2B一次风机喘振及高加跳闸原因分析一、异常前运行方式2011年5月29日运行二值夜班，#2机组负荷450MW，A、B、D磨煤机运行（2C磨煤机于1时16分停止运行，进行分离器清理及负荷风门卡处理），一次风压力10KPa,—次风机压力投自动，各负荷风门开度在60%左右，高加运行正常。二、主要操作及异常情况1、1：16时，2C磨停止运行，运行人员不断的调整一次风压，以满足负荷要求（450MW）。2、1：20时至1：24时之间运行人员调整2A、2B一次风机动叶，以提高一次风压，满足负荷需求。3、1：22时DCS发“六大风机电流偏差大报警”（当A与B电流偏差达5A时报警）。4、1：25时2A与2B一次风机电流偏差达10A，2A一次风机动叶开度69.8%,2B一次风机动叶开度79.2%。2B一次风机喘振报警，一次风压由12.5KPa下降至8KPa左右。运行人员按喘振操作处理风机喘振。5、1:25:28时,负荷444MW,#3高加水位440mm基本稳定,此时正常疏水调节门开度39.05%、事故疏水调节门开度1.45%（全关位）。6、1:29:03时，负荷降至411MW，#3高加水位降至342mm，此时正常疏水调节门自动关小至28.29%、事故疏水调节门开度1.45%（全关位）,#3高加水位开始升高，正常疏水调节门自动关小至27.86%、而后开始开启。7、1:30:13时，负荷升高至431.55MW，#3高加水位升高至482mm，此时正常疏水调节门自动开大至36.72%、事故疏水调节门自动开至3.51%,#3高加水位略降后继续升高。81:31:18时，负荷升高至436.5MW,#3高加水位升高至554mm,此时正常疏水调节门自动开大至42.4%、事故疏水调节门自动开至5.18%,运行人员解除正常疏水调节门自动,并手动开至54.43%,水位开始降低、运行人员继续开大正常疏水调节门至57.7%,水位开始快速降低,此过程事故疏水调节门维持5.22%开度不变。9、1:32:33时,负荷升高至436.5MW,#3高加水位升高至554mm,此时正常疏水调节门自动开大至42.4%、事故疏水调节门自动开至5.18%,运行人员解除正常疏水调节门自动,并手动开至54.43%,水位开始降低,运行人员继续开大正常疏水调节门至57.7%,水位开始快速降低,此过程事故疏水调节门维持5.22%开度不变。10、1:33:33时,负荷升高至434.03MW,#3高加水位升高至554mm,此时正常疏水调节门自动开大至42.4%、事故疏水调节门自动开至5.18%,运行人员解除正常疏水调节门自动,并手动开至54.43%,水位开始降低、运行人员继续开大正常疏水调节门至57.7%,水位开始快速降低,此过程事故疏水调节门维持5.22%开度不变。11、1:34:23时,负荷升高至429.97MW,#3高加水位降低至293mm,运行人员手动关小正常疏水调节门至25.67%,此过程事故疏水调节门维持5.22%开度不变,正常疏水调节门反馈出现问
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显示100%。12、12:35:58时，负荷428.4MW,#3高加水位升高至443mm,正常疏水调节门操作指令继续关小至11.47%后开始开大。13、1:36:08时，负荷428.85MW,#3高加水位最高升至533mm,运行人员手动解除事故疏水调节门自动并开大。14、1:36:18时，负荷428.4MW,#3高加水位最高升至604mm,正常疏水调节门操作指令42.22%、事故疏水调节门开至37.9%，水位高保护动作,高加跳闸。15、1:57投入AGC。16、04:05投入高加运行。其中03：35时巡检及锅炉检修就地检查2B一次风机油站及液压缸时发现2B一次风机风道入口有异音，且与2B一次风机电流波动合拍(142A-138A),2A一次风机电流142A，将一次风压由11.8KPa降至11.3KPa后异音消失。三、原因分析2B一次风机喘振原因1、停2C磨煤机时，负荷过高，致使一次风压达到了12.5KPa,为风机喘振创造了条件。2、1：22时DCS发“六大风机电流偏差大报警”运行人员未及时发现，也未进行有效调整。高加跳闸原因1、2B一次风机失速造成负荷波动，进而导致高加进汽量发生变化，高加水位产生波动。2、运行人员在水位升高处理过程中，操作幅度过大，进而导致水位反复波动较大。3、#3高加正常疏水调节门反馈杆出现卡涩，不能显示实际开度，且卡涩后操作不动，对运行人员的操作也带来了一定的影响。4、事故疏水调节门自动设置不合理，事故疏水调节门现自动状态下，跟踪的是正常疏水调节门“设定值+100”，而在正常疏水调节门解自动后其设定值为高加实际水位，这就造成一旦高加正常疏水调节门解除自动后，事故疏水调节门将不在起作用。四、防范措施1、5月31日组织单元长进行此次事件的学习，提高员工关注报警的重视程度。2、对六大风机电流偏差、风压限值、风量变化引起的异常，进行强化培训。3、联系热控对#1机组“六大风机电流偏差大报警”只显示光字，无音响情况，增加音响报警。4、接班30分钟内禁止进行重大操作。5、培训风机喘振、高加跳闸等事故处理。6、对磨煤机出现风门卡需停磨处理情况制定操作票。7、运行人员在操作过程中，加强对操作对象的监视，根据变化趋势进行提前调节。要求运行人员掌握高加疏水门开度值。8、建议对事故疏水调节门自动进行改变，建议事故水水调节门自动目标值也由运行人员设定，运行人员在正常运行过程中，自行设定目标水位比正常水水调节门目标值高出50mm。9、在加热器投运过程中严格执行操作票，开启抽汽电动门前开启抽汽管道疏水手动门、气动门，以避免管道振动。发电部2011年5月29日
浙公网安备 33021202002483