FPC可靠度测试综合规范

FPC可靠度测试 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 1.目建立我司产品可靠度验证原则。2.合用范畴:a.新产品开发可靠度验证b.新材料评鉴时可靠度验证c.制程变更之可靠度验证d.其他必要之成品、半成品或原材料之可靠度验证当客户对我司所交付之产品可靠度验证另有规定且与本文所列不一致时，应依客户规格或规定执行有关测试及检查。本规范中某些测试因公司暂不具备测试资源，客户有规定期须委外测试或委托客户代为测试。3.参照文献:3.1JISC50163.2JISC64713.3IPC-60133.4IPC–TM-6504. 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx :4.1实验室可靠度测试人员：负责进行可靠度测试操作，成果鉴定，出具 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。测试人员必要通过有关 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ，掌握本文所列之各种测试办法及鉴定原则，并经实验室主管考核评估合格后方可具备测试资格。4.2实验室主管负责可靠度测试监督管理，报告审核，以及人员培训，资格鉴定。可靠度测试不合格时改进办法追踪等。5.作业流程委测单位实验室实验室主管存档发出报告测试OK回馈改进办法测试NG审核出具报告委外测试厂内测试样品接收填写委测单取样送测6.可靠度测试内容6.1镀层密着性测试(Adhesionofplating)6.1.1测试目验证产品镀层密着性。6.1.2测试设备无6.1.3取样镀金、化金、镀锡、化锡、化银等表面解决后FPC成品或半成品，每次测试数量不少于5pcs。6.1.4测试办法及条件参照JISC5016-8.4将3M600胶带粘着在试样表面，粘着长度不不大于50mm，用手指按压使其没有气泡，然后，约通过10s，迅速垂直撕起胶带.检查试样表面。6.1.5鉴定原则镀层表面不可有脱落。6.2印刷防焊与文字密着性测试(Adhesionofsolderresistandsymbolmark)6.2.1测试目验证产品上印刷防焊油墨，文字油墨以及银浆密着性。6.2.2测试设备无6.2.3取样印刷防焊油墨、文字油墨、银浆后FPC成品或半成品，每次测试数量不少于5pcs。6.2.4测试办法及条件参照JISC5016-8.5将3M600胶带粘着在试样表面，粘着长度不不大于50mm，用手指按压使其没有气泡，然后，约通过10s，迅速垂直撕起胶带.检查试样表面。6.2.5鉴定原则油墨或银浆不可有脱落。6.3耐折性测试(Bendability)6.3.1测试目验证FPC材料耐折性能。6.3.2测试设备MIT测试机6.3.3取样如下图规格制作测试片，每次测试数量至少6pcs测试片，TD、MD方向各3个。CCL+CVL测试片CCL测试片6.3.4测试办法及条件参照JISC5016-8.7，JISC6471-8.2。a.加上0.5kg砝码。b.装上测试片，两端夹紧，接电。测试片须保持平整。c.卸掉砝码，使试片承受4.9N(0.5kgf)载荷，以约170次/分速度进行测试。d.试片断线后测试自动停止， 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 弯折次数。6.3.5鉴定原则此测试数据仅作为材料机械性能评估参照用。6.4手机排线寿命测试(MPhingecableLifecyclingtest)6.4.1测试目测试折叠、翻盖手机排线FPC之耐挠折寿命。6.4.2测试设备翻盖手机摇晃测试机6.4.3取样手机排线FPC成品，测试数量不限。6.4.4测试办法及条件将电测OK产品装入客户提供手机机壳或实机中，然后一起固定于测试机上，依客户规格设定好翻盖角度和频率，启动测试机开始测试。至少在每翻盖10000次后取下产品进行一次电测以检查与否断线(当客户有提供实机时开机检查即可)。以最后一次测试产品未失效时翻盖次数作为该产品寿命。6.4.5鉴定原则依客户规格。6.5CD-ROM排线(U排)寿命测试(CD-ROMcableLifecyclingtest)6.5.1测试目测试CD-ROM排线FPC之耐挠折寿命。6.5.2测试设备U排产品摇晃测试机万用电表6.5.3取样CD-ROM排线FPC。6.5.4测试办法及条件将产品装入实验机，固定好。依客户给定规格设定挠折半径，行程及频率。至少在每摇晃10000次后取下产品进行一次线路阻抗测试并记录数据。当浮现线路阻抗超过客户给定规格时鉴定产品实效，并以最后一次测试产品未失效时次数作为该产品寿命。6.5.5鉴定原则依客户规格。6.6耐电压测试(Voltageprooftest)6.6.1测试目测试产品承受短时间高电压性能。6.6.2测试设备耐电压测试仪6.6.3取样FPC产品，每次测试数量不少于5pcs。6.6.4测试办法及条件参照JISC5016-7.5将DC500V电压施加于待测FPC相邻两线路上，保持60秒，观测与否产生火花，绝缘体击穿，及机械损伤等。6.6.5鉴定原则测试中不可有电火花浮现，不可有绝缘体击穿，机械损伤等异常现象浮现。6.7绝缘电阻测试(Insulationresistancetest)6.7.1测试目测试FPC产品绝缘体绝缘性能。6.7.2测试设备高绝缘电阻测试仪6.7.3取样FPC产品，每次测试数量不少于5pcs。6.7.4测试办法及条件参照JISC5016-7.6将DC500V电压施加于待测FPC相邻两线路上，保持60秒，然后读取绝缘电阻数值并记录。6.7.5鉴定原则绝缘电阻≥5×108Ω。6.8高温高湿储存测试(Hightemperatureandhighhumiditystoragetest)6.8.1测试目测试产品耐高温度、高湿度环境性能。6.8.2测试设备恒温恒湿箱6.8.3取样FPC产品，每次测试数量建议不少于5pcs。6.8.4测试办法及条件参照JISC5016-9.5将测试样品置于测试箱中(温度40±2℃，湿度90％～95％RH)，放置96+2，-0小时后取出检查。6.8.5鉴定原则测试后产品镀层表面不可产生氧化，产品不可有起泡、剥离、分层，产品电性功能完好(线路导通阻抗<20Ω，线路间绝缘阻抗>5MΩ)。6.9冷热冲击测试(Thermalshocktest)6.9.1测试目测试产品耐迅速升温、降温冲击性能。6.9.2测试设备冷热冲击测试机6.9.3取样FPC产品(电测OK品)，每次测试数量建议不少于5pcs。6.9.4测试办法及条件参照JISC5016-9.2a.测量待测产品上指定位置线路电阻值并记录。b.将测试样品置于测试机中，依如下条件测试(参照IPC-60133.10.2)：低温高温-65℃+125℃15分钟转换时间<2分钟15分钟c.测试完后再次测量指定位置线路电阻值并记录。6.9.5鉴定原则测试后产品镀层表面不可产生氧化，产品不可有起泡、剥离、分层，产品电性功能完好(线路导通阻抗<20Ω，线路间绝缘阻抗>5MΩ)，测试先后线路阻值变化率≤±10%。6.9热应力测试(Thermalstresstest)6.9.1测试目测试产品承受激烈升温性能。6.9.2测试设备温度可控电热烤箱干燥器温度可控电热锡炉6.9.3取样FPC成品或半成品，每次测试数量不少于3pcs。6.9.4测试办法及条件参照IPC-60133.7.1、IPC-TM-6502.6.8a.待测样品预先在120℃～150℃温度烤箱中烘烤6小时。b.烘烤后将样品置于干燥器中冷却至室温。c.将测试样品漂于熔融锡面上(温度288±5℃)，保持10秒。d.将测试样品取出冷却至室温后检查。6.9.5鉴定原则a.外观检查：产品基材、覆盖膜、热压之加强片不可有起泡，爆板，覆盖膜剥离现象。产品表面印刷油墨银浆等因高温产生变化不在此检查之列。b.切片检查：切片检查产品导通孔孔壁不可有裂纹、孔破，层间不可有分离。6.10焊锡性测试(Solderabilitytest)6.10.1测试目验证有焊接应用产品或通过表面解决后半成品焊锡性能。6.10.2测试设备温度可控电热烤箱温度可控电热锡炉6.10.3取样有焊接应用FPC成品或表面解决后半成品，每次测试数量不少于5pcs。6.10.4测试办法及条件参照JISC5016-9.2将待测试样至于温度为105±5℃烤箱中烘烤60分钟，取出冷却至室温。在待测试样焊盘表面涂上助焊剂，将试样垂直浸入温度为235±5℃熔融锡中，保持5±0.5秒，取出，冷却至室温，清理表面残留助焊剂后进行检查。6.10.5鉴定原则焊盘吃锡面积须≥95%焊盘面积，不可有拒焊不上锡现象；测试后产品不可有起泡，剥离，分层，油墨脱落及明显变色。6.11耐化性测试(Chemicalresistancetest)6.11.1测试目验证FPC产品耐化学品侵蚀性能。6.11.2测试设备烧杯6.11.3取样FPC产品，每次测试数量不少于3pcs。6.10.4测试办法及条件参照JISC5016-10.5化学品类型化学品名称浓度浸泡时间酸盐酸2mol/l5分钟碱氢氧化钠2mol/l有机溶剂MEK（MethylEthylKetone）姓名甲基乙基酮别名2-丁酮）/6.10.5鉴定原则测试后产品不能有起泡、剥离，药水渗入范畴≤0.2mm。7.附表7.1产品检测申请及检测成果报告单(FEYY32A)