住宅小区卸料平台施工方案

住宅小区卸料平台施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 住宅小区卸料平台施工方案PAGE2目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc360000999"一、编制依据PAGEREF_Toc360000999\h2HYPERLINK\l"_Toc360001000"二、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况PAGEREF_Toc360001000\h2HYPERLINK\l"_Toc360001001"三、卸料平台搭设位置及安装程序PAGEREF_Toc360001001\h2HYPERLINK\l"_Toc360001002"四、卸料平台的构造要求及数据PAGEREF_Toc360001002\h3HYPERLINK\l"_Toc360001003"五、安全验算PAGEREF_Toc360001003\h3HYPERLINK\l"_Toc360001004"六、操作平台安全要求:PAGEREF_Toc360001004\h13HYPERLINK\l"_Toc360001005"七、安全质量要求PAGEREF_Toc360001005\h13XX住宅小区A区4#楼、10楼卸料平台施工方案一、编制依据XX住宅小区A区4#楼、10#楼施工图《建筑施工手册》第四版《建筑施工计算手册》2001年版《建筑施工安全检查 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》JGJ59-2011二、工程概况本工程位于石家庄市北二环与东二环交叉口西南角，总共包含约16栋建筑物。其中A区4#、10#住宅楼由我单位承建，两栋楼均为混凝土剪力墙结构。A区10#楼建筑总面积为32487.36㎡，4#楼建筑物建筑总面积为32720.00㎡。A区4#楼、10#楼均为地下三层，地上三十四层，一二层局部为商业网点，其他一至三十四层均为住宅。三、卸料平台搭设位置及安装程序为了解决顶板的 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 、钢管、木方、扣件等的运输，10#楼在11轴——13轴线/Q轴、21轴——23轴/A轴之间；4#楼在11轴——13轴/A轴、23轴——26轴/A轴之间，每个两个楼层设1个卸料平台（同一楼层周转使用），待结构施工至三层时开始设置卸料平台。安装程序：卸料平台装就位→卸料平台与建筑物固定→钢丝绳穿吊环→吊环与钢丝绳固定（卡环）→第二道钢丝绳穿吊环→自检→加荷载试验→验收→使用。四、卸料平台的构造要求及数据1、卸料平台宽为2000mm，从外墙外侧挑出5500mm，挑平台面积为2×5.5=11㎡。2、卸料平台要求活荷载重≤1KN/㎡，总荷载≤1.65t，为保证安全，在现场使用时限载1吨。3、卸料平台所用材料：1）钢材：主次梁及加劲梁，均为普通碳素钢，并采用相应焊条焊接，主龙骨、边龙骨为18#槽钢，次龙骨为16#槽钢；牵引钢丝绳及保险绳为φ28、6×37的普通钢丝绳，钢丝绳端头设4道卡环并在第3、第4卡环之间设安全弯。注意：卸料平台每边的两个拉索不能拉在同一个结点上，拉索与平面的夹角必须大于45o。即拉索高度大于平台伸出长度（5500）。2）脚手板：卸料平台脚手板采用50mm厚木脚手板。3）防护栏杆：采用外径48mm、壁厚3.2mm的焊接钢管搭设，高度为1200mm,用木夹板全封闭。4）材料要求：所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨、边龙骨翘度变形<1/250。五、安全验算1、参数信息:1）.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):3.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：3.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。3）.水平支撑梁主梁槽钢型号：18a号槽钢槽口水平；次梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平；次梁槽钢间距(m)：0.80，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：1.00。4）.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.80；平台计算宽度(m)：2.00。2、次梁的验算:次梁选择16a号槽钢槽口水平，间距0.80m，其截面特性为：面积A=21.95cm2；惯性距Ix=866.20cm4；转动惯量Wx=108.30cm3；回转半径ix=6.28cm；截面尺寸：b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。1）.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×0.80=0.28kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00/5.50/2.00×0.80=0.73kN/m；(3)槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m；经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.28+0.73+0.17)=1.41kN；经计算得到活荷载设计值P=1.4×3.00×0.80×2.00=6.72kN。2）.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩M=1.41×2.002/8+6.72×2.00/4=4.07kN.m。3）.抗弯强度验算次梁应力：其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.07×103/(1.05×108.30)=35.75N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=35.753N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!4）.整体稳定性验算其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/(2.00×160.00×235.0)=1.12；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：得到φb=0.819；次梁槽钢的稳定性验算σ=4.07×103/(0.819×108.300)=45.85N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ=45.854N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!3、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18a号槽钢槽口水平，其截面特性为：面积A=25.69cm2；惯性距Ix=1272.70cm4；转动惯量Wx=141.40cm3；回转半径ix=7.04cm；截面尺寸，b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；1）.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆木，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.20)=0.41kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.41×2.00+6.72)/2=4.77kN；2）.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：R[1]=20.309kN；R[2]=15.319kN；最大支座反力为Rmax=20.309kN.m；最大弯矩Mmax=22.712kN.m；最大挠度V=25.427mm。3）.抗弯强度验算其中x--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=2.27×107/1.05/141400.0+1.83×104/2569.000=160.085N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值160.085N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!4）.整体稳定性验算其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=570×10.5×68.0×235/(5500.0×180.0×205.0)=0.471；可得φb=0.471；主梁槽钢的稳定性验算σ=2.27×107/(0.471×141400.00)=200.71N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=200.71N/mm2大于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!4、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉钢绳的轴力(kN)；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin(90-ArcTan((Lio+li)/Lw))=0.743；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；RU1=20.309/0.743=27.32kN；5、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为27.32kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K--钢丝绳使用安全系数。计算中[Fg]取27.323kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=25.8mm。钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求！6、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=27322.561N。拉环强度计算公式为：其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=[27322.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=26.4mm。六、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。七、安全质量要求1）要求混凝土达到设计强度100%，方可允许在墙上连接受力。2）认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊时，专业工长应有详细的交底。3）卸料平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围，吊运长钢管时可开启格栅门。任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运，严禁超载，同时材料应均匀摆放，保证平台受力均衡。并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。4）卸料平台堆料不得超过最大设计使用荷载，并在醒目位置标明容许荷载重量、管理者标牌等，标志牌应可靠的固定在栏杆上。5）卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。卸料平台使用，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复等等。6）所用材料应有合格证和保质书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全防护网等。7）在未使用前，对钢平台做细致的检查，重点是各节点的焊缝满足要求，起吊用吊环选用φ16圆钢。8）平台周边的栏杆要焊牢，高度为1.2米，两道横杆用木夹板封严。9）保险绳要单设，并以稍受力为宜，阳台端部位置要防止受力，保持阳台和平台有一定缝隙，把受力点放在阳台根部。10）卸料平台安装完毕后，使用前必须经安全技术部门验收，合格后方可投入使用。11）钢丝绳设四道卡环并在第三道与第四道之间留安全弯。12）卸料平台起吊荷载计算：卸料平台的自重：50mm厚木脚手板及踢脚板：NK1=2×5.5×0.4=4.4KN18#槽钢次龙骨：NK2=2.85×3×0.23=1.97KN16#槽钢主、边龙骨：NK3=(6×2+2.85)×0.23=3.42KNφ48钢管防护：NK4=(9×1.5+6×4+3×2)×0.0384=1.67KN其它附件计：NK6=1.5KN总的自重：Q=NK1+NK2+NK3+N4+N5=6.6+1.97+3.42+1.67+1.5=15.16KN=1.416t本工程采用TC5516塔吊可以起吊，故符合要求。