煤业瓦斯等级鉴定
方案
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瓦斯等级鉴定方案为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防患各类瓦斯事故的发生。经公司领导研究决定，组织开展2012年瓦斯等级鉴定工作。为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯
管理制度
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，防治瓦斯事故提供依据。一、矿井基本情况xxxxxx隶属xxxxxxxx，位于xxxxxxx，矿井1988年动工兴建，1996年10月份正式投产，矿井
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
生产能力30万吨，核定生产能力60万t/a。矿井开拓方式为两斜一立，单水平上下山开拓。通风方式为中央边界式，主、副斜井进风，立风井回风。通风
方法
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为抽出式。矿井主扇采用燕京安全环保设备厂研制的BDK--6—No.18(配备2×90KW)型高效对旋式风机两台，一备一用(风机风量1620～5640m3/min，风压900～2550Pa)。采区内采用皮带巷、轨道巷进风、回风巷回风，采煤工作面采用“U”型通风方式，下副巷进风，上副巷回风;掘进工作面采用局部通风机压入式通风。目前，矿井总进风量为3351m3/分，总回风量3445m3/分。矿井现布置一个综采工作面和两个掘进工作面，风量分配情况为：12150综采工作面配风量为901m3/分,12210上副巷288m3/分,有效风量率86.4%。各地点风量分配符合作业规程要求。近几年矿井瓦斯等级鉴定均为低瓦斯矿井。据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定，本矿所采二1煤层自燃等级为三类，属不易自燃煤层，无煤尘爆炸危险性。经2011年瓦斯等级鉴定，绝对瓦斯涌出量为：4.32m3/min，相对瓦斯涌出量为：5.0m3/t。二氧化碳绝对涌出量为2.8m3/min，相对涌出量为3.24m3/t，我矿属于瓦斯矿井，。二、瓦斯等级鉴定依据1、《矿井瓦斯等级鉴定规范》，(AQ1025-2006);2、《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》，2012年3月1日;3、《煤矿安全规程》，2011年版;三、瓦斯等级鉴定程序1、准备工作在开展瓦斯等级鉴定工作前，组织人员学习瓦斯等级鉴定相关知识，对参加鉴定的人员进行培训，掌握瓦斯等级鉴定工作的操作要领及计算方法。测定前对采用的所有仪器、仪表进行检查，确保仪器仪表在其计量检定证的有效期内使用。2、成立鉴定小组组长：xxx副组长：xxxxxx成员：每班瓦斯检查员3名(负责当班瓦斯及二氧化碳浓度的测定、记录)，通风科全体成员3、鉴定工作的内容(1)由总工程师为鉴定小组人员召开会议，明确瓦斯等级鉴定工作的目的和意义，提出瓦斯等级鉴定工作的相关要求，收集相关的资料、图纸，确认矿井生产系统及生产正常，然后开展鉴定工作。(2)鉴定的时间安排：根据有关规定及矿井实际情况，鉴定工作时间安排在9月份，在鉴定月的上、中、下旬各取一天，每天每班分别进行数据测定。具体时间为5、15、25日。(3)测点布置:①、总回风巷、12采区回风巷、13采区回风巷②、回采：12150上副巷(回风巷)③、掘进：12210上副巷(4)测定内容：测定地点的风量、风流中瓦斯和二氧化碳浓度、温度。(5)测定数据收集与整理：在每一个鉴定日内，分早、中、晚三班分别进行测定工作。每一个参数每个班次必须测定3次，取其平均值做为本班次的测定结果;然后取三班的平均值做为当天的测定结果。在鉴定月的上、中、下三旬进行测定的三天中，选取瓦斯涌出量最大的一天，确定矿井的绝对瓦斯涌出量，并计算矿井的相对涌出量，作为瓦斯等级鉴定的依据。每一测定班的测定时间应选在生产正常时刻，并尽可能在同一时刻进行测定工作。四、安全技术措施1、组织措施(1)瓦斯等级鉴定所用的风表、瓦斯鉴定器等仪器进行校验，保证仪器准确、灵敏、可靠。具体由通风科负责。(2)鉴定前对全矿的通风设施进行全面的检查维护，进可能减少矿井的内部漏风率和采空区瓦斯外漏，保证矿井[换行]通风系统的稳定和完善。具体由通风队负责。(3)编制瓦斯等级鉴定原始数据记录表格，鉴定前发放到各测定人员。具体由通风科负责。(4)组织专人对全矿的风速、瓦斯传感器进行标校、检查，保证系统的可靠性、准确性。具体由监控室负责。(5)通风科提前把瓦斯等级鉴定测点标注在矿井通风系统图上。2、技术要求(1)测定各点的巷道断面、风速、风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度等。1钢卷尺测量范围0-5m。2低速风表：测量范围0.15-5m/s。3中速风表：测量范围0.4-10m/s。4高速风表：测量范围0.8-25m/s。5温度计：测量范围00C～500C。6光学瓦斯鉴定器最小分度值0.02%。7便携式瓦斯鉴定仪，最小分度值0.01%。8秒表;最小分度值1s(2)光学甲烷检定仪测定瓦斯和二氧化碳浓度严格按操作规程执行。测点风流中的瓦斯浓度、二氧化碳浓度，要在测点的同一断面位置进行测定，取其最大值并记录测点的甲烷传感器显示数据。瓦斯浓度进行对比，取其最大者作为观测结果。(3)检查瓦斯浓度时，把胶管的进气端送到待测位置或伸有瓦斯处，在正常巷道中靠顶部下200mm，检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板约200mm处。(4)测定期间，全矿所用人员不得随意打开风门，各处风道保证畅通无阻，加强局部通风要求管理，严禁随意停开局扇。(5)测风严格按照测风操作规程执行，每个测点的风速至少测定三次，三次测量的结果的最大误差不得超过5%。否则，必须重新进行测量，并取相互误差小于5%的测量值平均，作为测量结果。(6)鉴定日三班，对矿井主要区域及进回风巷之间风门设专人看管，以确保测风期间矿井通风系统的稳定。(7)测点应选择在各点的测风站内进行测定。(8)测点前、后5米内巷道支护应完好，巷道内物堆积物。(9)鉴定之日，提取各工作面瓦斯监测数据，以便对测点的数据进行校对。(10)测定工作至少两人一组，并在正常生产时进行。3、安全注意事故(1)搞好自保、互保工作，防止事故的发生。(2)对测点周围巷道进行敲帮问顶
制度
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，存在不安全因素时必须及时汇报处理。(3)鉴定人员随身携定瓦斯便携仪，当浓度达到1.0%，应立即停止工作，应及时汇报处理。(4)掘进工作面鉴定期间，严禁随意停开局扇或更换风筒。(5)进入主要回风巷鉴定人员，要边走边观察前方巷道支护情况。选择支护良好的地点测量。(6)随身携带的仪器，仪表，要妥善保管。通风科2012年8月
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