根据施工预算书，编制本工程总、月、旬物资材料表，并编制物资材料采购表，经过项目部确认后进行采购。在合格供应商中选择考察信誉良好的供应商，并与之签订相应的物资材料采购合同。注明物资材料规格、型号、品牌、产地、运输方式、供货日期、质量标准、验收方式等内容，使供应商按实履约，按期发货到施工现场，这样项目经理部一方面保证物资材料的及时供应，另一方面又不至于使工地临时仓库的材料长期积压，形成早进库早出库的良性循环。材料供货准备工作钢材、铝型材及其他材料的供货钢材、铝型材及其他材料的供货应在施工前签订详细的供货合同。这些材料的进场必须依据现场编写的材料领用单逐批地进场，并办理详细的收接货手续，材料的供货必须准时，不得影响到现场施工工期的安排。玻璃：按照设计图纸分格加工成成品装箱运输到现场铝单板及铝合金窗：材料在加工厂加型组装完成后运输到现场。配合业主等采购材料的选用把关对于本工程使用的大宗材料采购，充分利用公司多年来施工中与供应商建立良好的合作供应关系和熟悉市场的优势，积极向业主等推荐符合本工程使用的材料，比附带国家认可检测机构出具的材料性能检测报告，供应商企业信誉等资料，以便业主等选择确定材料供应商。在材料的选用上，公司挑选符合本工程设计文件中各项材料性能符合标准的材料，准备材料样品，并请业主、供应商共同对材料的性能及要求，对照材料样品进行联合验收签字封样，作为大批材料样品进场验收使用的依据。工程主要材料的进场验收公司采购的大宗物资，均由工程项目部填写材料报验单汇同业主代表、监理工程师按材料的性能就要求，对照材料小样进行联合验收，并签字验收，必要时并委托当地的质量监督检测站进行材料性能检测。、材料成品的运输、搬运、堆放措施。材料供应商依据合同要求送货至公司加工基地，期间一切保证措施由材料供应商负责，公司负责组织对到场的物资进行验收，验收合格后，进行加工送至工地现场，同时期间发生的破损由我司负责，货到工地现场后，请业主、监理一同验收。验收合格的材料由材料员、工地仓库管理员负责入库，并分类存放，标识清楚。仓库管理员依据施工任务书签发出库单，实施限额领料制度。在材料的垂直运输及二次搬运过程中，用木垫、木框、木架等对出库材料认真防护，以防损坏。根据工程安装需要，按施工计划把材料堆放到施工的位置附近。仓库管理员对存物资经常检查，定期保养，采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防冻、防火、防盗，确保物资质量完好，定期盘点，数量准确。待检物资与已验收物资严禁混放。在储存搬运过程中必须保持包装完好无损。物资材料在施工楼层的存放地点周围显眼处张贴告示，予以标明。物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。玻璃、铝合金型材等易损物品在搬运时采取有效保护措施，避免擦伤表面，放置在距楼层边缘侧净空距不小于2米处，堆放整齐，保持畅通。施工机具准备工作拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部分备注1手电钻SD0320中国上海20130.45良好现场安装2冲击电锤PR-25B10德国20130.55良好现场安装3砂轮切割机SQ-5004中国山东20131.5良好现场安装4云石机CM4SB25日本20132.2良好现场安装5三相电焊机1200-310中国上海201116良好现场安装6下料锯54D2德国20123.0良好现场安装7台钻JW1144中国上海20111.6良好现场安装8刨槽机SKC-1304德国20112.6良好现场安装9电动卷扬机1.5T4中国山东20132良好现场安装10玻璃吸盘BT920010中国上海2013/良好现场安装11胶枪/10中国四川2014/良好现场安装12射钉枪3074中国广东2013/良好现场安装13气动直钉枪T50SA4美国2013/良好现场安装14气动码钉枪N8514美国2013/良好现场安装15空压机280/72中国上海20122*1.1良好现场安装16手提圆盘踞YJ350Q2中国山东20111.7良好现场安装17拉铆枪XHWS5012中国浙江2013/良好现场安装18汽车吊QY16C2中国上海201013516T现场安装19镙机HC008352中国上海20111.5良好工厂加工20折边机YC1270B2中国安徽2011/良好工厂加工21双头下料锯SD-165德国20111.5良好工厂加工22双头仿型铣KF-2285德国20112.8良好工厂加工23端面铣AK-2584德国20111.2良好工厂加工24组角机EV-2006德国20112.1良好工厂加工25钻床LT-139中国山东20131.5良好工厂加工26冲床SEA-1610中国山东20132.0良好工厂加工27双组份打胶机427A3美国20132.5良好工厂加工28万能升降铣床X57-34中国山东20123良好工厂加工29压力机63T6中国山东20115良好工厂加工30剪板机3MM2中国山东20111.5良好工厂加工（2）拟投入的仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1经纬仪DT22中国北京2010测量2铅垂仪PT31日本2010测量3水准仪DS13中国上海2013测量4电子全站仪SET2B1日本2010测量5电子经纬仪LDTS2日本2010测量6水平尺GWP-91A10中国上海2014测量劳动力准备工作（1）劳动力配备序号工种设定班组每组人员合计人数备注1测量员122现场施工劳动力组织按进度计划进行动态管理。2放线员1223电焊工1334钳工1335幕墙安装工2367钢结构安装工1338机械操作手//29打胶工12210电工//111杂工//5总计//29劳动力进场计划工序工种埋件配合测量放线埋件调整补装骨架安装保温防雷防水安装铝板玻璃板块安装打胶清洗测量员23/1///放线员12/2///电工1122111电焊工//4222/钢结构安装工///2///幕墙安装工///444/打胶工//////4杂工1132334合计5791510109隐框玻璃幕墙施工方案与技术措施施工工艺流程外墙打胶安装板块检查安装防雷、防火系统检查防腐处理焊牢连接件安装铝结构检查放样吊线现场测量细化设计检查不合格不合格不合格验收检查清理检查封边不合格不合格检查检查不合格不合格不合格不合格检查检查不合格节点板施工方案准备工作检查脚手架并加固防护。安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。设置安全保护措施保证人身安全。电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。节点板的安装均应按设计图纸规定。竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。角铁与预埋件焊接。如果竖向龙骨由紧固铁件及螺栓连接。紧固铁件要通过螺栓与预埋铁T形槽连接。节点板和紧固铁件的安装，是玻璃幕墙安装的重要程序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线，以保证幕墙框架的垂直度和平整度。各层紧固铁件（或凸形铁件）的外皮均应在一条垂直线上。测量放线：应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准仪操平。每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。立柱的安装在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件，竖向立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法时每两层为一整根立柱，且每层均有紧固件（或凸形铁件）与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固，确保竖直。竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓。接头处的上下立柱中心线要对正。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，做后偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。横梁的安装安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。安装横向次龙骨的连接件。安装竖向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。要求安装牢固、接缝严密。安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，即起到防水作用。横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm。当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。幕墙板块安装根据设计图纸及施工现场实际情况精确提出每个玻璃板块尺寸，交返在本企业加工厂按照技术人员绘制的工艺加工图加工制作，经过完善的包装后运往工地。加工好的带附框的玻璃固定扇板用铝制压块及不锈钢螺钉对中固定在框格上，固定间距350mm，玻璃之间留15mm胶缝。在安装前要清洁玻璃四边，铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。中空玻璃钢化镀膜面在室外。将加工好的玻璃开启扇用两个φ16不锈钢铰链及自攻螺丝（上涂密封胶）固定，并安装两点锁，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳定及强度。安装要仔细，用3m靠尺和吊锤控制误差，位置调整准确后，用螺栓或自攻螺丝固定。在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外及不同房间的防火、保温、密封及隔音要求。清洁胶缝，在玻璃板块与铝框接缝间填入泡沫棒(或条)，铝合金贴保护膜，注满耐侯胶，要求胶厚最薄不低于3.5mm,胶缝饱满均匀，平整光滑，并修整清洁胶缝。幕墙清洁内外板面，铝合金立柱及横梁揭除保护膜。安装误差控制平面度±3mm，竖缝直线度±3mm，横缝直线度±3mm，拼缝宽度±1.5mm耐候胶嵌缝用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。缝内应充填泡沫棒。打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。防火棉的安装按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。防雷系统安装玻璃幕墙的防雷接地装置严禁与建筑物防雷系统串联，接地电阻应小于20Ω。幕墙的防雷接地装置设防应严格遵守设计方案和技术要求。避雷带，一般应采用暗装避雷网，利用建筑物钢筋与建筑物设防的防雷接地装置并联在一起。其暗装避雷网的钢筋应与主体结构预埋件连接一起。暗装引下线，当利用钢筋混凝土柱子的钢筋作为引下线时，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接连接作为引下线，并与幕墙引接一起。防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠。钢筋与赶紧的连接应焊接。焊接搭接长度不得小于钢筋直径的6倍，并应双面焊接。焊缝不应有夹渣、咬肉、气泡及未焊透现象。焊接处应认真清除洁净后，进行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。幕墙防雷装置的各种铁件均应镀锌。镀锌层要均匀，暗装后脱落现象。幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子（暗装时可引到接地阻测定箱中）。按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠联结（扁钢与预埋件连结）。玻璃幕墙排水装置要使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水位不上升，务必要设置排水管，方能将底框内的水迅速排出。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。焊接、防锈措施焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。玻璃幕墙技术保证措施技术质量标准：JGJ102—2003玻璃幕墙工程技术规范及有关标准，工程图纸，设计要求。建立以项目经理为核心的质量责任制，层层把关。质量保证措施：施工技术交底：在工序施工前有书面技术交底，每班上工前有口头交底。目的是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节点安装的详细要求和质量标准。技术交底应涉及各主要施工工艺。施工过程控制：对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收，对重要材料、部位和没有把握的环节进行试验。对重要部位和影响质量的操作，质检人员、技术人员要旁站监控。严格进行工序检查，并对工序质量进行评定验收。每道工序验收合格后，才能进行下道工序作业。检查与试验：原辅材料、构配件、半成品的检验和试验。对所有的原辅材料、构配件、半成品、外协件均应进行检验和试验，不合格的坚决不让投入生产和使用。按有关规定对重要材料（铝材、胶、玻璃、预埋件）及其他较重要的五金附件和密封材料进行全检或一定数量抽检，作好检验记录，查看质量证书和性能指标。生产施工过程中的检查和试验。工程施工时应具备如下资料和文件：原辅材料、半成品出厂质量证明书，检验报告，相容性试验合格报告，施工记录，隐蔽工程验收记录，各项工程安装记录，工程质量检查评定记录等。隐框幕墙玻璃结构组件切开剥离试验:将已固化的结构装配组件的结构胶部位切开，在切开剥离后的玻璃和铝框上进行结构胶的剥离试验。方法是用力将胶切断并一般用手捏住，以大于90°的角度向后顺着长度方向撕扯结构胶，观察剥离情况：如结构胶与基材剥离，此组件为不合格；如沿胶体撕开则判为合格，同时可观察结构胶的宽度、厚度及固化情况。现场雨水渗漏性检测，标准方法：规定使用20mm直径普通软管，装上喷嘴，要求水能直接射在指定的接缝处。一般情况下要求在幕墙组装两个层高，以20m长度作为一个试验段，要在进行镶嵌密封后，并在接缝上按设计要求先进行防水处理后缓缓移动，每处喷射时间约为5min(水压力至少达210kpa)。在试验时在墙内侧要安排人员检查是否存在渗漏现象。经渗漏检查无问题后方可砌筑内墙。不合格品的控制措施。当发现原辅材料、半成品、成品、工序间不满足或可能不满足规定要求时，要隔离鉴定。确认为不合格时，必须退出施工过程和生产过程，明确进行识别标记，并作好记录。限期拆除、调整、返修或退货处理，同时采取适当的步骤以防不合格品再次出现。工程竣工检验和测试。完成合同中规定的工程项目后，提交竣工报告，由业主组织验收。主要竣工检验和试验的记录有分项工程质量评定记录，分部工程质量评定记录，工程观感质量评定记录，质保资料核查记录，工程质量竣工核定证书等。产品的维护和保养：本工程所用材料需二次搬运，才能达到作业面上，生产施工中的搬运、储存、临时防护包装、交付使用是重要环节。吊装搬运均应临时包装，绑扎结实牢固，安全可靠，防止其变形、划伤或破裂。流体材料和易燃材料（胶、二甲苯等）应专门管理，定期检查，防止变质、污染或发生危险。在工程项目未竣工或在施工期间，对已完成的分项成品应进行保护，并制订合理的保护措施。保护标志应明确醒目，必要时设专人看护。一旦受到污染必须立即清洗，重新保护。幕墙施工的质量要求幕墙以及铝合金构件要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。幕墙全部外露金属件（压板）从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少100µm厚。密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应均匀一致，并进行清理。玻璃安装须按设计意图，保持玻璃边外的间隙，上下、左右两边空隙均要保证。质量标准：竖向龙骨垂直偏差，3.5m构件长度内偏差不超过3mm；横向龙骨水平偏差，3.5m检查不超过3mm，总长度（或同层）检查不超过6mm；理论平面位置或标高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长度等偏差，在任何位置的总值不超过9mm；表面用3M靠尺检查，在任何方向偏差不超过3mm。工程难点、重点分析与解决方案幕墙施工难点分析所有线位精确度难点处理所有线位的施放必须准确，允许偏差应控制在±2MM以内。大角线在保证其位置准确的前提下，一定要控制好垂直度。用经纬仪进行复测，同时应不定期地进行检查，以保证线位的精度。与其它分包相交接处的线位必须经我方、其他分包商、业主及监理四方确认，避免在交接处出现碰角不到位的情况。所有线位经业主、监理确认正确后，采用本公司专用标志进行现场标识。水平标高线在放完后，必须与每层室内的标高线进行复测检验，保证室内外的水平标高一致。考虑到线位较多，所有在墙线位必须采用不同颜色的墨线加以区分标识，以保证施工人员在现场操作的准确性。主龙骨与墙体连接的技术难点处理节点板的位置必须符合设计要求。主、次龙骨连接技术难点处理主、次龙骨的连接安装中要严格根据已施放完的线位进行安装，安装过程中各种线位的标识必须清晰、准确，以确保安装的精度满足施工下一道工序的要求。主、次龙骨的连接必须保证钢材不变形。玻璃幕墙施工需重视的问题材料合格证与试验报告通病现象：玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。防治措施：明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。密封胶采购通病现象：结构胶、耐候胶订货渠道不正规，品质不保证。防治措施：配合政府或职能部门认真做好结构胶、耐候胶市场的规范管理工作。做好项目采购的统筹协调工作。建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作。供应商应及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证，与工程结算付款挂勾。严格按《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）标准进行进货检验。密封胶使用期限通病现象：结构胶、耐候胶过期使用。防治措施：明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。加强加工和施工过程的自检和专检工作。加强关键质量的联产计酬管理工作。加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。结构胶试验通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强力试验。防治措施：加强员工质量意识教育。制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。有效地实施工序管制。密封胶条通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。防治措施：建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作。定期把信息资料反馈至供应商，协助厂商做好品质控制工作。完善密封胶的进货检验手段、方法、标准。供应商应提供产品出厂合格证。五金配件通病现象：五金件质量变异大。防治措施：加强五金配件市场的规范管理工作。建立合格供应商档案，并进行有效的采购评审。完善五金配件的质量标准、检验方法和手段。健全进货检验制度并严格有效地执行。五金配件均应附出厂合格证。支座点安装预埋件通病现象：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。防治措施：按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量时参照使用。预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形立即停止浇灌，进行调整、排除。为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。对已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行处理，详细处理方案见《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）第3.3.2中“预埋件尺寸偏差处理”。预埋件钢板锚固、焊接通病现象：预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求；焊缝质量差，不符合规范要求。防治措施：按《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）之5.7.10-15有关内容执行。其钢材锚板要求为Q235钢，锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍；锚筋采用I级或Ⅱ级钢筋，不得采用冷加工钢筋，受力锚筋不宜少于4根。直径不宜小于8mm，其长度在任何情况下不得小于250mm。焊接时应执行国家《钢结构设计规范》（GB50017-2003）的规定，直钢筋与锚板应采用T形焊。锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊，手工焊缝不宜小于6mm及0.5d（I级钢筋）或0.6d（Ⅱ级钢筋）。支座结点三维微调设计通病现象：支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整，满足了规范的要求。防治措施：在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在±30mm内进行设计，以适应建筑结构在国家标准中允许偏差内变动的要求。在设计支座时，应充分考虑建筑物允许的最大偏差数据，以满足幕墙的施工要求。因主体变动一般是不大可能的，只有在幕墙设计中的三维调整来满足工作的要求。支座焊接防腐通病现象：支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，未加处理不符合设计及规范要求，导致玻璃幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。防治措施：施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员。所有钢件必须热镀锌处理。认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产品复修。在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。支座节点紧固通病现象：节点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。防治措施：在幕墙主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。大多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。主梁芯套与主梁的配合必须为动配合，并符合铝材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入主梁内。测量放线定位通病现象：安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差无穷大。防治措施：在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。在主梁安装调整后，先不要将支点